4•冲孔推件力
由课本P89表4-2查得K推=0.055,由P62表3-18取凹模刃口高度h=10伽,故在
凹模口内同时存有的冲孔废料的个数n=h/t=10/2=5个
F推=nK推F2=5X0.055X39.56=10.88KN
5•总冲压力
F总=F1+F2+F卸+F推=203.76KN
的压力中心是b,则冲模压力中心O必在ab的连线上。
模具设计课程设计计算说明书
设计题目：托板冲裁模设计
专 业：05机械设计制造及其自动化
设计者：
指导老师：
二零零八年十一月二十五号
计算说明书
㈠冲裁件工艺分析
图⑴托板图
如图⑴所示零件，形状简单，结构对称，由圆弧和直线组成。零件图上尺寸 均未标注尺寸公差，可按IT14级确定工艺尺寸公差。有公差表查得：5800.74，38寫2，3000.52，①3.500.30，17士0.22，14±0.22。R8所标注的尺寸可以通过16二4。
如图设冲模压力中心O离a点的距离是Y,根据力矩平衡原理得:
F1Y=F2(32-Y)由此得Y=6.89伽
㈥
1对于孔G 3.5,因其结构简单，可以采用凹模，凸模分开加工的方法。
由课本P90表4-4查得Zmi=0.246 mm,Zmax=0.360伽
控制。
由课本P46表3-7查得冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT11,由表3-9
查得孔中心与边缘距离尺寸公差为—0.5伽，零件的精度要求在冲裁加工中可以
得到保证，其它尺寸，生产批量也符合冲裁工艺。
㈡
由于冲裁件尺寸精度不高，形状不复杂，但是大批量生产。根据其结构特点， 可以用级进模加工，先冲孔，再落料，两次冲压。
㈣
1•落料力
由课本P89表4-1查得二b=375~460MPa,取二b=450MPa
F1=Lr?b=(38X2+14X2+4X2+2二X8)X2.5X4)X2X450=39.56KN
3•落料卸料力
由课本P89表4-2查得K卸=0.05
F卸=K卸F1=0.05X146.02=7.3KN
㈢
吕1.启
图⑵排样图
由课本P49表3-12查得相关搭边值，求得条料宽度b=58+1.8X2=61.6伽,步距h=30+2=32伽。如图（2）所示。
冲裁件面积A=38X30+2X16X2+—X8X8=1304.48mm2
2
nA1304 48
则材料利用率 =一X100%=. 8X100%=66.18%
bh61.6x32