01
绳芯
充填钢丝绳中央断面，增加钢丝绳挠性。
有机芯（润滑好、挠性好，承受横载差）
石棉芯（性能与有机芯相似，能耐高温）
金属芯（软钢丝绳芯，润滑性差，其他都好）
钢芯分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(IWS)
01
捻制方向
01
捻制方向
顺绕绳（同向捻）：由钢丝绳捻制成股，股捻制成绳的捻向相同。挠性好，使用寿 命长，但容易打结、松散和扭转，适用于经常保持张紧状态的牵引绳。 交绕绳（交互捻）：股和绳的捻向相反。由于钢丝间的接触交叉，挠性较差，寿命 较低，但没有扭转，克服了顺绕绳容易松散的缺点，常用于起升机构。
18×19 34×7 35W×7 6V×7 6V×19 6V×37 4V×39 6Q×19+6V×21
01
钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻） 公称钢丝抗拉强度（MPa）
Z S ZZ SS ZS SZ
04
钢丝绳报废标准
04
钢丝绳报废标准
A）断丝的性质及数量
• 6股和8股的钢丝绳，断丝发生在外表； • 多层股钢丝绳，断丝大多发生在内部。 • 润滑油已干或变质的局部绳段，特别注意。
04
钢丝绳报废标准
B）绳端断丝



当绳段或其附近出现断丝时，即使数量很少也 表明该应力很大 绳段安装不正确等； 处理：切掉重新安装
01
钢丝
由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）线材。
按表面状态分光面钢丝及镀锌 钢丝； 圆形 按形状分圆形钢丝和异形钢丝 （Z形、T型）。 三角形（V） 矩形（R） 全封闭（Z） 半封闭（H）
梯形（T）
椭圆形（Q）
强度等级：1470Mpa、1570Mpa、1670Mpa、1770Mpa、1870Mpa、1960Mpa、2160Mpa

04
钢丝绳报废标准
断丝的报废标准
缺点 问题 更换标准: 必须交换的时期
断丝分布
(一个捻距) 断丝分布 (五个捻距) 断丝 集中断丝 腐蚀断丝 钢丝绳末端的断丝 绳环部分断丝
一个捻距内有总钢丝数的10%以上的断丝数
一个捻距内有外股钢丝总数的10%以上的断丝数 五个捻距内有外股钢丝总数的20%以上的断丝数 集中断丝在一个绳股上有超过外股的钢丝总数的5% 集中断丝在一个地方上有超过外股的钢丝总数的5% 腐蚀断丝被发现 钢丝绳末端的任何断丝会加快别的断丝 断丝在绳环的弯曲部分发生。其他部分上的断丝必须按上述的‘集中断丝标准’废弃。
01
钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
FC NF SF IWR IWS
纤维芯（天然或合成 天然纤维芯 合成纤维芯 金属丝绳芯 金属丝股芯
01
钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
例如： 10mm钢丝绳 最小破断力：50×10×10=5000kg=5t 取安全系数为5，最大能吊1t；
安全系数：揽风绳用时一般为3.5，机动起重时一般为5～6； 钢丝绳对折使用时，需考虑0.75-0.8的折减系数。
钢丝绳端部固定
03
03
钢丝绳端部接头
钢丝绳端部接头基本分为压制、插编、浇铸、绳圈、组 装索具及特种索具等六大系列
04
钢丝绳报废标准
I)外部及内部腐蚀



腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生 后果：钢丝绳金属断面减少导致破断强度降低 引起表面粗糙、产生裂纹、加速疲劳 严重的腐蚀还会降低钢丝绳弹性。 钢丝绳，水易进难出，存放时间久了，容易发 生氢脆。
04
钢丝绳报废标准
J）变形


变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形。 导致钢丝绳内部应力分布不均匀。 钢丝绳的变形从外观上区分，可分下述几种：
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻） 公称钢丝抗拉强度（MPa） 钢丝绳结构（西鲁式、麻芯）
钢丝绳表面状态（光面）
钢丝绳公称直径
01
钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
钢丝绳公称直径
GB8918-2006 重要用途钢丝绳
0-60mm钢丝绳
04
钢丝绳报废标准
G）外部磨损




