煤矿用无轨胶轮车运输作业规程目录一、运输系统概况：- 3 -二、车辆技术- 4 -（一）胶轮车种类和使用范围：- 4 -（二）外形尺寸及整车质量：- 5 -（三）装车相关规定为：- 5 -三、信号规定：- 5 -四、作业及运输方式：- 6 -五、车辆速度及坡度规定：- 6 -六、胶轮车安全操作规程- 6 -（一）上岗条件- 6 -（三）准备工作- 9 -（四）操作程序- 10 -（五）安全注意事项- 12 -七、防爆胶轮车安全管理规定- 13 -（一）一般安全管理规定- 13 -（二）行车安全管理规定- 14 -（三）停车安全管理规定- 15 -（四）装卸车安全管理规定- 15 -（五）车辆会车- 16 -（六）收尾工作- 16 -八、油脂管理- 17 -九、避灾路线：- 17 -胶轮车运输作业规程一、运输系统概况：无轨胶轮车运输系统由井底车场10#煤轨道巷综采工作面顺槽掘进工作面顺槽等组成。

我矿井下现采用4种胶轮车运输：（1）、WJ-4FB防爆柴油铲运机属于属于矿用多功能车，解决井下4t以下的散料和其它物料的短距离运输。

（2）、WC20R防爆柴油机无轨胶轮车该车型适用与煤矿井下人员、材料、小型设备和矸石等的运输，具有载重比大、车速快、运输效率高、机动灵活、维修方便的特点。

（3）、WC5E（B）防爆柴油机无轨胶轮车，本车适用与煤矿井下物料和中小型设备的运输，具有自卸功能，对矸石和散装物料尤为适用，使用范围广。

整车结构采用了前后机架铰接后翻自卸式，双液压油缸转向，转弯半径小，适用与井下使用，选用进口或国产的防爆低污染柴油主机，设计新型进排气防爆和安全保护系统，防爆可靠，低污染性能好：采用液力机械传动和四轮驱动，传动简便，牵引性能好，适用与巷道恶劣路面使用。

（4）WC1.1J型防爆柴油机无轨胶轮车防爆性能国内领先，输出功率13KW动力强劲，特别适用与井下运输与爬坡需要。

结构紧凑，体积较小，适用于小断面、窄巷道作业运输。

二、车辆技术（一）胶轮车种类和使用范围：我矿井下共使用8辆胶轮车：WC5E（B）防爆柴油机无轨胶轮车2辆，适用于井下物料和中小型设备的运输，由于具备自卸功能，对矸石和散装物料尤为适用。

WJ-4FB防爆柴油铲运机1辆，主要用于井下4t以下散料的短距离运输，井下中部槽的撤出、井下管线、工字钢的架设，也可用于煤炭装卸。

WC20R（C）防爆柴油机无轨胶轮车2辆，主要用于煤矿井下人员、材料、小型设备和矸石等的运输。

WC1.1J型防爆柴油机无轨胶轮车3辆，用于井下散料的运输。

（二）外形尺寸及整车质量：1、WC5E（B），外形尺寸：（长×宽×高）7250mm×1980mm×1990mm，整车质量：8300kg。

2、WC20R（C），外形尺寸：（长×宽×高）6065mm×1950mm×2215mm，整车质量：4620kg。

3、WJ-4FB，外形尺寸：（长×宽×高）7807mm×1650mm×2009mm，整车质量：12385kg。

4、WC1.1J，外形尺寸：（长×宽×高）3500mm×1400mm×1850mm，整车质量：1700kg。

（三）装车相关规定为：（1）WC5E（B）额定装载质量5t，WJ-4FB额定装载质量4t，WC20R（C）额定载人数20人，WC1.1J额定装载质量1.1t。

（2）防爆柴油机无轨胶轮车装料时，不得超过该车的额定载重量；装料高度不得超过胶轮车边缘20cm；散装料如沙子、石子等必须低于胶轮车边缘10cm，宽度不得超出车沿。

（3）设备捆绑重量在2吨以下用4分钢丝绳捆绑，2吨—4.5吨设备用6分钢丝绳捆绑。

（4）、运输“四超”物件时，根据实际情况制定专项安全措施，提前认真检查各巷道的畅通、完好情况，是否影响物料运行。

运行时必须开慢车，速度不得超过？。

“四超”物件即：重量5吨及以上、长度4米及以上、宽度1.2米及以上、高度1.25米及以上的单体设备。

三、信号规定：所有的防爆胶轮车均采用井下无线通讯系统方式通讯，每辆车司机配备矿用本安定位手机一部，由矿调度室统一指挥、统一调配。

四、作业及运输方式：1、运料方式：在付斜井井底车场材料库装运材料，经10#煤轨道巷运送到综采工作面顺槽及各掘进工作面顺槽。

2、出矸方式：从综采工作面顺槽和各掘进工作面顺槽装料，经10#煤轨道巷运输至井底车场。

3、运人方式：职工从付斜井井底车场停车场坐车，经10#轨道巷运送至各采掘工作面。

4、井底车场矿车运输方式：使用WJ-4FB多功能车加装专用连接装置与防护装置推拉。

（重车限1辆，轻车限4辆）五、车辆速度及坡度规定：1、WC5E（B）防爆柴油机无轨胶轮车行驶速度规定：满载最大车速：Ⅰ档7km/h、Ⅱ档17km/h、Ⅲ档28km/h，最大爬坡坡度14°。

