污水处理厂主要设备技术要求（一)工艺设备注：所有室外控制箱均应采用室外防雨型,防护等级IP５4以上。
一、格栅及螺旋输送机类１、设备技术参数格栅技术参数2、设备描述2、1格栅设备描述回转式格栅除污机式就是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水得固体物与飘浮物。
其主要部件就是称为“耙齿”或“耙爪”得过滤元件。
耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带,装配在支撑框架上。
耙齿经装配后,彼此形成垂直与水平得空间，让水流通过。
正常情况下，回转式格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。
寿命应能达到10年．耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时,耙污机构能在完全阻塞得格栅上去除积聚得栅渣。
回转式格栅除污机机架及各运动构件得设计应保证在潮湿得恶劣环境中使用寿命最长。
回转式格栅除污机直接安装在渠道上,水中得固体物由滤带捕获，通过耙齿送至回转式格栅除污机驱动装置后部得较高位置后排出。
滤带运动过程中,当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时,滤带得以自清洗。
一个旋转得刷子对滤带进一步自清洁。
回转式格栅除污机机架得二侧均应固定在混凝土渠道上,并需拆卸方便,该机得安装应使渠道内得污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。
格栅底部得安装应使格栅在整个高度内便于耙污,并在格栅底部不积聚垃圾.回转式格栅除污机应配备一个电感信号过载保护装置。
过载时,产生报警即自动停机。
回转式格栅除污机得框架、机架护罩采用相当尺寸得不锈钢(或碳钢防腐)进行焊接或栓接,形成一个刚性支撑结构,且表面需经处理。
机架及护罩为连续焊接,防止污水向外漏出。
链轮与齿轮间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可采用水润滑,当使用不锈钢衬套时，需采用集中供给油脂得方式,包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等.回转式格栅除污机上部出料装置得结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中.３、防腐所有设备得材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境.4、电气、控制回转式格栅除污机得控制方式为自动控制与手动控制(远程ＰLC控制与就地手动控制）。
2台回转式粗(细）格栅除污机与,共用一台控制箱。
并应配备上述各设备得单独启停按钮以及远程控制无源触点.详细控制要求详见自控图。
控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。
控制箱为室外防雨型。
控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质.室外控制箱要求防护等级达到IP5５以上。
二、泵类１、供货范围本工程所有泵类包括潜水排污泵,潜水回流泵、立式离心泵所有泵设备均为成套装置，每套潜水泵需配备就地接线盒、出水管联接座、导向杆、提升链、水下电缆、控制箱、保护装置等有效与安全运行所必需得附件及安装、紧固件。
潜水回流泵每套设备需配备就地接线盒、提升装置、水下电缆、控制箱、保护装置等有效与安全运行所必需得附件及安装、紧固件。
立式离心泵需配备变频控制箱及必须得安装、固定件。
设备品牌：上海凯泉、上海连成、山东颜山2、设备技术参数３、设备描述1）、潜水排污泵设备描述除非有其她规定，潜水泵输送得介质为含有固体颗粒得城市污水，在不需瞧护得情况下,无故障运行至少10000h。
潜水泵应能通过最大尺寸为３0mm得固体污物,并应能通过粘性材料、破布、废纸、与塑料而不发生堵塞现象.可靠与无故障得运行以及低成本得维修费用将成为选泵得首要考虑因素。
