八色机主要机型结构
一 八色双面机的种类
• 说起八色双面机，大致可分为4+4的专用机和4+4的翻 转型单、双面兼用机。如按机器形状分类，有双层式的双 面专用机、单层式的双面专用机；还有单层式的翻转型单、 双面兼用机。各个机种各有长短。 １.双层式的双面专用机 其长处是不用翻转，印刷用纸大小即使有些误差也无妨。 由于咬口只用一边，所以前后两侧的空白边比较富余，有 利于放入测试条。由于正反的咬口在同一边，在进行套准 调节时，就不容易出错。比单层的八色单面机的占地面积 少。 其短处是，因为供墨装置的各个色组是双层式的上 下结构。特别是下层的墨组容易积热，使油墨变软，引起 色调平衡发生变化。最近的机器里面安装了冷却装置，虽 说有了好转，但是，仍然因为上下机组的热度不平衡，需 要对油墨进行调整。润版液的控制也比较难。
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短处是两边都得留咬口，有时因纸张大小 会放不进测试条。如纸张裁切不齐，在翻 转过程中(咬牙交接时)，纸张有时会掉落。 如果纸张的大小相差2mm以上时，需重新 裁切。根据纸张尺寸，有时还得注意印版 的晒版位置。如果晒版位置错误，就会导 致正反面套不准，需重新晒版。由于是正 反面的咬口边不同，常常造成操作出错。
因为机器的机身比较高，如厂房的天花 板比较低时，上面的墨组就容易积热，这 样使得整个机器的温度分布不匀，操作时 难以控制。机器分两层，操作时上一层要 往上爬，下一层要往下钻，操作性能不理 想。 最大的问题还是散尾弊病，造成套准不 良，或是不容易套准。由于是一个色组一 个色组地正反面交互着印刷，所以印张容 易拉仰。有的印刷厂就在晒版上下功夫。 另外，受润版液的影响也很大，听说有的 厂家就改用无水印刷。
• 2. 翻转式双面机 长处是因为先印正面四色，再印反面四色，所以散尾的 影响小。由于调斜(即斜拉版)等的调节少，所以套准容易。 机器上的热度分布均匀，没有因墨组不同而产生温度不同 的现象。因为由供墨和供水产生的色凋不匀的现象少，色 调可以按以往多色机的经验来控制。印版的装拆和橡皮布 的更换也可按传统的方法做。由于没有上下层之分，可以 像以往的四色机一样操作，不会产生异样的感觉。但是， 最大的不同是一次印刷5到8色。这是最大的长处，可以用 来进行多种形式的印刷，可扩大业务范围。特色的实地部 分，可以通过两次叠印达到，由此色差减少，印品的色调 平服、色泽漂亮。
• 秋山公司的机器是从第二个压印滚筒到第 八个压印滚筒使用喷磁护套。小森机的滚 筒因为是双倍径的，所以需使用14张喷磁 护套。两种机器的正反面都是用喷磁护套， 所以质量上有可能产生不稳定。另外，在 印刷了一定的印数以后，必须更换喷磁护 套，有时是换7张，或者是14张全部更换。 喷磁护套价格昂贵，无疑会影响到印刷成 本。
• 八色双面机的最大问题就在于正反面的色调有所 不同。说得明白一点，正反面的色调存在差异， 在一定程度上可认为是无可奈何的。当然事实上， 随着喷磁护套和油墨的开发及改进，与早期的八 色机相比，质量方面已有了相当的提高。根据我 公司的经营方针、操作人员的技术能力、机器的 操作使用和维护保养是否得当会使质量大有差异。 记住这是八色双面机的一大特点。如把印刷机和 工作环境管理好了，能够达到超出四色机的印刷 质量；反之，如使用方法不当，质量会低于四色 机。
二、八色机让人担心的问题
• 因为八色机同时印刷正反面，所以会出现在单面四色机和 多色机上没考虑过的问题和故障。已经引进八色机的厂家 正在对各种问题进行研究并积极找出对策。对于难度高的 印刷活件，有些厂家就用单面四色印刷。 已经引进八色机的厂家发现，在引进以后有些问题一直 解决不了。一些操作人员反映，因机种、印刷方式和操作 性能的不同而引起印刷质量不同。首先突出的是印刷中出 现的擦伤问题，其次是正反面的呈色不同、背面蹭脏等问 题。以下就这些问题介绍一些解决方法。 擦痕、伤痕的解决方法
八色印刷机操作和安全生产
————李盼盼
2011年5月3日
目录
• • • • 1 2 3 4 培训目的 八色机的结构及操作注意事项 八色机组人员的岗位职责 八色机的安全生产
1.培训目的
针对八色机的规范操作和安全生产，安 排此次培训，用以提高操作人员对设备的 认识和了解。
2这种机型类似于双层式双面专用机，不同的是双层式双 面专用机是在正反面每印完一个色以后，再印下一个色： 而单层式双面专用机是先印正面四色再印反面四色，是单 面印刷形式。与翻转机同样散尾现象少，因为不用翻转， 故咬口只需一边即可。在滚筒之间安装干燥器，就可进行 UV印刷。由于是在油墨干燥的状态下传送纸张，所以不 用担心发生擦伤弊病。当然，UV印刷存在油墨问题，即 使是单层印刷机，也不好控制。还有一些其它问题，如不 装干燥器，就和4+4的八色专用机一样，会产生擦伤问题； 和双层式机同样，由于供墨机构是分上下两层的，上下色 组会产生温差，油墨不容易控制。所以，有人提出上下层 需使用不同的油墨。
• 正反面同时印刷时，由于正反面的油墨都未干，先印的那一 面只要稍微碰一下就会产生擦痕和伤痕。不论是哪家的八色 机都一样。这是八色机最大的弱点，也是操作工最费神、最 要加以注意的地方。印好了的印张上只要稍微有一点擦痕、 伤痕或蹭脏，就会成为废品。目前，各种机器上都用空气导 纸系统来避免擦痕和伤痕的发生。操作时请充分理解机器特 征。擦痕和伤痕所发生的部分会因纸张种类、纸张纤维方向、 图文大小等有所不同，只有在经历了多次失败以后才能掌握。 但是，如果能充分了解不同纸张的不同性能，就能一定程度 地减少擦痕和伤痕。 根据机种不同，结构上会有差异，结果都是通过空气导纸 系统让纸张浮起来。在了解纸张特点的基础上，先把气量大 致调节妥当，以后只要稍作微调即可。气量调节有好几处， 让它们之间取得平衡很重要。在掌握纸张的特点并把气量调 到最佳以后，请一定在气阀上作个记号，这样，无论是谁调， 都会使擦痕和伤痕的发生减少到最低限度。