福景东方人防地下室工程地下室专项施工方案铜陵联胜建筑安装工程公司二○一二年十二月目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案选择与施工顺序四、施工准备五、主要施工方法垫层混凝土施工地下室主体施工地下室混凝土养护地下室防水施工六、质量保证措施土方工程质量保证措施钢筋工程质量保证措施模板工程质量保证措施混凝土工程质量保证措施防水工程质量保证措施七、安全及文明施工措施一、工程概况1、本工程建筑总面积约为6400m2，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。

2、本工程基础为人工挖孔桩基础,地下室外侧壁墙厚度为300 mm；地下室底板和顶板厚度为400 mm和250 mm。

本工程地下室混凝土强度等级为C30底板、顶板及外侧壁墙采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6，垫层为混凝土强度等级为C15。

3、本工程地下防水等级为二级，二道防水设防，采用结构自防水和水泥基渗透结晶防水材料相结合的方法，其中混凝土抗渗等级为P6。

二、编制依据1、施工图纸、图纸审查资料、设计变更、图纸会审纪要、设计交底等设计文件；2、招投标文件、答疑书、施工合同、协议书等合同文件；3、相关规范、标准、图集及本公司企业标准；4、本工程施工组织设计、模板设计方案、垂直运输方案等。

三、施工方案选择与施工顺序1、土方开挖采用机械大开挖，人工修整，土方回填采用蛙式打夯机分层回填。

2、基础模板采用普通木模板，支撑采用钢管。

钢筋现场制作，就位安装，钢筋连接优先采用机械和对焊接头。

基础混凝土采用商品混凝土。

3、为加快工程进度，考虑尽可能早的安装好塔吊，以便于垫层混凝土浇筑和钢筋、模板的安装工作。

4、施工顺序测量定位→基础土方开挖→垫层浇筑→砖胎模砌筑→底板垫层浇筑→底板防水层→防水保护层→地下室定位→底板钢筋→底板混凝土→侧墙钢筋、模板→侧墙混凝土→顶板钢筋、模板→顶板混凝土→侧墙外墙防水→侧墙外墙保护层→回填土四、施工准备1、技术准备1）地下室工程施工前，项目技术负责人应组织施工员、技术员、质检员等认真熟悉施工图纸，进行施工图会审，确定施工方案，测量员应进行定位施工放线的计算准备。

2）积极与质监人员沟通，熟悉与了解地下室的构造和特殊要求。

学习相关标准、图集，熟悉并掌握人防构造、抗震构造、高差变化处构造要求以及地下室防水要求。

2、机具准备地下室工程机械需用计划如下表：3、劳动力准备地下室工程劳动力需求计划如下表:五、主要施工方法1、垫层混凝土施工垫层混凝土应在基坑验收合格后及时浇筑，混凝土采用商品混凝土，场内运输优先采用塔吊。

当塔吊未及时安装时，采用溜槽将混凝土溜入坑内，再辅以人工手推车运输到位，人工平仓。

垫层混凝土采用平板式振动器振捣密实，并加强养护。

地下室主体施工2、地下室主体施工模板1、地下室底板模板根据设计图纸，本工程地下室底板400mm 厚。

基础梁及承台采用砖胎模。

根据设计要求和施工组织设计的施工安排，基础留置两道施工缝。

侧模的安装高度应略高于施工缝处钢板止水带的上边沿，以便于对止水带进行保护，止水带应采取有效措施安装固定，确保其在浇筑混凝土时位置不偏移。

为保证侧模板安装稳固，除按要求设置对拉螺栓外,周边应用钢管支撑进行加固。

2、地下室墙模板本工程地下室混凝土墙板模板采用普通木模板。

3、地下室柱模板本工程框架柱均采用普通板模板，用钢管加固。

4、地下室顶梁板模板本工程的地下室顶梁、板模板采用普通板模板，梁底模采用在14mm 厚普通板，梁侧模采用50×100mm 木枋作立档，间距不大于400mm ，且当梁高大于700mm 时，加设ф14的对拉螺栓2道，间距1000mm 。

现浇板均采用木枋作背楞，间距为800mm ，立杆间距不大于1200mm 。

梁板支撑均采用钢管搭设满堂脚手，梁下小横杆间距400mm ，梁两侧立杆间距按750mm ，立杆沿梁跨度方向间距为1000mm 。

板模板下采用木枋背楞，间距400mm ，其下为钢管横杆，间距500mm ，板立杆纵横间距均为1000mm 。

板模板根据设计开间尺寸，配制大块模板，用塔吊配合安装。

施工时应根据不同规格模板数量进行配制，并对各规格模板进行编号、分类堆放。

地下室顶板梁板支撑示意图如下：木楔止水环 Φ12对拉螺栓梁板模板支撑示意图5、安装总体要求（1）模板均需按施工图进行配模制作，各预制模板按模板排列图，上、下、左、右编号，以利现场安装。

模板采用水乳型隔离剂涂刷，涂刷要在模板安装之前进行，并不得污染钢筋。

（2）立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必须时用锤子凿毛，清除钢板止水带表面浮浆。

（3）墙板与底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，还应再在其下方装一方木，方木与已浇混凝土墙板用柔性材料封堵，以防模板和已浇混凝土墙板不密实漏浆，而形成一条麻面或蜂窝情况。

