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《数控车》项目式教案(朱伟健1-4)

项目一、数控车削概述(2学时)教学目标:1.知识目标:了解数控车床的用途、分类和特点,树立文明安全生产的意识。

2.技能目标:掌握数控车床安全操作技术。

教学内容、教学对象、教学方法分析:1.教学内容分析:任务1:数控车床的用途、分类和特点2.教学对象分析:学生没有接触过车削加工,并且习惯了中小学的文化课程的学习方法,对专业的学习在方法上要加以引导。

3.教学方法:多媒体辅助教学、项目教学法、一体化教学项目重点与难点:数控车床的用途、特点。

安全教育:同学们在上理论课的时候不要趴在桌子上睡觉,因为这样的睡觉姿势有害身体健康,非常的不安全,再者,在课堂上睡觉没学到知识就是浪费学费,浪费家里的钱,危害自己的前途和辜负父母对自己的期望,另外,还浪费了其他同学的时间,因为老师要花时间叫醒你。

时间就是金钱,就是生命,浪费时间就是等于谋财害命。

教学过程:任务1:数控车床的用途、分类和特点(2学时)一、新课导入车床是有什么用?什么是数控车床?二、教学过程1.布置任务:1)车床用于加工什么零件?2)数控车床与普通车床有什么区别?3)数控车床按数控系统分为哪几种?4)数控车床有哪些优点?5)在数控实训室实习时,我们要注意哪些有关文明生产和安全问题?2 .车床的作用从下图判断哪个零件用什么机床加工得出结论:车床是加工回转体零件的机床。

可加工轴、套、盘类零件。

3.数控车床:数字程序控制的车床,也就是计算机控制的车床。

4.数控车床数控系统国内:广州数控、华中数控、大森数控等。

国外:法那科、西门子、三菱等。

5.数控车床的特点序号特点说明1 适应性强在数控机床上改变加工零件时,只需重新编制程序。

2 加工精度高,质量稳定3 能加工复杂曲面容易实现许多普通卧式车床难以完成或无法加工的曲线、曲面构成的回转体加工及非标准螺距螺纹、变螺距螺纹加工。

4 自动化程度高、工人劳动强度低5 生产效率高6 经济效益好6.文明生产、安全操作技术从纪律、穿着、清洁等方面提出实训室要求。

7.本门课要求1)掌握数控车削编程。

2)掌握数控车床操作。

3)达到数车中级工要求,考取中级证。

三、课后小结本次课主要是了解数控车床的用途、分类和特点,明确课程学习目的,并要求大家在学习中严格遵守实训室管理要求。

四、布置作业P7:第4、5题五、课后反思项目二、数控车床坐标系(6学时)教学目标:1.知识目标:掌握数控车床机床坐标系和工件坐标系的概念。

2.技能目标:能求出工件上各节点的绝对坐标和相对坐标。

教学内容、教学对象、教学方法分析:2.教学内容分析:任务1:数控车床机床坐标系统任务2:求工件各节点坐标(一)任务3:求工件各节点坐标(二)2.教学对象分析:学生没有接触过车削加工,并且习惯了中小学的文化课程的学习方法,对专业的学习在方法上要加以引导。

4.教学方法:多媒体辅助教学、项目教学法、一体化教学项目重点与难点:工件坐标系原点、相对坐标。

安全教育:同学们在上课的时候要注意集中精神,不要到处张望,要勤于思考,不要养成不良习惯随便抄作业,要对自己负责。

一个不对自己负责的男人是极其危险的。

特别对他的未来,成家立业之后,会很容易破坏家庭,造成家庭悲剧,同学们要从现在做起,杜绝这样的安全事故,把这样的安全隐患扼杀在摇篮里。

教学过程:任务1:数控车床机床坐标系统(2学时)一、新课导入数控车床为什么要有坐标系统?二、教学过程1.布置任务:1)数控铣床有几根坐标轴?数控车床有几根坐标轴?2)画出数控车床的坐标系。

