橡胶炭黑N375其他名称新工艺高结构耐磨炉黑[High abrasion furnace black-high structure （New technology）；HAF-HS（New technology）]物化性质本品是另一种新工艺高结构耐磨炉黑，其结构比N339结构稍低，其他性能与N339接近，N375的吸碘值90g/kg，DBP吸收值114cm3/100g。
用途本品的用途与N339基本相同，主要用于轿车胎、重载胎及越野胎胎面胶，也适用于输送带覆盖胶。
用法和作用本品除结构和硫化生热比N339稍低外，其他用法和作用与N339基本相同。
N375产品性能吸碘值g / kg 90 ±7N375 本品的用途与N339基本相同，用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶料，也适用于输送带覆盖胶等。
DBP 吸收值1 0 -5 m 3 /kg 114 ±7 压缩DBP 吸收值10 -5 mkg 90 ～104CTAB 吸附比表面10 3 m 2 /kg 89 ～103STSA 10 3 m 2 /kg 91 ±9 氮吸附比表面积10 3 m 2 /kg 93 ～107着色强度% 108 ～112倾注密度㎏/m 3 345 ±40 加热减量% ≤ 1.0灰分% ≤0.5细粉含量℅≤10 45 筛余物% ≤0.100 150 筛余物% ≤0.02 500 筛余物% ≤0.001 杂质无300 定伸应力MPa ≥-0.1 ±1.6氧化锌ZnO-80ZnO-80 采用高纯度超细环保ZnO经抗静电处理后，混入聚合物及分散剂制成。
胶结体可保护氧化锌防止大气中水分侵入。
因母胶粒已预分散，故胶料压出制品表面光滑，制品可得较高模量和拉伸强度。
通常情况下，粉状ZnO在加工温度下难以分散均匀，造成硫化活性降低，硫化胶静态力学性能和动态疲劳性能下降。
但是预分散ZnO-80由于精选控制粒径大小并用载体乙丙橡胶和表面活性剂进行预分散，则在各种胶料混炼时刻快速混入，切分散均匀，保证了有效组分的最佳活性。
另外预分散ZnO-80为颗粒状，在存储条件下颗粒不会结块，易于配料混炼、流动性好、无粉尘飞扬、不会造成加料损失，改善混炼胶批次的稳定性和均一性。
预分散ZnO-80还避免了用粉末状氧化锌时CR胶料中常出现的热膨胀，建议可以在混炼末期加入。
贮存：密封储存在英两、干燥、通风良好的地方。
包装：纸箱包装，净重25KG。
产品标准：检测项目标准值外观白色颗粒氧化锌含量99.8% 氧化镉ppm≤ 6 氧化铅ppm≤9 金属锌ppm≤无多溴联苯ppm≤无六价铬ppm≤无比重（g/cm3） 2.65±0.2 灰分81±1预分散® HiDispersion ZnO-80是一种适用于橡胶工业的预分散特种氧化锌，结合弹性体可防止储存时吸收空气中的湿气。
由于分散更均匀，与粉末状氧化锌的挤出胶料相比，含预分散®ZnO-80的胶料挤出型材表面更光滑。
通常含该产品硫化胶的定伸和拉伸强度有所提高，扯断伸长率也得到改善。
通常情况下，粉状ZnO在加工温度下难以分散均匀，造成硫化活性降低，硫化胶静态力学性能和动态疲劳性能下降。
但是预分散® HiDispersion ZnO-80由于精选控制粒径大小并用载体乙丙橡胶和表面活性分散剂进行预分散，则在各种胶料混炼时可快速混入，且分散均匀，保证了有效组分的最佳活性。
另外预分散®ZnO-80为颗粒状，在储存条件下颗粒不会结块，易于配料混炼；流动性好；无粉尘飞扬；不会造成加料损失；改善混炼胶批次的稳定性和均一性。
预分散® ZnO-80还避免了用粉末状氧化锌时CR胶料中常出现的热膨胀建议可以在混炼末期加入。
产品主要成分80%间接法氧化锌、20%高聚物及分散剂等功能及用途ZnO-80预分散氧化锌母粒是适用于橡胶工业的经过预分散处理的间接法氧化锌。
