机修车间安全操作规程插床工安全技术操作规程1、对设备转动、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运行。

2、使用的扳手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。

3、装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要平衡可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。

4、直线运动（纵、横向）和园运转的工作台，不许三项同时动作。

5、禁止在运动中变换滑枕速度，滑枕行程和插枕位置，滑枕调好后必须锁紧。

6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。

7、工作台和机床导轨上下不允许堆放杂物。

8、测量工件，清理铁屑，必须停车进行。

9、工作完毕后垂直滑轨要用木头支住、防止自动滑下，（适用于液压传动）各行柄放置空位。

车工安全技术操作规程1、禁止戴围巾、手套，发辫要放在帽子里，高速切削时要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工件夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。

3、床头小刀架，床面不得放置工、量具或其它东西。

4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。

5、加工细长工件要用顶针跟刀架，车头前面伸出部份不得超过工件直径20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用纱布裹在工件上砂光。

应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手擘进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。

10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。

车辆修理工职责1、工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。

2、修理车辆底盘部分时，特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳枕木或铁凳。

3、修理翻斗车、铲吊车时，必须垫好枕木：撑好撑架。

4、试车启动前，应先检检查周围环境情况，在运转时检查故障，须随时注意旋转部分，以防打伤头手。

5、凡需经过试车，必须由执照人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人，堆物并看清车后有无车辆。

无驾驶执照的修理人员，不准开动各种车辆，只准原地发动。

6、试高压火花时，不准在加注机油入囗处和加注汽油场所试验，以防火或爆炸。

7、油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

8、车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁踏板不准站人，车未停稳严禁上下。

9、凡在夜或光线和天色暗淡视线不挂情况下，在厂内外途中修理抛锚汽车时，不准用明火照明。

10、汽车须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。

刀具磨床安全技术操作规程1、开车前检查防护装置，吸尘装置，工具卡具等，是否处于良好状态。

2、更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程，金刚石必须尖锐，高度应与砂轮中心线一致，操作时戴好防护眼镜。

3、在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不准中途停车。

4、禁止安装锐度不符合或表面有毛刺的工具。

5、使用支架时要检查托架与工作面联结和工作面的润滑情况。

6、进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛增。

电动葫芦安全操作规程1．电动葫芦吊必须由专人操作，严格遵守行车的有关安全操作规程。

2．开动前应检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊斗等是否完好可靠。

3．不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时，严防撞顶。

4．工作停歇时，不得将重物起吊在空中停留。

运行中地面有人或落放吊件时发出警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊物运行时离地面不得过高，离地0.5米。

5．检修电葫芦时，应停靠安全地点（平台上），切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，确认无误方可检修。

6．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，然后升高缓慢运行。

7．运行中发生突然停电，必须将操作开关拉开，起吊物未放下或绳索未脱钩，不准离开岗位，待送电后，重新工作完了。

8．夜间工作应有充足的照明。

9．电葫芦工应做到“八不吊”。

①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

③吊绳和附件捆缚不牢，不符全安全要求不吊。

④歪拉斜挂不吊。

⑤吊件上站人或浮放有活动物不吊。

⑥氧气瓶、乙炔发生器等有爆炸性物不吊。

⑦带棱角块未垫好不吊。

⑧埋在地下物件不吊。

10．工作完毕，电葫芦应停在规定位置，切断电源。

11．钢丝绳在卷筒上要排列整齐。

当降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少要保留两圈以上。

12．钢丝绳不准有扭结现象。

如磨损或断丝数超过一捻距中的20%时，应及时更换。

电工岗位职责1、工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用品是否完好。

2、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3、电气设备不准在运转中拆、卸修理，必须在停车后切断设备电源，取下熔断器、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作，每次修理结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失或留在设备内造成事故。

4、变电所检查、清扫，必须停电进行，作业前，检修负责人应根据工作票或明确指令，做好停电、验电、放电、接地措施，断开电源侧油开关和刀闸或跌落式保险器，以及断开有可能返回低压电源的所有负荷开关和刀闸。

5、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前，应视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。

6、断开的油开关、刀闸等操作机构应加锁，跌落式保险器的保险管应取下，并应在该油开关、负荷开关或刀闸的操作机构上挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。

7、拉合高压闸和油开关，应戴绝缘手套，验电（高压）时应戴绝缘手套，并有专人监护、装拆，接地线应使用绝缘棒或戴绝缘手套，挂接地线时，首先接好地端，后接导线端，拆线时，次序相反。