3)什么是机床坐标原点?什么是工件坐标原点?4)工件坐标原点怎么确定?5)前刀架车床和后刀架车床的坐标系有何不同?6)在直径编程中,X值代表什么?7)绝对坐标和相对坐标有何不同?如何表示?8)X轴和Z轴的正负如何判断?2 .坐标系的作用通过自然界用经度和纬度确定方位说明如何用坐标确定刀具位置。

3.机床坐标系统:前刀架车床坐标系统后刀架车床坐标系统4.机床坐标原点固定点,由厂家出厂时定5.工件坐标原点或者说是编程坐标原点(两个特殊点的选择)一般选取工件的左端中心点或是右中心端点ZXZX编程坐标原点选择方法2编程坐标原点选择方法16.直径编程本校用的数控车床为直径编程。

X坐标代表直径。

7.坐标轴的方向设定大拖板左右(纵向)移动叫Z轴, 纵拖板前后(横向)移动叫X轴。

刀具离开工件的方向为正方向,靠近工件的方向为负方向。

8.绝对坐标与相对坐标绝对坐标是相对于工件坐标原点的坐标,用X,Z表示;相对坐标是相对于上一点的坐标,用U,W表示。

三、课后小结本次课主要是了解数控车床前刀架坐标系的方向,重点要掌握工件坐标原点的选取。

四、布置作业求图中各点的绝对坐标。

五、课后反思任务2:求工件各节点坐标(一)(2学时)一、新课导入画出前刀架数控车床的坐标系。

二、教学过程1.布置任务:(1)求图中各节点的相对坐标(2)求图中各节点的绝对坐标2 .第(1)题步骤确定工件坐标系原点并画坐标轴:一般选在右端面中心,也可选在左端面中心A点坐标:X 0 Z 0B点坐标:U 20 W 0C点坐标:U0 W -8D点坐标:U10 W0E点坐标:U0 W -17F点坐标:U-30 W0如果原点选在左端面,请大家重新确定各点的相对坐标。

3.第(2)题步骤确定工件坐标系原点并画坐标轴:一般选在右端面中心A点坐标:X 0 Z0B点坐标:X 20.75 Z -4.17C点坐标:X 20.75 Z -14.17D点坐标:X 30 Z -19.17E点坐标:X 30 Z -35如果原点选在左端面,请大家重新确定各点的绝对坐标。

4.提出问题直径编程时,D点坐标X30是不是D点到Z轴的距离?这个距离是多少?Z坐标为负值说明什么?W坐标为负值说明什么?三、课后小结本次课主要练习求工件上各节点的绝对坐标和相对坐标,为编程打下基础。

在确定绝对坐标时,要注意X值代表直径,代表点到Z轴距离的2倍;在原点以左的各节点,Z值为负值。

在计算相对坐标时,当前点在上一点以左位置时,W为负值。

四、布置作业求上两图中各点的绝对坐标和相对坐标。

五、课后反思任务3:求工件各节点坐标(二)(2学时)一、新课导入请说明相对坐标与绝对坐标的不同之处。

二、教学过程1.布置任务:(1)求图中各节点的相对坐标2 .解题步骤确定工件坐标系原点并画坐标轴:一般选在右端面中心(也可选在左端面中心)A点坐标:X 0 Z 0B点坐标:U 20.75 W -4.17C点坐标:U 0 W-10D点坐标:U9.25 W -5E点坐标:U0 W –15.83如果原点选在左端面,请大家重新确定各点的相对坐标。

3.仿真加工安装上海宇龙数控仿真软件设置安装工件,安装刀具机床回参考点对刀操作输入程序自动(单段)加工4.课堂练习求出下图各节点的绝对坐标和相对坐标三、课后小结本次课是上一次课的强化,使大家进一步掌握绝对坐标和相对坐标,为学习编程打下坚实的基础。

四、布置作业求上图中各点的绝对坐标和相对坐标。

五、课后反思项目三、基本指令(6学时)教学目标:1.知识目标:掌握常用M指令、F指令、S指令、T指令的应用,G00、G01指令的运用。

2.技能目标:能使用基本指令编制程序。

教学内容、教学对象、教学方法分析:3.教学内容分析:任务1:常用M指令、F指令、S指令、T指令任务2:G00、G01应用任务3:编程实例2.教学对象分析:学生没有接触过车削加工,并且习惯了中小学的文化课程的学习方法,对专业的学习在方法上要加以引导。

