多功能插座说明书篇一：多功能节电插座使用说明书科技发明制作B类作品使用说明书作品名称：多功能节电插座学院全称：机械电子工程学院团队名称：翼梦科技团队团队成员：吴继胜（负责人）、龙云、廖越、王石羊、相婉迪、张雪萍、潘炎金指导老师：汪用瑜负责人联系方式：目录一、产品说明 (1)1、产品背景 (1)2、制作产品原因 (1)二、产品介绍 (2)1、产品功能 (3)2、产品特3、普通插座与多功能插座对比 (4)4、作品先进性和科学性 (4)三、技术规格 (5)四、外观图解及说明 (5)五、技术说明 (6)六、基本操作说明 (8)七、故障分析 (8)1.插座无显示 (8)2.定时器不工作 (8)3.显示屏不工作 (9)4.火花干5.无线电干扰 (9)八、注意事项 (9)九、作品实际应用价值与现实意义 (10)多功能节电插座作品使用说明书一、产品说明1、产品背景如今插座已经越来越多的为人们所使用，自从有了电的发明，尤其是电器的使用，一系列经常用电的设施得到了巨大的不便，于是人们为了保障人民的生活安全，减少用电所带来的危害，制造出了插座与插头这一供电桥梁，如今插座普遍繁多，有民用插座、供电插座、防水插座、移动插座等一系列的插座，然而，目前，市场上的插座也大多是是普遍单一的，由此，人们不得不为了供电而去买多个插座以此来满足自身的需求。
当前的插座市场也逐渐的广阔起来，为人民购选插座提供了广阔的空间，但是普通插座由于形式单一，功能不全，有些时候不能为消费者提供最方便的服务，因此在一定程度上也阻碍了消费者市场的进一步发展。
2、制作产品原因在实际生活中，我们发现市场的插座普遍，很多都是根据以往的插座在外表上进行创新，而普通的插座依然存在的某些不足，经过我们团队的调查与分析，我们发现市场上的插座存在以下几点缺陷：无智能保护电路的功能。
当电路中用电器发生短路时，分支开关处保险丝自动熔断或者空气开关自动断开，进而影响到该支路其他用电器的正常使用。
1）无智能节电的功能。
当电路中无电流或者电压输出时或者在某个时间段（例如：夜间）为达到节电目的，没有自动断电，而浪费电源。
2）无线充电功能罕见。
通讯设备或者电子产品充电过程中还需要较长的数据线来连接，造成许多困扰。
3）无电压、电流显示功能。
在使用过程中无法预知当前通过该支路的电流（电流），是否超过或不足该用电器的额定电压（电流）。
从而选择是否应该使用该用电器。
4）多为塑性材料。
耐摔性和耐久性较差，无法做到长久使用。
5）按钮式开关部分易损坏，进而影响该插座的正常使用。
6）固定式的移动性较差，无法实现固定和移动的便捷切换。
通过对市场普通插座的调研，我们提出了新型的多功能节电插座的制作，对市场以及插座内部结构的调查，从当前国家提倡的节能减排政策为出发点，国家能源的可持续发展方面以及如何更好的让科学技术为人类服务为基础考虑，我们在其内部进行了改造，对节电方面进行了升级，在原有插座的基础上新增添了新的功能二、产品介绍以节能减排，创新理论为基础的多功能性插座，采用了先进的科学技术，在一定程度上实现了节能减排，低压低耗的指标，多功能性插座实现了人与科技之间的“交流”，成本低，功能多样，操作简便，在绝缘材料改进、功能齐全等方面具有明显的优势。
1、产品功能●智能检测●无线充电●语音提示●过载保护●提供动态显示区域●智能断电●触摸式开关●支持便携移动与固定2、产品特色1）充分考虑当前国家节能减排政策，采用智能模块检测，能够在用户不需要的基础上智能断电、节电。
2）小型通讯设备、电子产品等轻便小巧的用电器与此插座接触时，即可实现无线充电，支持蓝牙无线连接充电。
3）电流电压过载时自动语音提示。
4）可提供动态显示区域，显示电流（压）和当前时间5）当用电器短路时，空气开关自动断开该电器使用的电路，不影响到该电路其他用电器的是正常使用，也可定时断电。
6）触摸式开关，解决传统按钮式开关因易坏而影响该插座正常使用的问题。
7）既可便携的固定在某位臵上，也可在导线有限的范围内移动式使用。
8）插孔处有橡胶（陶瓷）绝缘挡板，可防止水或者细小异物进入插座。
篇二：WANF万方多功能计量插座WF-D02A使用说明书脱胎换骨的进步！全新外观、超大屏幕、大按键、内核超一流用料！产品申请了国家专利,集电度表,功率计,电压表,计费计时器,工况临测器等多功能于一体.带背光及中文显示、量程更宽、带工况报警、自动电费计算！基本参数1.电压：180~280伏/50Hz，2.功率：1~3000瓦3.电量：0.0001~999.9度；4.电费：0~9999元；5.工况：内部控制0~100%，显示恒定100%；6.时间：0~60分钟~24小时~999天；7.计量精度：Ⅰ级；8.刷新频次：秒≥1次。
9.使用环境：温度：－10~60℃，10.湿度：10~95%RH;11.最大负荷：15A12.工况报警条件：本机为A型机器，厂方将工况值预置为100%不可变动。
报警条件：当所使用电器设备功率超过70瓦，且一小时内停止运行时间值小于1分钟时，本产品将发出报警（红色指示灯间歇闪烁，直至电器设备连续运行时间小于工厂工况报警设定值为止）。
显示范围：1.电压：160~280伏2.功率：1~3000瓦(XX瓦以上电器设备不可长时间使用)3.电量：0.0001~999.9度4.电费：0~9999元5.工时：0~100%6.时间：0~60分钟~24小时~999天7.计量精度：Ⅰ级；8.刷新频次：秒≥1次显示状态：1. 默认显示项目为电压2.工况值：电器设备运行时间与停机（待机）时间的比值。
当超过工况报警设定值时，本产品的指示灯将闪烁3.本产品断电后重新使用时，显示屏将显示断电前的显示状态。
显示单位：1.电压：显示×××伏2.电量：总电量显示×××.×度，小时电量显示×××.×度/时，上一天电量显示×××.×度/天，电费显示××.××元3.功率：显示×××.×瓦4.工时：显示×× %5.时间：显示××：××小时：分钟，或显示×××天。
设置将透明胶盖取下(左右轻轻旋转即可)，持续按“设定”键约5秒钟，显示屏上方将显示“设置”二字并闪烁，表明本产品已进入设置状态。
此时，每按一次“设定”键，显示屏左侧的“●”将随之向上或向下移动。
一、设置电费单价：当“●”指向“电量”，显示屏上方显示“价1”，右侧单位显示“元”时，则数值显示即为电费单价(如右图所示)；通过按“上”或“下”键，即可增减和设置电费单价，当单价设置完成后，按住“设定”键，显示屏上方“设置”二字消失，则电费设置操作完成。
二、设置工况报警值：当“●”指向“工时”，右侧单位显示“%”时，则数值显示即为工况报警值(如右图所示)；通过按“上”或“下”键，即可调整工况报警值大小。
同样，当设置完成后，按住“设定”键，显示屏上方“设置”二字消失，工况设置操作即完成。
本产品出厂前，已将工况报警值设于50%。
三、电量/电费/时间/工况清零：持续按“下”键约5秒，本产品记录的累计电量、累计电费、累计时间和工况值将全部归零；松开按键，本产品将从零开始重新计量电量、电费、时间和工况值。
操作指南1.将本产品插在电源插座上，反复按动“上”键或“下”键，每按一次，显示屏左侧的“●”将随之向上或向下移动，当“●”指向“电压”时，右侧单位显示“伏”，则数值显示即为实时电源电压值(如右图所示)。
本产品可用于测量和显示160~280伏的交流电压。
2.测量电器设备功率：将待测电器设备的电源插头插在本产品的万能插孔中，操作方式同上，通过按动“上”键或“下”键，使显示屏左侧的“●”指向“功率”，右侧单位显示“瓦”时，则数值显示即为电器设备的实时功率值(如右图所示)。
本产品可用于测量1~3000瓦的电器功率。
3.查看当前用电量：操作方式同上，当显示屏左侧的“●”指向“电量”时，右侧单位显示“度”，则数值显示即为电器设备的当前累计用电量(如右图所示)。