验电时，必须用电压等级合适，并且合格的验电器，验电前，应先在有电设备上试验证明验电器良好。

8、在低压配电屏及母线上进行工作时，要在验明无电后，应挂临时接地线。

9、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护，工作时要戴工作帽，穿工作服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行工作，邻近相带电部分和接地金属部分，应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀钢尺和带有金属物的毛刷等工具。

10、在带电设备附近工作，必须设专人监护，带电设备只能在工作人员的前面或一侧，并符合规定的安全距离，否则应停电进行或采取可靠的防护措施。

11、高压配电设备和大容量的低压总盘上的倒闸操作，必须两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护停电倒闸，操作必须按照油开关（或负荷开关）负荷铡刀闸母线铡刀闸的顺序依次操作，送电时，顺序相反。

12、动力配电箱的刀闸开关，禁止带负荷拉开，低压联络线路的并解列，必须经主管部门的批准。

13、带电装低压熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用夹钳，站在绝缘垫上，熔断器的容量，要与设备和线路安装容量相适应。

14、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备，不准断开外壳接地线。

15、电气线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘布包扎好。

16、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。

17、临时装设的电气设备，必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地或三线带地插座或将外壳接地线单独接在接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。

18、在高空作业时，应遵守《高空作业安全操作规程》。

高处工作传递物件，不得上下抛掷，有六级以上大风、大雨、雷电等情况下。

严禁登杆作业，杆上作业时，地面应有人监护。

19、剔槽打眼时，锤把必须牢固，不得松动，錾子应无飞刺，剔混凝土槽，打望天眼时，必须戴好防护眼镜，握锤把不许戴手套。

20、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60°为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施。

没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。

21、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯。

不准在带电导线、带电设备、变压器、油开关及易燃易爆物品附近将喷灯点火。

22、使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。

23、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

24、修理电机，浸漆时，应戴好口罩、手套并防止油漆和溶剂触皮肤，使用烘箱应注意防火，易燃物品、油漆和溶剂，应放在指定地点并加盖密封，妥善保管。

25、使用电烙铁要检查绝缘，防止漏电，严禁将电烙铁放在桌上及易燃品附近，用完要切断电源。

26、电气设备在发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或灭火器灭火，严禁用水灭火，配电室门窗座加设网拦，防止鼠雀灾害。

电修工安全技术操作规程1．开动绕线机前点动设备试动转是否正常，检查工具是否良好，防护防护是否安全可靠。

2．绕线机车头上不准放置物件。

排线打平脚必须离开踏脚板。

3．使用电烙铁严禁放在桌上及易燃品附近，防止漏电，用完要切断电源。

4．使用手砂轮、手电钻要严守砂轮和手电钻操作规程。

5．使用手锤和大锤要有金属倒楔和坚实的手把。

打锤时不准戴手套，注意前后是否有人。

6．使用手持照明灯必须用安全电压36V以下。

7．吊装磁极时必须使用专用吊具防止滑落。

转子必须支撑牢固，保持平稳。

8．作定子，转子匝耐压试验时铁芯必须接地，并设置危险区，指定专人看守，禁止他人入内。

9．嵌线时工作物放置要牢固稳妥，严禁钥匙、铁屑及其它碎屑掉入电机槽内。

嵌线场地应保持整洁和通道畅通。

10．转子嵌线时轴与嵌线架子要垂直，以防倾斜落下。

线嵌到1/3时应用方木顶住偏重面。

转子放地下要用物垫牢，不准立放。

11．定子嵌线时要防止线头扎眼，绝缘纸扎手，槽楔板反边要及时磨掉以防打滑伤人。

12．线圈拉型时应检查拉型机的轴和成型模及各衔接、旋紧部位是否牢固牢固安全。

13．用拉型机时，待拉型臂闭合平行再校正角度，以免两膜相碰。

他人不得站在机旁，以防意外。

14．搪锡工作前要戴好防护眼镜，穿好工作服、护脚盖。

15．用锡锅前，先作检查确认完好，方准合闸加热，使用的锡勺要不漏，端着行走要防止溢出或倾斜。

16．工作搪锡时不准带有大量水份，浸入时要缓慢，添加冷锡必须予热。

17．搪锡时滴下的余锡，要用水桶接装。

清理热残锡要用工具。

18．严禁皮肤直接接触酸液，如果溅在皮肤上应立即用清水冲洗。

19．工作完毕，酸和松香液要加盖放在安全处。

电源要切断，场地要清理好。

20．浸漆场地应备有消防器材，严禁明火吸烟。

明火作业必须经有关部门批准。

21．浸漆时应戴好口罩，手套并防止油漆和溶剂接触皮肤。

22．浸漆前要开启通风装置，通风设备失效时应停止浸漆。

浸漆完毕漆槽要盖严。

23．浸漆应严格按工艺规程操作。