使用ZnO-80预分散氧化锌母粒可使操作变得更加理想，它在一般的储存条件下不会结团，具有良好的流动性，并没有粉尘。
由于它使用高聚物作为分散体系，所以使氧化锌的吸湿性大大降低，这就使ZnO-80预分散氧化锌母粒在胶料中更有效和快速地分散，也降低了混炼过程中的能量消耗。
使用ZnO-80预分散氧化锌母粒的基础胶料与使用粉状氧化锌的胶料比，表面更光滑，同时可以改善胶料的扯断伸长率并使模量和拉伸强力略有提高。
亦有助于提高轮胎内衬层的气密性。
用法ZnO-80预分散氧化锌母粒可用于各种用途的硫化橡胶中，以及子午线、轮胎内衬层。
尤其适用于卤化丁基胶配方。
（用量为5PNR）204树脂（叔丁酚醛增粘树脂）名称：叔丁酚醛增粘树脂（TDN—204）用途：该树脂是天然胶和各种合成胶（如丁苯、丁基、丁腈、三元乙丙胶）的增粘剂。
用该树脂可降低胶料的门尼粘度，改善胶料的自粘性，提高胶料的物理机械性能及热老化性能，且对硫化胶物性无不良影响。
可用于生产轮胎、皮带、软管、食品容器、垫片和鞋底等。
应用指南：该树脂作为增粘剂参考用量为2—10份。
增粘树脂204化学名称：叔丁酚醛增粘树脂国内外同类产品名称：TKB, Durez26799性能指标：（企业标准）指标项目TDN204ⅠTDN204ⅡTDN204Ⅲ外观黄色至褐色块状或粒状软化点，℃120-129 130-142 143-157游离酚，% ≤2.0加热减量（105℃）≤0.2灰分，% ≤1.0皂化值，mgKOH/g ≤60使用特征：本品主要用于改善天然橡胶和多种合成橡胶的粘性，广泛用于轮胎、运输带、胶管、胶辊等橡胶制品，尤其用于子午胎可有效解决胶料粘性问题，提高胎胚成型质量及成品性能。
推荐用量2-6叔丁酚醛增粘树脂一、商品名TDX-204树脂科简称201树脂，相当于德国的Koresin树脂，D27276。
二、性质本品为黄色或黄褐色块壮物，质脆，软化点118-157℃可燃、无异味，能溶于大部分有机溶剂中，不溶于水。
三、用途是各种合成胶和天然胶的粘合增进剂，特别是对丁苯、丁腈、氯丁胶效果更好，主要用于合成胶用量大，而且要求加工粘合性能好的橡胶制品，如轮胎的侧各带束层、运输带等。
四、质量指标名称指标外观黄色至浅褐色状软化点118-132 130-144 142-157灰分≤60%酸值mgKOH/g 2 2 2羟甲基含量 1 1 1辛基酚醛增粘树脂(2 0 3)树脂名称：辛基酚醛增粘树脂（TXN—203）用途：该树脂是天然胶和各种合成胶（如丁苯、丁基、丁腈、三元乙丙胶）的增粘剂，可降低胶料的门尼粘度，改善胶料的自粘性，提高胶料的物理机械性能及热老化性能，且对硫化胶物性无不良影响。
可用于生产轮胎、皮带、软管、食品容器、垫片和鞋底等。
应用指南：该树脂作为增粘剂参考用量为2~10份。
质量标准：Q/140100YTJ003—2002Koresin树脂·SERVICE PERFORMANCE(使用性能)·Koresin 可使用于天然及合成橡胶中，其产生的表面粘性极佳，此粘性可保持数周之久，为一般酚醛或碳烃树脂所不能及。
·Koresin 的分子量高，软化点高，最好在混炼胶料初期添加，以确保良好分散和发挥应有的增粘效果。
对于粘性特别低的弹性体如NBR，粉状Koresin较为合适，典型的应用例如：NBR胶料半制品的储存。
·Koresin 可使制品在加工中获得良好粘性，并改善硫化后结合与接着力；2～50%Koresin的汽油溶液，可以涂刷或擦拭在干燥而不粘的出片胶表面上，用以增加粘性。
·Koresin 可以增加轮胎面在干路、湿路及冰雪覆盖路面摩擦系数，它有减少弹性，模数及增加loss tangent(tans)的作用，在弹性模数及硬度减少的同时，磨耗损失仍可保持几乎不变，来增加胎面抓地力。
·Koresin 由于其有优异的增粘性，即使胶料在经过一段长时间的储放后，仍可保持可用状态，并大大改善加工中因压痕气泡造成失败的问题SP6701助剂SP-6701 补强树脂产品简述：SP6701树脂是一种热塑性酚醛补强树脂，不含六亚甲基四胺(HEXA)。