2、WJ-4FB防爆柴油铲运机行驶速度规定：空载：0～24.2km/h，满载：0～23.6km/h，最大爬坡坡度15°。

3、WC20R（C）防爆柴油机无轨胶轮车行驶速度规定：满载：0～29km/h，最大爬坡度12°。

4、WC1.1J型防爆柴油机无轨胶轮车行驶速度规定：空载：Ⅰ档4km/h、Ⅱ档11km/h、Ⅲ档13km/h、Ⅳ档31km/h、倒档11km/h；负载：Ⅰ档3km/h、Ⅱ档9km/h、Ⅲ档10km/h、Ⅳ档25km/h、倒档9km/h。

六、胶轮车安全操作规程（一）上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。

2、必须熟悉设备的结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。

3、必须熟悉行驶路线范围、巷道参数支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。

4、必须能正确使用通讯设施，正确使用瓦斯自动报警仪与灭火器。

（二）安全规定1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业过程中必须严格执行“手指口述”。

2、在用防爆胶轮车车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。

3、当班不得从事与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度。

4、严禁防爆胶轮车车辆带病运行，防爆胶轮车司机不得疲劳驾车。

5、进入或离开驾驶室时，不得把方向盘当作扶手。

严禁在手刹起作用时挂档起步，不准越级换档。

6、开车前，确认防爆胶轮车周围无障碍物后，方可鸣笛起步。

7、入井必须按规定着装，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品。

8、防爆胶轮车必须由专人驾驶，严禁交给他人驾驶。

9、运送物料车辆驾驶室除驾驶员外只限乘坐一人，严禁人货混装。

拉运物料尤其是零散物料和设备时，必须捆绑牢固。

10、装载货物必须按照核定载重量装车，不准超载。

禁止拉运超长、超宽、超高的物料。

特殊情况时，必须制定专项措施。

11、防爆胶轮车行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶；在主要运输巷道内行驶速度不得超过30km/h，其它巷道车速不得超过15km/h，会车速度不得超过5km/h，行驶到巷道交叉点，转弯及前方有车辆、人员或视线有障碍时，应提前20米减速鸣笛，速度不得超过10km/h，并变换灯光；经过巷道施工地段或遇有行人时，做到“一慢、二看，三通过”，在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车，确认安全后方可通行。

12、两车同向行驶间距不得小于50米；防爆胶轮车在井下运行过程中，禁止超车，严禁顶、撞风门。

13、防爆胶轮车下坡行驶时应提前换档减速慢行，不得中途换档，下坡严禁空档滑行。

14、防爆胶轮车通过泥泞路面时，必须低速行驶，不得急刹车。

车辆涉水时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过。

如防爆胶轮车陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

15、在斜巷停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将车轮可靠阻挡。

16、自卸车卸料时，检查防爆胶轮车上方和周围有无障碍物及行人。

卸料后，车斗及时复位，不得边走边落。

向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止坍塌。

17、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。

18、电源箱严禁井下开盖；安全保护装置、电控箱严禁带电开盖；排气栅栏每班必须清洗干净。

19、使用结束后，防爆胶轮车不得随意停放，必须停放在指定地点；车辆严禁在0℃以下的环境中长时间停放。

20、当防爆胶轮车停放在安全位置、发动机停转后，司机拉紧手制动器方可离开驾驶室。

（三）准备工作启动前的检查：1、外观检查，查看机壳、轮胎等有无损坏；2、消焰器清洁检查，清理现有的消焰器或者更换消焰器；3、发动机油位检查，用油尺查油位，如油位低，可补入合格的油到油尺标注的位置；4、通过高、低位可视窗检查液压油位；5、用油尺检查传动齿轮箱油位；6、用油量表检查油箱油位；7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位，如需要，则加入清洁水到高位可视窗的中间位；8、清理空气过滤器中积存的灰尘，必要时则更换；9、检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效；10、检查轮胎和轮毂螺栓的紧固状况；11、检查启动气压表的读数，应显示为规定值。

启动后的检查：1、用油尺检查传动油箱位，如偏低，则补加合格的油到油尺标注的位置；2、检查方向指示灯工作情况，将方向选择手柄前推或后拉，车行方向指示灯为白光，反向为红光；3、观察各油压表显示压力是否符合规定及检查各油温表所示温度否符合规定；4、检查喇叭；5、检查工作制动闸及停车闸的操作；6、检查机车转向系统的操作；7、通过目测、耳听，检查柴油机工作是否正常，如有不正常情况，需及时处理；8、检查各系统有无渗漏、松动或异响；9、确认机车无问题后方可准予进入运行状态；10、检查前进／后退操纵杆是否灵活可靠。

（四）操作程序经检查车况良好后，进行以下启动操作：（1）、电启动防爆胶轮车的起动步骤如下：1、逆时针转动电路总开关，打开总电源2、向右拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到能够听到报警的声音后约3秒，阻风门和柴油断油缸已打开。

再继续向右拨打起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，松开起动按钮，发动机起动完毕。

3、若此次起动不成功，待2min后可按上述步骤重新起动发动机。

（2）、气启动车辆的起动步骤如下1、逆时针转动气路总开关，打开总气源。

2、拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置，观察驾驶室仪表板上起动气压表，显示值应大于0.7Mpa，若气压低于0.7MPa时，应进行补气。

补气操作：起动前打开气保压开关后,气压低于0.7MPa时需进行补气。

把外界气源接到补气口，打开球阀充气，当系统气压达到0.7MPa，关闭球阀。

3、拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置。

4、按下升压按钮，此时应能听到“嗤”的声音，阻风门和柴油断油缸打开。