目录一、智能燃气表安装说明 (2)1.智能燃气表安装尺寸示意图 (2)2.智能燃气表安装注意事项 (2)3.智能燃气表安装术语 (3)4.智能燃气表使用注意事项 (3)二、智能燃气表常见故障及处理方法 (3)1.智能燃气表提示问题处理 (4)1.1液晶显示图 (4)1.2错误提示原因及解决措施 (4)2.智能燃气表使用常见问题 (6)一、智能燃气表安装说明1.智能燃气表安装尺寸示意图产品规格H(mm) W(mm) D(mm) E(mm) A(mm)G1.6G2.5226 205 168 68 130G42.智能燃气表安装注意事项●燃气气质应符合《GB 50028-2006 城镇燃气设计规范》的要求，由具有资质的专业部门按照《GB3836.15-2010 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》的要求进行安装调试。

●燃气表不得安装在卧室、浴室及易燃易爆区域，应安装在通风干燥的地方，远离明火至少1.5米，避免阳光直射。

如图所示：●燃气表应直立安装并按壳体上标明的气体入口方向正确联接，施加给表接头的力矩应不能超过80N·m，安装前，应先排除管道内的铁渣、灰尘和水等杂物。

●在安装燃气表及其它配套设施时，请确保距离燃气表任一表面至少50cm的范围内，不得存在磁感应强度大于20mT的磁场。

●燃气表入口处的管道必须安装一个关闭气路的阀门（进气总阀）。

燃气表安装好后，应检查联接处的密封性，严禁用明火检漏。

进入燃气表内的气体压力不得超过其规定的最大压力值。

●智能燃气表安装前后需用空气进行气密性检漏，检测压力不得超过10kPa。

严禁使用明火。

3.智能燃气表安装术语使用压力：实际使用时管道的压力（建议在 0.5~10kpa 范围内）。

最大工作压力：是燃气表密封性的安全限值，通常最高值为 50kpa，一般不建议在这个压力下长期使用。

管道压力：是指燃气在管道中的输送压力，一般在 2.6 公斤力左右（ 1 公斤力=100kPa），属于高压燃气范畴，不能直接入户，必须调压后才能使用。

调压：膜式燃气表属于低压终端仪表，一般入户安装时，从安全使用角度讲，高压气体经多级调压器降压后方可接表使用。

4.智能燃气表使用注意事项●燃气表在搬运存放过程中应保持直立，切勿横放、倒置及碰撞。

燃气表应存储在-20℃～+60℃，且空气中不含有腐蚀性介质的干燥场所。

●使用中发现漏气应立即关闭表前阀门，打开门窗通风换气，通知有关管理部门检修。

●在使用过程中，不得超过燃气表的最大流量和的最大工作压力。

●在使用时，禁止磨擦燃气表的表面，以免发生不良现象，而影响燃气表正常工作。

●在使用时不得使用强性烧碱、汽油、酒精等溶剂清洗。

●在正常使用、维护和清洁时，应避免由静电电荷引起点燃危险，使用在爆炸性环境中时，不应触碰和擦拭设备.如必须擦拭，触碰，则应在通风良好，无气体泄漏的场所进行,并用拧干的湿布擦拭外壳，严禁用干布擦拭外壳。

二、智能燃气表常见故障及处理方法1.智能燃气表提示问题处理 1.1液晶显示图1.2错误提示原因及解决措施(1)逻辑加密卡和射频卡膜式燃气表常见故障及处理方法Err-16：超囤积，超购表内剩余金额（量）与卡内预购 待表内剩余金额（量）与卡错误提示原因措施 Err-01：控制回路错：表关阀后检测到还有燃气通过燃气表 燃气达到关表阀条件，无法关阀 返厂维修Err-02：区域号错误卡片区域号与表区域号不一致液晶屏翻看区域号，与卡内的区域号对比，不一致则请修改表内区域号或者卡内区域号Err-03：表内存储故障：数据校验异常 数据存储故障返厂维修Err-04：电池电压低电池电压低于燃气表工作电压更换新电池，建议采用性能较好的干电池Err-10：非法卡，密钥不对卡密钥和表密钥不一致请核对卡内的秘钥是否正确Err-11：售气操作错误，购气卡插入 非开户表燃气表未开户发卡错误，应发开户卡而不是正常的售气卡， 重新发卡Err-15：提前拔卡燃气表无法完全获取卡内的数据重新插卡，液晶提示“GOOD ”后再拔卡Err-31:卡返写错误插卡后返写未完成重新插卡Err-32:流经表的流量超出允许的最大流量值流经燃气表的流量大于设定的最大流量减小管道的流量后按键开阀Err-33:换表卡插入未开户表中提取数据换表卡使用流程不对依据换表流程重新执行换表操作2.智能燃气表使用常见问题(1)带止回阀的智能燃气表如何进行打压依据《膜式燃气表》-GB/T6968-2011国家标准，结合现场验收方式，对带止逆阀防爆及保护功能的燃气表的密封性检验，建议使用以下可行的气密性检验方式，可根据现场实际情况结合操作：1)正向打压：连接方式：压力计—正常管段—进气口—出气口—截止阀；施加压力范围：1.5倍工作最大压力持续3min；判定依据：压力计保持相对稳定；另外，只需关注U型管最终是不是出现压力差相对稳定，该压力差只要存在即可，如图所示2)使用“易燃气体漏气测试仪”将表通一定压力气体后对整表及管口连接进行检测，如有漏气此设备将会光、声同时报警；建议使用种电子设备进行现场管密封性检验。