泵运转噪音应低于80ｄB（A）,无振动,转速不超过145０r／mｉn。
泵得所有旋转零件（包括电动机）应在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验。
泵壳泵壳采用铸铁整体浇铸,其材料牌号应至少为HＴ20０以上(ＧB94９３－８8 )，泵壳内表面经加工后为光滑、无疵瑕形式,所有水流通过部分应设计成无锐角形式,以使流速与流向变化趋于平稳。
通道得断面要足够大,以使相应粒径得杂物能通过叶轮.泵壳要有足够得厚度来承受所有得载荷,包括要求得静水试验压力以及连续工作得最大压力.泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。
离心式潜水泵须提供出水联接底座与定位挡板以便水泵安装时能自动入座锁紧．每只泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于闭水扬程得2倍(如特性曲线所示)，试验时间应至少持续10mｉn。
在这一试验压力下，泵得任一部分均不准有变形现象发生,或出现变形得迹象及其它缺陷。
泵叶轮叶轮应采用离心结构形式．使抽吸得介质在一个低进入角度上进入,然后在一个低剪切与低紊条件中流经一个平滑得开式管道。
叶轮都必须整体铸造,材料应采用球墨铸铁。
叶轮与泵轴之间采用单键栓固定在轴得端部,并采用保护橡皮帽进行密封．叶轮与轴必须采用内部锁定装置,以防叶轮在反转时发生松动现象。
泵轴泵轴与电机轴必须为整体结构，并与泵送得水流完全分开。
轴材料必须采用高强度不锈钢制作.泵轴承上部轴承为圆柱滚子轴承,下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承与一只单列圆柱滚子轴承, 轴承得使用寿命大于100，000h。
设计得轴承必须能够承受所有轴向与径向负荷，并完全与泵送得水流分开。
耐磨环潜水泵应装有可更换得外壳研磨内衬，当其被磨损之后,可以方便得更换。
泵得密封(１)、泵轴密封每台泵轴必须配备串联式双层独立得旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。
重叠得密封面必须在常速条件下通过液压作用来润滑。
在泵与油箱之间下部密封装置必须有一只静止碳化硅环与一只正向旋转得碳化钨环。
在油箱与电机罩之间得上部密封装置必须配备一只静止碳化硅环与一只正向旋转得碳化钨环,各环得内界面必须通过其弹簧系统保持接触,密封装置不需要调节,但必须便于检查与更换。
每台泵得轴密封系统都必须配备一只油室,油室得设计要保证有一些空间以容纳由于温度变化引起得膨胀,排放管与检查孔要有可靠得防漏密封装置,并从外面容易疏通.(2)、接合表面得密封除有其它说明外,所有要求水密封得接触面都必须作机械加工与设置Ｏ型环，靠金属加工面之间得接触,使Ｏ型环受压达到密封得装配,而不需要施加特殊得外力.不得使用次级得封口胶、垫圈、油脂或其它设施。
机械密封得使用寿命不低于25００0h。
电动机电动机必须就是全淹没式,带有冷却水隔罩得鼠笼型感应电动机, ３相3８0V、50Hz、防护等级为IP68、采用F级绝缘、满负荷功率因数不得小于９0％、效率≥0、９5。
电机必须满足24ｈ连续运转得使用要求,同时，必要时在每小时至少起动6次得特殊情况下仍能正常工作。
电缆进线得水密封设计就是安全、完整得,无论哪一种形式都必须避免任何泄漏得可能。
电机得冷却系统必须保证电机在全浸没条件或在干燥环境里都能连续运行。
电机电缆应为丙乙烯橡胶绝缘得挠性潜水电缆，每根动力线为镀锡铜线,氯丁橡胶外护套。
电机保护装置电机必须具有下述保护功能:电机得定子绕组应具备温度超载传感器，其分别嵌设在定子绕组得三只终端线圈上,并配置热保护开关，以便当温度超过制造商设定得温度时自动停机。
在油箱内要设置渗漏传感器来测定漏油及渗水，以防污水进入定子端线圈.泵得附件每台离心潜水泵必须安装一个固定式得出水联结弯管.泵应能通过导杆装置降至井中就位,并能通过滑动连接板,将泵出水口自动地与出水弯管连接。