本产品采用四位小数显示电度数，可以实时测量和显示0.0001~9999度用电量；假若使用1000瓦的电器设备，大约3秒钟电量显示值将递增最后一位数。
本产品具有数据断电贮存功能，既是长时间断电，所记录的电量数据也不会丢失。
篇三：插座上座设计说明书塑料插座上座模具设计设计（论文）题目学院：学生姓名：专业班级：学号：指导教师：20 年月日目录摘要ABSTRACT引言 ................................................ ................................................... (1)第一章产品图 ................................................ ................................................... (4)第二章对塑料件的材料与工艺性分析................................................. . (6)2.1材料成型的特点分析： .............................................. .. (6).............................................. (6)................................(本文来自：小草范文网:多功能插座说明书).. (6)2.2塑料件的工艺性分析 ................................................ .. (7)7.............................................. .. (7)第三章根据塑件的质量体积确定型腔数目和选择注射机 (8)3.1 ug模型分析 ................................................ ................................................... . (8)3.2确定型腔数 ................................................ ................................................... .. (8)3.3根据模具型腔能否充满与最大注射量关系计算 (8)3.4注射压力的校核 ................................................ ................................................... .. 93.5锁模力的校核 ................................................ ................................................... . (9)3.6 开模行程的校核................................................. . (10)第四章模架的选................................................... . (11)第五章塑料制件在模具中的位置 ................................................ (12)5.1分型面 ................................................ ................................................... . (12)5.2成型零件及排列方式 ................................................ (13).............................................. . (13).............................................. . (14)5.2.3 排位方式： .............................................. .. (15)第六章浇注系统设计 ................................................176.1 主流道的设计 ................................................ ................................................... (17)6.2 分流道的设计 ................................................ ................................................... (20)6.3 浇口的设计 ................................................ ................................................... .. (21)6.4 泠料穴和拉料杆的设计................................................. .. (22)第七章合模导向机构设计 ................................................ .. (24)7.1导向装置： .............................................. (24)7.2复位装置： .............................................. ................................................... .. (25)第八章排气系统的设计 ................................................ (27)第九章冷却系统的设计 ................................................ (28)第十章推出机构设计 ................................................ ................................................... .. 2910.1在设计推出机构时应遵循下列原则 ................................................ .. (29)10.2脱模力的计算 ................................................ ..................................................... 30第十一章模具工作原理 ................................................ (30)参考文献 ................................................ ................................................... . (32)摘要为了保证成型合格的塑料制品，满足产品的使用要求，保证模塑成型工艺顺利进行，提高劳动生产率，降低成本，必须根据塑料制品的要求和塑料的工艺性能，认真分析制品的工艺性或正确设计塑料制品，正确确定成型方法及成型工艺，正确选择成型工艺条件，正确设计塑料模具及选择合适的成型机械。