（4）坑内满堂脚手架作为四周墙模的支撑，既用于上层梁板的承重架，也作为混凝土柱浇捣的操作架（坑内满堂脚手架杆距离为1000，竖向每层为1800，用φ48×3.5钢管），每隔一条轴线枞横向设剪刀撑。

（5）梁模夹木设在梁模两侧板外边，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。

次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木。

在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口当上。

当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。

待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。

（6）现浇板模板安装时，先在次梁模板的两侧板弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。

再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。

地下室钢筋1、本工程的钢筋工程是影响工程质量的关键工程，钢筋进场应具有出厂质量证明或试验报告单，按品种、批号及直径分批验收并分别堆放，并在取样见证人监督下按规定抽样进行力学性能试验，检验合格后方准使用。

焊接钢筋必须按规范要求的数量做检测，复试合格后方可使用。

钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置钢筋级别、直径、根数、间距和位置以及锚固长度等是否符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

2、钢筋施工时必须进行放样制作，放样单应经项目技术负责人审核,经批准后方可按样下料。

钢筋班制作组根据下达的钢筋配料单，在钢筋加工场进行回直、下料，并对成品钢筋进行标识，不同品种规格的钢筋应分别堆放。

钢筋制作完成并经放样人验收后,由塔吊运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，先扎地梁钢筋，后扎底板钢筋，待底板钢筋和地梁上部架立筋完成后，立即绑扎柱、墙板插筋。

3、根据设计图纸，本工程的地下室底板钢筋为双层双向，并设有地梁，为防止底板上层钢筋下落及地梁钢筋移位，底板钢筋采用钢筋支凳进行加固，支凳间距按1000×1000mm 进行布置，钢筋支凳大样如下图所示：4、基础地梁和底板钢筋绑扎本地下室梁板绑扎时地梁上部钢筋在支座处连接，下部钢筋在跨中连接。

5、墙、柱钢筋绑扎墙、柱筋连接采用机械连接或电渣压力焊连接，但竖向接头应相互错开，同一截面内接头面积不超过50%，接头位置错开35d ，并大于500mm 。

墙钢筋绑扎前先在地梁钢筋上固定墙纵筋，先满扎一道水平筋，采取措施临时固定后再绑扎其它水平筋，墙筋扎点可根据S 形筋位置梅花形布置。

柱钢筋先将角筋全部扎牢，所有箍筋的拐角处均应扎牢。

柱突出楼面钢筋均在梁面加设一道箍筋，并与柱筋点焊牢固，以防柱筋移位。

6、顶板梁板筋绑扎钢筋绑扎前应错开接头，其位置应符合施工规范要求。

梁支座负筋采用整筋下料，不宜设置接头，相邻跨如配筋相同，应尽量贯通布置，当相邻跨100 200 100 230（180）Φ14钢筋钢筋支凳大样示意图配筋不同或跨数较多，连续梁较长时，可分跨在支座处锚固。

梁上部钢筋在跨中搭接，下部钢筋在支座处搭接，对于梁截面较大，现场绑扎操作不便，采取在地面绑扎成形，用塔吊吊装就位。

板筋绑扎时应注意板的尺寸、类型，双向板的底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，对于面筋则反之。

双向板每个钢筋交叉点均用扎丝绑扎，单向板除四周两道交叉点必须全部扎牢外，其余可隔点梅花型绑扎。

7、根据图纸会审纪要，本工程地下室底板钢筋直径≥22mm均采用机械连接接头，以确保钢筋接头质量。

（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。

（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

（6）I级钢筋的末端需做180 的弯钩。

（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135 ，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。

（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

8、钢筋保护层本地下室工程迎水面钢筋保护层厚度为50mm，背水面钢筋保护层为20～30mm，顶板梁为25mm,板为15mm。

考虑到底板钢筋自重大，普通砂浆垫块做保护层易被压碎，故拟采用强度较高的块材作底板钢筋保护层。

墙柱和顶板钢筋保护层可采用砂浆制作。

钢筋保护层应严格按要求设置并注意保护，施工时禁止人员随意践踏钢筋，确保混凝土成型后钢筋保护层符合规范要求。

水电暖通工程预留预埋1、施工技术准备地下室工程施工前，项目专业技术负责人应组织相关人员认真熟悉施工图纸，并根据施工图、图纸审查资料、设计变更、图纸会审纪要及设计交底等，对施工班组进行技术交底，要求其与土建密切配合施工，严格按有关程序和施工规范进行操作。

2、防水钢套管施工1）施工顺序2）制作安装根据设计要求，本工程地下室墙体上采用防水钢套管预留，施工时在选材上应注重质量关，制作时严格按规范进行，长度应符合设计要求，止水钢环必须满焊，制作完成后经项目专业技术负责人验收合格，报请监理工程师检查验收，合格后方可安装。

安装必须参照防空地下室通风设计（FK01-02）、给排水设计（FS01-02）、电气设计（FD01-02）等标准图集施工，安装前认真核对标高、位置，严格按设计要求进行安装固定。

钢套管安装完成后，并自检合格后报请监理工程师、业主代表及有关人员进行验收，合格后填签隐蔽工程验收记录单。

3、管线预埋按照设计要求采购钢管、PVC管，所有材料必须具有产品合格证和出厂检验报告，材料进场时，应报请监理工程师检查验收，经认可后才能使用。