起因：压力作用下与滑轮或卷筒的绳槽接触摩擦 吊载加速或减速运动时，钢丝绳与滑轮接触部位特别明 显，表现为外部钢丝磨成平面状。 注意：润滑不足或不正确的润滑以及存在灰尘和砂粒都 会加剧磨损 磨损使钢丝绳的断面积减小而强度降低。当钢丝绳直径 相对于公称直径减小7%或更多时，即使使未发现断丝， 该钢丝绳也应报废。
01
股
钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。 根据股的断面形状有圆股和异形股之分。
圆股
三角形股
椭圆股
扁带股
钢丝绳除密封型钢丝绳外，均为多股钢丝绳。
01
圆股的形式
单捻股
西鲁式
瓦林吞式
填充式
组合平衡捻
单捻股：仅由一层钢丝捻制的股。 西鲁式：两层具有相同钢丝数平行捻股，内外层钢丝直径不同。 瓦林吞式：外层含两种粗细交替排列的钢丝，外层钢丝数是内层的两倍； 填充式：外层钢丝数是内层的两倍，且外层与内存钢丝间间隙中填充钢丝的平行捻股结构。
04
钢丝绳报废标准
C）断丝的局部聚集

立即报废 形式1：断丝聚集在小于6d的绳长范围内 形式2：断丝集中在任一绳股里 无视标准，直接报废

04

钢丝绳报废标准
D）断丝的增加率
疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则在使用一段时间之 后才会出现。 当断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短，应判断断丝的增加 率，确定报废日期。
GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳
0-60mm钢丝绳
GB/T20067-2006 粗直径钢丝绳
60-190mm钢丝绳
01
钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
钢丝绳表面状态
NAT ZAA ZAB ZBB
光面钢丝 A级镀锌钢丝 AB级镀锌钢丝 B级镀锌钢丝
交流讨论
关于钢丝绳、卸扣基础知识
虫虫
01 04
钢丝绳基础知识
02 05
钢丝绳强度
03 06
钢丝绳端部固定方式
钢丝绳更换标准
卸扣基础知识
钢丝绳、卸扣使用注 意事项
目录 CONTENTS
钢丝绳基础知识
01
01
钢丝绳的定义
钢丝绳由若干根独立的钢丝
捻制成股，再由若干根股围
绕钢丝绳芯捻制而成。
单绕绳：由若干层钢丝一次捻制而成。僵性 大，不能承受横向压力，适用于不运动的拉索。 双绕绳：先由钢丝制成股，再由股围绕绳芯 捻制成绳。挠性较好，承载能力大，制造工艺不复杂， 广泛应用。 三绕绳：以双绕绳作为绳股，围绕绳芯捻制 成绳。挠性最好，但制造工艺复杂，外层钢丝易磨损。 钢丝 →股（绳）→股（绳）→ 绳
03
组装型索具
1、组装型索具可分为钢丝绳绳夹索具、楔形接头组装形索具 2、固结强度组装型索具的固结强度是钢丝绳最小破断拉力的80%以上。
03
绳夹使用
GB5976-86《钢丝绳夹》
钢丝绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳 的尾段上。 钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 钢丝绳夹间的距离A等于6～7倍钢丝绳直径。
04

钢丝绳报废标准
H)弹性降低




在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著降低，继续 使用是不安全的。 弹性降低难发现。其通常伴随下述现象： a)绳径减小； b)钢丝绳捻距增大； c)各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙； d)绳股凹处出现细微的褐色粉末； e)虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由 于钢丝磨损而引起的减小要严重得多。 这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故立即报废。
04
钢丝绳报废标准
E）绳股断裂

绳股断裂，立即报废。
04
钢丝绳报废标准
F）由于绳芯损坏引起的縄径减小

起因：内部磨损和压痕 受弯导致绳股和丝之间的摩擦 绳芯（纤维绳芯、钢丝芯）损坏 多层股结构中内部股的断裂 如果钢丝绳实测直径相对公称直径减小3%（抗扭钢丝绳） 或减少10%（其他钢丝绳），则即使未发现断丝该钢丝绳 也应予以报废
右向捻 左向捻 右同向捻 左同向捻 右交互捻 左交互捻
钢丝绳强度
02
02
钢丝强度等级
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钢丝绳强度等级
02
钢丝绳强度等级
GB8918-2006 重要用途钢丝绳
GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳
GB/T20067-2006 粗直径钢丝绳
02
钢丝绳强度等级
钢丝最小破断力估算：
S 破断 =50d2 （Kg）
压制钢丝绳索具
压制钢制索具
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ插编钢丝绳索具
浇铸钢丝绳索具
无接头绳圈
组装索具
插编钢缆索具
03
插索法
GB/T 16271-2009 《钢丝绳吊索---插编索扣》
1、插编索具就是将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部形成 一 个环孔或环眼，一般插入绳体27针便可；
03