在用于高温配料过程时是完全安全的。
SP6701树脂在加工过程中有良好的塑性，因此有利于填充料的分散。
在室温下可无限期保存在密闭容器中。
P-6701可溶于醇类，酮类和酯类。
产品性质：外观：颗粒熔点(环球法，ASTM E28-92)：90-100℃相对密度：1.16产品应用：对于大多数基于合成胶和天然胶胎圈部位胶料配方，SP6701树脂作为高效补强树脂同亚甲基给予体共同应用时，能提高胶料的硬度、撕裂、耐磨性、强力与定伸，并且使胶料伸长率稍微减小，延长焦烧时间，降低胶料门尼粘度。
它也可用于鞋底胶及车窗密封条。
树脂交联：为了获得最佳补强效果。
需添加相对于含量SP6701的7-10%六亚甲基四胺(HMT)作为亚甲基给予体，进行交联反应。
当然HMT可以被其他亚甲基给予体取代，如六甲氧基甲基蜜胺(HMMM)。
防止炼胶过程中焦烧发生，需将SP6701在前期加入，而亚甲基给予体应在炼胶后期终炼同促进剂、硫黄一起加入。
在合成胶和天然胶胶料中，典型的用SP6701和HEXA的配料加工过程如下： A.开炼：将胶料加到开炼机的慢速热辊筒上，使之包辊。
加入SP6701树脂和防老剂。
每次用胶刀在包辊胶料左右割取3/4胶料，然后混合，以便粉料均匀分散。
胶料温度应该足够高，以保证树脂熔化流动。
加入一半填充剂和促进剂，使之分散。
加入另一半填充剂，剪切混合。
打开冷却水。
依次加入促进剂，硫黄和HEXA。
割刀，混合，再炼直到组分均匀分散。
B.密炼：将胶料投入加热的密炼机中，降压砣2到3分钟。
加入SP6701和老化剂。
打开冷却水，加入部分小料和所有活性剂.加入剩下的小料，每一次加料均使压砣加压。
最后排料.在开炼机上出片，冷却。
然后在开炼机上加入促进剂，硫黄和HEXA。
继续混炼至各种物质分散均匀。
·SP6701 可以降低胶料的门尼粘度，提高胶料的自粘性，提高胶料的物理机械性能及老化性能，对硫化性能无不良影响，尤其适合密炼机作业。
·SP6701 与天然橡胶和各种合成胶相溶性好，适用于轮胎胎圈、三角胶条、胎侧、复合挤出制品、鞋底等制品。
·SP6701 使用时须加入7%-15%的六亚甲基四胺或者其他种类的亚甲基给予体使其热固化，从而达到增硬效果。
亚甲基给予体建议在后段加入，以免造成焦烧。
间苯二酚中文名称：间苯二酚，1,3-苯二酚中文别名：R-80; 间苯二酚-80; 预分散间苯二酚-80; 母胶粒间苯二酚-80; 药胶间苯二酚-80; 1,3-二羟基苯; 雷锁酚; 雷锁辛; 1,3-苯二酚; 雷琐辛; 间二羟基苯; 树脂酚; 间苯二酚; 雷索酚; R; 粘合剂间苯二酚; 母胶粒R-80; 预分散R-80英文名称：m-dihydroxybenzene英文别名: 1,3-benzenediol; 1,3-dihydroxybenzene; resorcine; 1,3-dihydroxybenzol; 1,3-dihydroxybenzene (resorcinol) ; 3-hydroxycyclohexadien-1-one; 3-hydroxyphenol; alpha-resorcinol; benzene, 1,3-dihydroxy-; benzene, m-dihydroxy-; benzene-1,3-diol; c.i. 76505; c.i. developer 4 ; c.i. oxidation base 31; c.i.76505;c.i.developer4; c.i.oxidationbase31; resorcin; m-dihydroxybenzene; R; 1,3-dihydroxybenzene (resorcinol)间苯二酚用途用其生产间苯二酚－甲醛粘合剂，可用于轮胎帘子布的浸渍，以及汽车用胶管、胶带的粘合。