三个案例分析与改善
1组装调试按钮盘问题分析与改善
1.1问题描述与分析
调试按钮盘（见图1.1）是运行该生化检验仪的核心部件，组装它是件费事的事，不仅耗的时间久，而且双手操作不当很容易疲惫。

因此，接下来对组装调试按钮盘进行双手操作分析，通过更舒适、简单的方法，提高工人的效率，达到我们优化的目的。

为现行方法做双手作业分析，图1.1为工作台平面布置图，图1.2是现行方法的双手作业图；
工作任务：组装调试按钮盘；
开始：双手空闲，待装品在工作台上；
结束：拧完螺丝。

按钮底盘
图1.1 工作台平面布置图
图1.2 组装调试按钮盘的现行方法
由于螺丝和槽片或螺丝刀都是在作业人员的正侧面，当用左手拿螺丝时，作业人员的身体往左边，重心偏左，左手进行作业。

接着拿槽片、螺丝刀时，身体朝右边，重心向右，右手在进行作业，这样进行作业使得左右手分别产生了等待和持住的现象，双手不能同时工作而使作业者产生疲劳。

所以根据ECRS原则、5W1H提问可以使现行方法得到改善，主要是充分利用双手工作时间，减少左手的等待时间。

4.2 改善方案
由上面的ECRS原则、5W1H提问分析可得到改善方案，如下图4.3所示：
图1.3 组装调试按钮盘的改善方法
总结：
对现行方法和改善方法比较如下表：
表1.1 现行方法和改善方法的比较
采用了改善的方法后，左右手动作的次数分别减少了3次、4次，动作总数由原来的29次变为了22次，生产率提高了24.1%。

2生化仪器装箱问题分析与改善
2.1问题描述与分析
对于整个车间来说，包装是最耗时长的工作，通过观察发现许多工艺程序是重复的，所以可以通过工业工程的知识进行优化改善。

根据生化仪器装箱工艺程序绘制它的工艺程序图得图5.1所示：
检查仪器外表
封仪器底盖
贴型号标签
密封
取泡沫
取包装木箱
打开木箱盖子
放底泡沫
放仪器
放顶泡沫
封盖
取工具
钉螺丝
贴出厂标签
组装配套
总体检查
运送
图2.1 改善前工艺程序图
统计结果如下表2.1所示。

表2.1 改善前工艺程序统计表
根据图的统计结果，发现、、运用5W1H、ECRS四大原则进行分析，如表2.2所示。

表2.2 分析提问过程表
2.2 改善方案
通过表提问分析，发现上述工序均不能取消，但可以通过合并工序来达到优化的目的。

改进后的工艺流程图如图2.2所示：
检查仪器外表及
封仪器底盖
贴型号标签
密封
取泡沫
取包装木箱
打开木箱盖子
放底泡沫
放仪器
放顶泡沫
封盖
取工具
钉螺丝
贴出厂标签
运送
图2.2 改善后工艺程序图
结果分析表，由下表2.3得：
表2.3 改善后工艺程序统计表
2.3 预期效果分析
通过合并加工和检验工序，使总的加工次数由原来的28次减少为现在的25次，从而缩短了加工时间，达到了优化的目的。

3物料防潮问题分析与改善
3.1问题描述与分析
桂林阴雨天气过多，物料容易受潮从而导致装配零部件损坏仪器不能运行，那么物料必须返还原仓库，生产工作人员工作量增加，更严重不能保证产量的完成，出现加班加点，浪费原料成本增加，物流量增多等一连串连锁反应，因此物料防潮对于仓库管理人员的工作至关重要，虽然该公司已经发现这问题的严重性也做出来一些防范措施，但通过我所学的工业工程知识分析，发现它还有进一步改进方案。

原方案：首先了解仓库布置图，如下图3.1所示
图3.1 仓库布置图
实施措施步骤：
1.按照一定的顺序从每个货架每个储存箱中找到有开口的物料袋（图3.2）；
2.把该袋拿到密封仪器（图
3.3）前进行密封口袋；
3.把已经密封的口袋拿回原处；
4.逐一找出有开口的袋子重复以上工作。

图 3.2 开口的物料袋图3.3 密封仪器
分析：我们可以发现这里出现了一下几个严重的问题：
首先，密封仪器仅有两台，每个货架离密封仪器处有一定的距离，工作人员来回移动频繁，工作量大而且粗糙单调，很容易使工作人员产生疲劳；
然后，密封仪器简陋；
最后，密封完后一旦订单或者任务单下来又要剪开配料，到最后物料袋因小已经不可再密封就必须重换新的袋子，浪费袋子，增加了太多成本。

3.2改善方案
建议直接用自封口袋子（图3.4），这样就可
以不用员工们那么费力的来回移动去封装口袋，
既省时又省力，还可以起到很好的防潮作用，最
重要的是不会浪费太多的袋子，一开始可能要花
费一些成本不过从长远来看它起到少成本，高保
质量的好处。

图3.4 自封口袋子。