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成型设备讲义

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(5)、回程:手柄换至“回 程”,压力油进入主缸下腔, 同时,控制油路打开止回阀 8,使工作缸上腔卸压。充 液阀活塞向下,打开充液阀, 活塞上腔的油大量排入充液 油箱,实现快速回程。
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(6)、中间停止:手柄转到 “停止”,油路卸压,主缸下 腔油液被阀7封闭,活塞使横 梁很稳定地停在某一位置上。
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充液阀是一个 弹簧作用的阀 门,负压使其 打开,弹簧使 其关闭。
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(3)、工作行程:滑块运 动速度下降,充液阀关闭, 油路压力继续上升,推动 活塞向下运动,对工件施 压。工作压力由溢流阀1控 制。
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(4)、保压:手柄换至“停 止”位置,阀8将压力油封闭 在主缸上腔,产生保压作用, 而泵输出的油液,通过阀5 排回油箱。
F2 > F1。 即:大柱塞上获得 了一个较大的力。
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2、液压机特点
(1)、易于实现很大的工作压力、较大的工作 空间和较长的工作行程。
(2)、在行程的任何位置,均可产生压力机额 定的最大压力;
(3)、可以用阀门来调节油路压力,从而调节 力的输出,不易超载;
(4)、滑块总行程可以在一定范围内任意改变, 可以停在任何位置;
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液压机的基本参数
2、工作液压力P0 指液压油路提供的工作液的单位压力。
P0越高,液压机最大总压力越大,但需考 虑密封件的承受能力。
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液压机的基本参数
3、最大净空距H 活动横梁停在上限位时,其下表面至
工作台上表面的距离。
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液压机的基本参数
4、最大行程S 指横梁能够移动的最大距离。
例如:YB32-300 Y为液压机,B为第二次变型,32为四柱液压机, 300为总压力300吨。
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§3-2 液压机的基本参数
1、最大总压力 表示液压机的压制能力 F=ηFp
η为液压机效率,常为0.8~0.9; Fp为公称压力(或公称吨位):
Fp=p0×A0 P0为工作液压力,A0为活塞面积。
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液压机的基本参数
5、工作台尺寸(长×宽) 工作台面上可以利用的 有效尺寸。
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液压机的基本参数
6、回程力 活动横梁回程时要克服的各种阻力和运 动部件的重力。
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液压机的基本参数
7、活动横梁运动速度 分为工作行程速度、空行程速度和回程
速度。 工作行程速度根据工艺要求确定,空行
程速度和回程速度要大一些,以提高生产 效率。
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液压机的基本参数
8、允许最大偏心距 工件变形阻力接近公称压力时,允许的 最大偏心值。
9、顶出器公称压力及行程 液压机装有的顶出器,其压力及行程可 按工艺要求确定。
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§3-3液压机的结构
1、本体结构 主要包括横梁、液压缸、 立柱等。
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(7)、顶出缸顶出工件: 阀3的手柄转至“顶出”位置, 压力油使顶出缸活塞上行, 完成顶出工件的动作。
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(1)、机身 四立柱机身主要由上、下横 梁和四根立柱组成。
立柱是液压机重要的受力部件, 同时又是活动横梁的导向件。故, 要求有足够的强度和刚度,表面 有足够的精度、较低的表面粗糙 度和硬度。
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立柱与横梁之 间的连接方式 有:
双螺母式 锥台式 锥套式
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(2)、横梁 包括上横梁、下横
梁(工作台)和活动 横梁(滑块)。
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横梁通常为上、下封闭 的箱形结构件。在安装 液压缸、立柱等处,做 成圆筒形。为提高横梁 刚度,设置了若干肋板, 肋板呈网络形或辐射形 布置。
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上横梁和活动 横梁,一般根据 “等强度梁”概念, 设计成中部高度 较两端稍高的形
式。
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(3)、液压缸 液压缸主要分为柱塞式和活塞式,差动式。
活塞式应用最广泛,可两个方向动作,即能完成 工作行程,又能完成回程。但缸的内表面需全长 加工,精度要求高,结构复杂。
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2、操纵及液压系统 各种阀门在液压系统中的控制作用非 常关键。
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(1)、顶出缸回程:阀3转 到“回程”,泵输出的压力油 首先进入顶出缸上腔,使顶 出缸回程。油压继续上升, 推开止回阀4,进入阀5,若 阀5处于“停止”位置,则压力 油排入油箱。
(2)、按动作方式 分类: 上压式 下压式 双动或三动式
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(3)、按机身结构分类 梁柱组合式:横梁与立柱组成一个刚性的 封闭框架,以承受液压机的全部工作载荷。 分为四柱、双柱、三柱和单柱,以三梁四 柱式最常见。 整体框架式:支承机构为铸造结构或钢板 焊接结构。
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(4)、按传动形式分类 泵直接传动:多为中、小型液压机; 泵+蓄能器传动:高压液体集中供应。
第三章 液压机
§3-1液压机工作原理、特点及分类 1、工作原理
液压机是根据帕斯卡原理制成的,利用 液体压力来传递能量,以实现各种压力加 工变形。 液压机分为油压机和。 油压机:工作介质为液压油; 水压机:工作介质为乳化液,乳化液由98 %水+ 2%乳化脂混合而成。
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F2= F1×A2/ A1 由于A2> A1,
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(5)、按操纵方式分类 手动
半自动 自动
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4、型号表示 Y △ □ △ -□ △ 1 2 34 5 6 第一个字母:类别代号,液压机为Y; 第二个字母:同一型号的变型顺序(A、B、C); 第三个数字:组型系列号; 第四个数字:通用特征代号 第五个数字:主参数,用最大总压力的吨位表示; 第六个字母:改型顺序号。
(5)、滑块速度可以通过调节油流量,在较大 范围内无级调节;
(6)、工作平稳,撞击、振动和噪音小。
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3、液压机分类 (1)、按用途分类,分为十类。
手动液压机;
锻造液压机;
冲压液压机;
校正压装液压机;
层压液压机;
挤压液压机;
压制液压机;
打包、压块液压机;
一般用途液压机;
其它液压机
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(2)、滑块空行程向下:换向 阀5手柄转到“工作”位置,压力油 经过阀5、阀8,进入主缸上腔。 但此时,阀7关闭,主缸下腔不 能排油,活塞不动,使油路压力 上升,推开阀7,使主缸下腔排 油,流回油箱,活塞带动横梁向 下运动。
此阶段,由于横梁自重,运 动速度较快,上腔形成负压,打 开充液阀9,自动向上腔充液。
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