涂装工艺安全措施有哪些涂装作业过程中，可采用手工刷涂、辊涂、空气喷涂、高压空气
喷涂、浸涂、流涂、静电喷涂、粉末静电喷涂、电泳涂装等施工方法。

为确保施工安全，在防护措施方面必须做好以下几点：
1)涂装工艺中的防火、防爆、防毒方面参照上述内容进行防治。

涂装时划定涂装作业区，设置通风装置。

2)浸涂、流涂、辊涂作业流水线一般应设间壁防护设施，流水
线的设计和运行应保证安全操作。

作业场所宜安装火灾报警装置和
自动灭火器；工件滴落漆液的地方应设置收集装置，并应加强局部
排风。

浸漆槽应备有非燃烧体制成的槽盖，当不工作时，严密地盖
上槽盖。

大型浸漆槽、流涂装置应在室外设置地下储槽。

不工作时，将漆液放人储槽；发生火警时，也应迅速地将漆液排人储槽。

3)除特大工件外，空气喷涂和高压无气喷涂应在喷漆室内进行。

集中多个喷漆室的作业场所，与相邻其他非涂漆作业场所之间宜用
非燃烧体隔墙隔开。

4)高压无气喷涂装置中的增压缸体、部件、管路、阀门等均应
按高压管件规定进行液压试验和气密性试验。

配套的高压软管除按
上述试验合格外，管线布置时，其最小曲率半径不宜小于软管直径
的2．5倍。

5)高压无气喷涂的喷枪应配置自动安全装置，喷涂间隙时能将
喷枪自锁。

喷涂机应设置最高进气压力和限压安全装置，并具有超
压时安全报警装置和接地装置。

在任何情况下，不应将承压的无气
喷涂装置的喷嘴对准人体、电源、热源，也不应以手试压。

喷涂机
的油水分离器如果损坏或可靠性差，应整机停止使用。

6)静电喷涂时，高压静电发生器的电源插座为专用结构，插座
中的接地端与专用地线连接，不应用零线代接地。

高压输出与高压
电缆连接端应设置限流安全装置。

静电发生器应设置控制保护系统，当工作系统发生故障或出现过载时，能自动切断电源。

涂装作业一
旦停止，应立即切断高压电源，接地放电。

7)静电喷涂时，被涂装的工件与电极、静电雾化器及其他导体
之间必须保持安全距离，至少为该电压下的火花放电最大距离的两倍。

在涂装室内的所有物件必须良好接地，特别是被涂物的接地是
必备条件。

生产中应定期检测接地电阻值和定期清理吊具上的积漆。

未穿导电鞋的人员不得进入正在喷漆的区域，严禁接触正在作业的
的操作者。

采用手工静电喷涂设备，操作者应裸手或手套开洞，以
使手直接接触喷枪手柄的金属处。

在正常作业位置时，应握紧接触
手柄。

操作者应穿着防静电工作服，不得穿丝绸、合成纤维等易产
生和积累静电荷的材料制成的内衣。

8)粉末静电喷涂应在采用非燃烧体制成、内壁光滑、无凹凸边
缘的喷漆室内进行，操作者应在室外操作。

喷粉室出口排风管内粉
尘的最高浓度不应超过其爆炸下限浓度的50％，一般不超过
15∥m。

喷粉室的金属框架和工件要可靠接地，应安装火灾报警装
置和自动灭火器，该报警装置应与关闭压缩空气、切断电源、起动
自动灭火装置、停止工件输送进行联锁。

喷粉室和粉末回收装置均
应设置卸压装置。

高压静电发生器配置具有恒场强喷粉的自动控制
系统，在已调整好的工艺条件下，喷枪与工件间距在允许范围内变化，其电流不超过整定值的10％。

配套设置后，当电压调到最大值时，对地短路应无火花。

9)电泳涂装前应严格检查电气设备，操作时必须穿戴好必要的
防护用品。

若以槽体为阴极电泳涂装时，应注意工件与槽壁保持一
定的距离。

如采用阳极接地方式，槽外配管应有绝缘措施，避免电
流通过。

电泳槽应设置间壁设施和通风排风装置，并应装有防止人员发生触电事故的安全或防护联锁装置。

电泳涂装系统应单独设置在围护设施内，操作及维修由专人负责。

电泳涂装需排放的废水应净化处理，达到规定标准方可排放。