产品防护管理办法
确保在
2 适用范畴
适用于本公司原材料、外购外协件、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护的治理。
3 职责
3．1采购部、仓储部负责原材料、辅料及外协件、外购件、整机的入库过程和发放过程中的搬运、贮存和防护。
3．2生产车间负责生产过程中的原材料、辅料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护。
3．4技术部负责制定搬运、贮存、防护和包装规范。
4 定义
4．1防护: 防止产品变质、表面状态变化和破坏所采取的各种措施，如防潮、防雨防锈等。
5 工作程序
5．1搬运
5．1．1搬运工具
原材料、辅料、半成品、成品采纳手拉车、叉车、汽车等工具搬运。
5．1．2搬运方法
5．1．2．1零件在搬运时应采纳原包装、周转箱、盛具、货架等。按产品类不、品种、规格分类装运，产品应放置适中。
5．1．2．2在原材料、辅料、半成品、成品搬运到指定地点的过程中要注意搬运方式，幸免产品损坏，不使产品受到强烈碰撞。必要时应采取隔离、垫、包等措施，严禁野蛮装卸。
5．1．2．3需防雨、防潮的物资，雨天搬运时要采取防潮、防淋措施。
5．1．2．4冲焊件应放在周转箱内搬运，机身、货箱应采纳小车搬运，均不能落地存放。
5．2．1．1技术部依照产品的特性、顾客的要求和运输要求，负责制定包装技术要求。包装物在确定材料、规格后由供应部采购。
5．2．1．2当顾客有要求时，包装设计必须经客户确认才能正式使用。
5．2．2包装实施
5．2．2．1包装人员按包装技术要求进行包装。
5．2．2．2顾客有要求时，包装人员在包装时将装箱单、合格证放置箱内，如发觉如下不良情形时不得实施包装：
a）装箱单、合格证字样不清晰、数量不准确；
b）实物名称、图号与合格证不符时；
c）产品表面划伤等。
5．2．2．3 包装过程要小心轻放，幸免产品之间相互碰撞。
5．2．2．4 包装箱不处要做好标识，标明产品型号、名称、数量、出厂日期、制造商名称等。
5．3贮存
5．3．1库房的布置、物品的摆放和安全防护
5．3．1．1库房治理人员应将库房内物品贮存区域与物品货架分布情形，予以妥善规划，库房存放的物品标识必须清晰、明确。
6．4《产品标识与可追溯性治理方法》
编制
日期
审核
日期
批准
日期
5．3．2．4品质保证部每隔半年或不定期进行一次监督检查库房治理工作的执行情形。
5．4 防护
5．4．1零件必须幸免与水接触，对冲焊件应采取防锈措施。
5．4．2不准用破旧纸箱和变形盛具装零件。
5．4．3产品必须放置在干燥的地点。
6 相关文件
6．1《仓库治理制度》
6．2《质量记录操纵程序》
6．3《生产过程控程序》
5．3．1．2物品的摆放
a）物品应分类分区存放。
b）物品必须分批排列整齐以便查点，不能过量堆积，应于箱面平齐，不能落地存放。
5．3．1．3贮存场地要求
a）消防设备、照明设备应置于明显、适当的位置，库房内严禁烟火及使用电热设备。
b）对易燃、易爆、防潮物品进行分区放置，并按适当的环境条件进行贮存，作好防火、防爆的标识。
5．3．2库房的治理
5．3．2．1库房治理工作遵照《仓库治理制度》执行，库管员必须完善各种物资的出入库手续，入库必须凭证入库，出库应办领用或交付手续，做到帐实相符，帐卡相符。
5．3．2．2原材料、辅料、半成品、成品、外协件、外购件发放必须遵守“先进先出”的原则，做好批次治理。
5．3．2．3库管员每季盘点一次库存物资，定期对库存物资的质量状况进行检查,发觉专门及时报告主管领导和品质保证部作出处理并记录。
5．1．2．5 任何零件和产品在搬运过程中必须轻拿轻放。
5．1．3搬运规定
5．1．3．1搬运时，凡无标识或标识不清的产品不得搬运。
5．1．3．2在搬运过程中注意爱护产品标识和状态标识以及标识的完整性，如发觉标识遗失或不明应及时通知检验员和在制品治理人员重新判定、确认和重新标识。
5．2包装
5．2．1包装设计与采购