实训项目：平敷焊---平板堆焊
实训目标及技能要求
1：能够正确调整、使用焊接设备及工具
2：掌握焊接工艺参数的选择原则
3：掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法
4：能够进行焊接的起头、收尾、接头
5：能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。

6：能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸
实训内容：
1：焊前准备
2：焊接工艺参数
3：操作要点及注意事项
4：操作过程
5：焊接质量要求
实训过程及要求：
一、焊前准备
1：试件材料Q235。

2：试件尺寸300×２00mm。

3：焊接材料
焊条牌号: E4303酸性，烘陪75---1500C, 恒温1～2h，适用于交、直两用弧焊电源。

焊接设备：BX6——250型交流弧焊机
二、焊接工艺参数
焊条直径与焊件厚度的关系
三、操作说明
平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷焊道的一种操作方法。

★操作步骤
1、在钢板上划直线
2、启动电焊机
3、调节焊接电流为110—120A
4、引弧并起头
5、运条、收尾
★操作姿势
两脚与肩同宽，脚尖向外，身体自然蹲下，引弧处离脚尖的距离为240--260mm。

持钳胳膊半伸开，要悬空无依托地操作
★引弧方法
划擦法引弧
首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后扭动手腕，使焊条在焊件表面轻微划擦一下，划擦后，焊条提起2—4mm，即产生电弧。

引燃电弧后，电弧长度保持在1—3mm。

这种引弧方法类似划火柴，易于掌握。

碰击法引弧
首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后手腕向下转动，使焊条在焊件表面轻微碰击一下，再迅速将焊条提起2—4mm，即产生电弧。

引燃电弧后，手腕放平，电弧长度保持在1—3mm，使电弧稳定燃烧。

四、缺陷的产生及防止
薄钢板引弧时，易出现的缺陷有烧穿、粘条、气孔、缩孔、未焊透等缺陷。

五、质量要求
从下列几方面评定平敷焊的操作质量：
1、正确运用焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。

2、能正确使用焊接设备，调节焊接电流。

3、焊道的起头和连接处基本平滑，无局部过高现象，收尾处无弧坑。

4、每条焊道焊波均匀，无明显咬边。

5、焊后的焊件上不应有引弧痕迹。

六、安全注意事项
1、电焊工敲渣时，应戴眼镜或用面罩挡住，以免焊渣溅入眼内或灼伤皮肤。

2、为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机空载状态下进行。

3、电焊条不准乱放，焊条头不能乱丢，注意施工现场整洁。

4、焊钳不得漏电，不准赤手换焊条，以免触电。

5、工作完毕，必须切断电源，收好所用的工具。