y 作业行为
y 变更管理
y 应急管理
y 运行管理
y 运行准备
吸取经验教训
y 监控内部信息来源，并采取必要动作
y 事件调查
y 审查
y 监控外部信息来源
y 衡量与指标
y 管理审核和持续改
进
中国石化安全工程研究院
损失控制管理的需要
中国石化安全工程研究院
损失控制管理的需要
国际石油公司的安全趋势
中国石化安全工程研究院
y 了解操作对象
y 过程信息管理
y 确定危险降减和消除的途径
y 危险识别和风险分析
y 确定降低风险的途径
y 了解其他存在的风险
管理风险
y 了解过程操作方式
z 操作程序
y 安全操作规程
y 了解过程维护方式
y 资 产 完 整 性 和 稳 定 y 承包商管理y 控制过程变更性
y 培训和绩效保证
y 事件预防、响应和管理
中国石化安全工程研究院
安全管理的基石
过程安全事故预防原则及工作重点
RBPS要素
对过程安全的承诺
y 确保管理层关注，并提供充足资源，建立合适 y 过程安全文化
的环境
y 标准合规性
y 确保员工关注
y 过程安全能力
y 以身作则，向风险承担者表明其对过程安全的 y 人员参与
承诺
y 与风险承担者的沟通
了解危害和风险
定量风险评价（QRA）
事件树分析（ETA）
基于风险的检测（RBI）
故障树分析（FTA）
以可靠性为中心的维护（RCM）
危险与可操作性分析（HAZOP） 可靠性、可用性和可维护性RAM
中国石化安全工程研究院
安全风险辨识与评价方法
危险辨识
安全检查表 专家评议法 预先危险性分析 六阶段安全评价法 作业危险性评价法 HAZOP What-if Bow-tie JSA HAZID FMEA
Level 2:
RISK REVIEW
风险分析
– Triggers: LOPA Target >= 8 or LOPA inappropriate. • Structured Scenario Analysis 结构化分析（如HAZOP,What-if等）
(e.g., HAZOP, What-If, etc.)
property boundary
• Cause-Consequence pair Identification* 原因－后果识别 • LOPA* (Technologies new to Dow are HAZOP’d) 保护层
• Explosion Impact (Building Overpressure) evaluation* 爆炸影响
作业安全分析（JSA）
日本六阶段安全评价法
隐患辨识（HAZID）
作业条件危险性评价法
风险矩阵评估
化学品暴露指数（CEI）
保护层分析（LOPA）
火灾爆炸指数评价（FEI）
火灾爆炸定量评估（FEA）
失效模式与影响分析（FMEA） SIL验证
失效模式、影响和诊断分析
后果评估
CEI F&EI 火灾爆炸评估 QRA
概率评估
ETA FTA FMEDA SIL验证 RCM RAM QRA
风险评价
风险矩阵评估 LOPA RBI QRA
中国石化安全工程研究院
安全风险辨识与评价方法
总图、建构筑物 工艺与安全控制 设备安全控制 作业安全管理
应急管理 安全管理
F&EI、火灾爆炸评估、ETA、QRA
Level 1:
PROCESS HAZARD ANALYSIS
LEVEL 2: RISK REVIEW 风险分析
工艺危险分析
Triggers: F&EI>128, CEI>200, LOPA Target Factor > 7, government
regulations , CEI scenarios with ERPG-3 beyond the Dow
失效模式、影响和诊断分析
定量风险评价（QRA）
事件树分析（ETA）
基于风险的检测（RBI）
故障树分析（FTA）
以可靠性为中心的维护（RCM）
危险与可操作性分析（HAZOP） 可靠性、可用性和可维护性RAM
中国石化安全工程研究院
安全风险辨识与评价方法
LEVEL 1: PROCESS HAZARDS ANALYSIS 工艺危险分析
。但当滞后指标属于发生机率小但后果严重的事件 （如灾难性事故）时，则此类策略则效果不佳，即 便损失事件或事故不发生也不能充分说明过程安全 管理系统正在有效的运行。
中国石化安全工程研究院
安全管理的基石
基于风险的策略
（如何更好地管理风险）
充分的、详细的和准确的识别风险 克服困难，正确选择适当的绩效衡量指标 建立纪律，维持指标体系正常运转 建立集体信任感，增进集体团结，公平公证地审核绩效 冲破阻力，根据预测性衡量指标对管理系统进行改进