(2)表通气，但不计量，即计数器不走字A原因：表装反，即进气口方向不对。

将左进气表装成右进气表或将右进气表装成左进气表，所以不计量。

在实际安装过程中，常有发生。

解决：按正确的进气方向，更换燃气表。

B原因：计数器散架，字轮错位，这种情况的发生多半是因为表经过非常强烈的碰撞、震动造成的，在使用中，这种现象出现极少。

解决：卸下有问题的计数器，更换新的计数器。

(3)表不通气A原因：管道未通气，可能存在室外管道控制阀门关闭；表前阀或羊角阀未打开；煤气报警器的阀门未打开。

解决：检查并打开室外管道控制阀门、表前阀、羊角阀、煤气报警器阀门等外部阀门即可。

B原因：燃气表内剩余量或者剩余金额为0或未充值，阀门未打开，所以不通气。

解决：购买气量。

C原因：燃气表长时间未使用，管道内可能存在油污，使得阀口可能有粘连现象，较难打开。

解决：多次上、下电池。

即：装上电池，当表的液晶显示金额（气量）后，再取下一节电池，再装上电池，如此操作三次以上，再看是否通气，若仍不通气，那么可拆下表进行排查，如果仍不能开阀，则请更换新表。

(4)燃气表未装电池，就可通气原因A：燃气表进气口的阀口处可能有异物堵住，使得阀门不能完全关闭。

解决：1）先装上电池，插入带预置气量的设置卡，使表阀门打开；2）取下电池或插入清零卡，使表阀门关闭，检查表是否通气；3）若表仍然通气走字，则将表拆下，检查进气口是否有异物堵住，并检查管道是否有铁屑、杂物，有则排除异物，否则更换新表。

原因B：燃气表内置阀导线有虚焊，或者内置阀导线的接插件连接不可靠。

解决：打开燃气表的盖组合，用手轻轻拉动内置阀导线，检查是否有脱落的情况，或者取下内置阀导线的接插件，检查接插件的状态，是否有脱落。

另外，可使用万用表的“通断检测档”检测内置阀的内阻是否小余30Ω，若大于30Ω，说明内置阀有故障，更换新表。

(5)燃气表机械计数器与液晶显示器累计气量有偏差原因A：该用户的燃气表之前可能有故障，已经更换过一次燃气表。

因为燃气表的液晶显示器的剩余气量是不停累加而不可清零的，当通过换表卡将一个旧表的数据转移到一个新表上时，新表的机械计数器是从0开始计量的，而液晶显示器是从旧表上的剩余气量开始计量的，因此会出现偏差。

解决：属正常情况，只需和客户做解释即可。

原因B：燃气表的机械计数器在使用和检测时，只会累加而无法清零，但是燃气表的液晶显示器部分是可以通过清零卡清零的。

燃气表出厂时，因为要进行误差检测和功能检测，因此燃气表的机械计数器会有0.5m³的气量，同时，燃气表运到使用地时，当地的质量技术监督局会对燃气表进行检测，大概需要使用0.3m³的气量。

而液晶显示器的累加使用量部分在安装到用户家后，会被燃气公司进行清零，因此就会出现机械计数器与液晶显示器累计气量有偏差的问题。

解决：属正常情况，只需和客户做解释即可。

(6)断电不关阀原因A：内置阀有故障。

解决：打开燃气表的盖组合，断开内置阀与线路板组合的连接，使用外置电源测试阀门开关是否正常，若不正常，说明内置阀有问题，更换新表。

原因B：线路板组合阀门驱动电路有故障。

解决：将确认是无故障的阀门与线路板组合连接，同时将电池装入盖组合，给线路板组合进行上电，当液晶显示器显示“阀门关”时，观察阀门是否关闭，若不关阀，说明线路板组合有故障，请更换线路板组合。

原因C：超级电容故障。

解决：当线路板组合上电时，液晶显示器显示“阀门关”，阀门可以关闭那说明是超级电容有故障，请检查超级电容的焊点，使用电烙铁对超级电容的两个焊点重新焊接，或者更换新的超级电容，然后再次测试掉电关阀功能，若还是无法关阀，请更换线路板组合。

(7)机械计数器走字，但是液晶显示器不走字原因A：断电不关阀。

解决：根据断电不关阀的步骤解决。

原因B：计数器采样部分有故障。

解决：拆开盖组合，卸下计数器部分，转动计数器字轮，使中间的红字轮的“0”字处于某一个干簧管的附件，此时使用万用表“通断检测档”进行检测，若能导通，说明该干簧管正常，采用同一方法对另一干簧管进行检测，若检测到不正常，直接更换采样部分。

原因C：计数器采样线虚焊。

解决：对计数器采样线进行重新焊接。