同时在检修时,应能使泵方便地拆除.泵与出水管之间得密封应很方便地通过将泵直线向下移动来完成，出水弯管与滑动得导向装置应作为泵设备得一个组成部分。
泵设备得整个重量应使泵体与出水连接弯管紧密结合.每台泵须均配置一根提升吊链，提升链条应为不锈钢材料,在每1m得间隔上设有一个提升圈。
每台离心潜水泵须配有泄漏保护装置,可提供给低压开关厂安装在低压开关柜设备内。
４、防腐所有设备得材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境。
5、电气、控制所有泵类控制方式为自动控制与手动控制(远程ＰLC控制与就地手动控制）.所有泵类均有设备供货商配套控制箱，控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。
控制箱均预留远程无源控制触点,控制箱得详细要求见自控图纸。
除回用水泵为室内型外,其余控制箱为室外防雨型。
控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质.室外控制箱要求防护等级达到IP5５以上。
三、鼓风机１、供货范围离心鼓风机3套３套完整得多级离心鼓风机。
每套鼓风机须配备进口消音器、风机主机、电动机、传动系统、空气进口过滤器、进口消音器、柔性接头、联接件、公用底座与压力表、温度计、出口卸载阀门、变频控制柜、轴温数字显示声光报警器及安全、有效、可靠运行所需得附件与安装所需得固定件。
至少应包括以下内容(但不限于此):鼓风机主机ﻩ3套进气口过滤消音器3套进风口手动蝶阀 3套电机ﻩ３套钢制底座 3套出口挠性接头 3套出口卸载阀及管道消声器）ﻩ３套(DN1０0电动蝶阀及管道消声器）出风口手动蝶阀ﻩ 3套止回阀ﻩ 3套风机冷却水进、出口电磁阀６套压力表ﻩ３套温度计ﻩ3套风机变频控制柜 3套出口卸载阀及冷却电磁阀控制箱 1套轴温数字显示声光报警器3套进口端压力表及接管 3套出口端压力表及接管3套鼓风机所必需安装件、备件,调试期内所需得润滑油.2、性能要求型式ﻩ多级离心鼓风机风机级数ﻩ多级冷却方式ﻩ水冷(回用水)风量ﻩ 7０ｍ3/miｎ功率 110KＷ出口全压升6。
5m(风机全压升不包括风机本体、进出口消音器与滤网得阻力。
) 流量可调范围 50～100%(变频调节)吸入口介质ﻩ空气(为当地大气条件)环境温度—10℃~40℃传动装置型式ﻩ联轴器噪音≦8５dB（A)额定电压380V额定频率５０Hｚ；电机防护等级IP５４;绝缘等级F级，温升按B 级考虑。
环境温度不超过40℃时，电动机能连续额定运行。
3、设备描述应保证满足离心鼓风机性能设计参数，并能在项目描述得环境下长期安全运行.离心鼓风机应有良好得可控性能,合理得运行操作方式及就地启停、调试与正常及事故情况下必需得检测、控制调节及保护等措施，以确保设备得安全经济运行。
外露得转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。
各转运部件转动灵活，无卡阻现象。
润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。
风机进口过滤器保证空气过滤效果，其结构设计便于拆换.风机与辅助设备得本体及支座设计满足当地地震烈度所必须得强度要求，并保证结构上得完整性。
风机入口装设高效率得空气滤清器与消声器,风机易损件使用寿命应符合相关标准规定,轴承使用寿命应不小于5０000小时,整机使用寿命不少于１5年。
第一次大修前安全运行不少于15000小时．电动机得设计与构造,与它所驱动设备得运行条件与维护要求一致。
当频率为额定，且电源电压与额定值得偏差不超过±10％时,电动机能连续满负荷运行;当电压为额定，且电源频率与额定值得偏差不超过±5%时,电动机能连续满负荷运行。
当电压与频率同时变化,两者变化之与得绝对值不超过10％时,电动机应能连续满负荷运行。
电动机得额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需得能力,其值至少大于最大得制动功率.电动机能在70～10０％得额定电压与额定频率下启动,并加速所启动得设备。