中国石化安全工程研究院
安全风险辨识与控制方法综述
风险评估研究所、国家石化项目风险评估技术中心 党文义 13869841706
AICHE会员/TUV安全功能师/HAZOP-LOPA-QRA-风险标准主编
为什么要安全风险辨识与 风险评价
中国石化安全工程研究院
看似唯美的画面，危机四伏，我们要善于发现危险！
F&EI评价的作用 1. 量化装置火灾爆炸相对危险大
小 2. 可用于规划新厂内部的平面布
置。F&EI与“损失预防原则” 结合，能确定工艺单元和重要 的设备、建构筑物之间有核实 的距离，F&EI数值越大，装置 之间的内部防火间距就越大 3. 量化最大可能财产损失和停车 损失
暴露半径=F&EI ×0.256
Level 3
ENHANCED RISK
LEVEL 3: ENHANCED RISK REVIEW
增加的风险分析
– Triggers: LOPA Protection Gap > 0
• Dose-adjusted consequence analysis 后果分析
• Screen for QRA* QRA扫描
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总图、建构筑物评价-QRA
ETA/QRA
事故发生频率=泄漏频率*事故发生概率 中国石化安全工程研究院
总图、建构筑物评价-QRA
ETA/QRA
利用个体风险可接 受标准，建立安全 距离
居住区、医院、学 校等均应布置个体 风险等高线以外
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扩散/火灾爆炸评估
中国石化安全工程研究院
CEI、HAZOP、Bow-tie、LOPA、SIL、FTA 、 FMEDA、ETA FMEA 、RBI、RCM、RAM、QRA JSA、HAZOP
CEI、QRA、火灾爆炸评估
安全水平量化评估
中国石化安全工程研究院
安全风险辨识与评价方法
安全检查表（SCL）
What-if分析
专家评议法
Bow-tie蝴蝶结法
预先危险性分析（PHA）
作业安全分析（JSA）
日本六阶段安全评价法
隐患辨识（HAZID）
作业条件危险性评价法
风险矩阵评估
化学品暴露指数（CEI）
保护层分析（LOPA）
火灾爆炸指数评价（FEI）
火灾爆炸定量评估（FEA）
失效模式与影响分析（FMEA） SIL验证
法规一般都是建立在经验基础之上，同时考虑了国家资源制 约因素。因此，下列情形会导致形成法规空白：理论上存在 危险性、但其危险性尚未充分暴露、未能警醒并促使法规部 门将其纳入法规规定的内容；
中国石化安全工程研究院
安全管理的基石
基于持续改进的策略
（根据以往经验，如何改进）
基于“持续改进”的传统策略采用滞后指标来衡量 以往绩效，并根据反馈信息来决定是否需要变更管 理系统。
风险评价——应用专业技术，对潜在损失结果的可能性 和严重程度进行客观的评价
安全——对意外损失的控制
风险度量安全
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安全风险辨识与评价方法
风险评价
1. 有什么不妥会发生 2. 严重到什么程度 3. 发生的机会有多大 4. 正么样 5. 我应该如何做
危险与隐患辨识 后果评估
概率/频率分析 风险评价 风险管理
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安全风险辨识与评价方法
风险分析
系统描述 OUI 危险识别
确定事故场景
事故概率
风险评价
风险大小
事故后果
风险判断
基于风险的管理 中国石化安全工程研究院
安全措施
安全风险辨识与评价方法
安全检查表（SCL）
What-if分析
专家评议法
Bow-tie蝴蝶结法
预先危险性分析（PHA）
– Triggers : All plants, significant projects and changes
• Fire & Explosion Index (FEI) 火灾爆炸指数 • Chemical Exposure Index (CEI) 化学暴露指数
• RC/PHA Questionnaire RC/PHA调查表 • LOPA Target Factors* 保护层目标因素
总图、建构筑物评价
扩散/火灾爆炸评估
一些应用案例
中国石化安全工程研究院
中国石化安全工程研究院
工艺与安全控制的方法