5.教学方法:多媒体辅助教学、项目教学法、一体化教学项目重点与难点:G00、G01应用,外圆车削工艺安全教育:操作机床的时候一定要按照安全操作守则的要求去操作,进入实训室不可以穿拖鞋,不可以相互追逐、打闹。

操作面板的时候要留意刀架或者卡盘上是否有其他物品,是否安全。

教学过程:任务1:常用M指令、F指令、S指令、T指令(2学时)一、新课导入数控车床通过什么来控制?二、教学过程1.布置任务:1)程序指令有哪几种代码?2)M03、M04、M05、M08、M09、M30分别代表什么?3)F120和F0。

2各代表什么?进给量的单位由什么指令设定?4)S1400代表什么?S1、S2是什么意思?5)T0101和T0100、T0103是什么意思?2 .M指令代码模态代码功能说明代码模态代码功能说明M02非程序结束M03 是主轴正转M04 是主轴反转M30非程序结束并返回起点M98非调用子程序M05 是主轴停转M99非子程序结束M08 是切削液开M32是润滑开M09 是切削液停止M00 非程序暂停M33 是润滑关M代码(辅助功能)——如果在地址M后面指令了2位数字,那就把对应的信号送给机床,用来控制机床的NO/OFF,M代码在一个程序段中只允许一个有效,M代码信号为电平输出,保持信号。

移动指令(G代码)和M同在一个程序段中时,移动指令和M指令同时开始执行。

例如:M03:主轴正转(面对卡盘,逆时针方向旋转)M04:主轴反转(面对卡盘,顺时针方向转旋)M05:主轴停转M08:冷却液开M09:冷却液关M30:程序结束,停主轴,关冷却液3.F指令表示切削进给速度(丝杆带动拖板的移动速度,在加工时直接表现为刀具的移动速度)两种表示方法:1)每分钟进给速度;由G代码中的G98设定例:F100表示刀具的切削速度为100㎜/min2)每转进给速度:由G99设定例:F0.1表示刀具切削速度为0.1㎜/r,即:主轴每转一转刀具切削0.1毫米4.S 功能转速功能,单位为转/分钟(即RPM).如S9005.T功能T 功能也称为刀具功能,用来进行刀具及刀补设定表示方式是:T××××其中T后面的前两位表示刀具号,后两位表示刀补号如T0202表示第2号刀和对应的第2号刀补T0200表示第2号刀不带刀补三、课后小结本次课主要是掌握M、F、S、T指令的格式与意义。

四、布置作业写出常用M指令的意义。

五、课后反思任务2:G00、G01应用(2学时)一、新课导入大家学过数控铣床编程,能否说出G00、G01是什么意思?二、教学过程1.布置任务:1)G00是什么代码?G00是使刀具走直线吗?2)写出G00的格式?3)G00后面X、Z代表什么?4)G00的速度是如何确定的?5)G01是什么代码?G01是使刀具走直线吗?6)写出G01的格式?7)G01的速度是如何确定的?2 .G00指令G00(或G0):快速定位。

格式:G0 X ~ Z~其中,X~ Z~指终点坐标值快速地从当前点以直线方式移动到终点坐标;移动速度由系统的参数设定。

3.G01指令G01(或G1)直线插补格式:G1X~Z~F~其中,X ~Z ~指定终点坐标值 F ~指定进给速度表示刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐标4.G0 和G01刀具运动轨迹: 如:G00 X30 Z50G01 X30 Z50 F100 的刀具运动轨迹如下图:OXZ3050G01运动轨迹线G00运动轨迹线5.编程举例25φ22+X把直径25的棒料加工成22的圆柱 程序如下: O0001N0010 G0 X100 Z100 M03 S600 N0020 T0101N0030 G0 X22 Z2 N0040 G01 Z-25 F100N0050 G0 X100 Z100 N0070 M30三、课后小结本次课主要是掌握G00、G01的格式、运用。

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