管道保温施工记录
主保温层湿法砌筑、外壁抹面的施工
记录名称日期
检查项目单位合格标准检验结果
保温材料检验符合《验标》炉3.13表规定
拼砌严密，灰浆饱满;一层错缝;砌筑工艺二层压缝
厚度符合图纸规定
灰缝厚度 mm 5,7 主
保温层成型绑扎绑扎牢固保
法兰两侧(拆螺栓) 足够温
滑动支吊架两侧(膨胀) 足够、方向正确层预
1) 留高温管道弯头两端(膨胀)mm 20,30 砌
间膨胀方向不同的管道之间筑隙
mm 10,20 介质温度不同的管道之间
管道穿平台处的圆周
间距 mm 3,4
直立管道保温层托架
固定固定牢靠铁铁丝网对接对接牢固，紧贴在主保温层上丝铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头网外观检查表面无鼓包、空层敷
膨胀缝处理在膨胀缝处铁丝网应断开设
灰浆试块检验符合《验标》炉3.15表规定抹
平整光滑，棱角整齐，固定钩钉不面面层外观外露层
施面层平整度偏差 mm ?3 工面层裂纹无(发丝裂纹除外) 检验责任工程师
检查员班组自检员
年月日年月日年月日 1) 高温管道弯头两端预留膨胀间隙(缝)内，应填有弹性良好的保温材料。
2) 管道保温层外表温度测量，只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
管道保温施工记录
管道采用金属罩壳作保温保护层时的施工
记录名称日期
检查项目单位合格标准检验结果
保温材料检验符合《验标》炉3.13表规定
拼砌严密，灰浆饱满;一层错缝;砌筑工艺二层压缝
厚度符合图纸规定
灰缝厚度 mm 5,7 主
保温层成型绑扎绑扎牢固保
法兰两侧(拆螺栓) 足够温
滑动支吊架两侧(膨胀) 足够、方向正确层预
高温管道弯头两侧(膨胀) mm 20,30 留砌
间膨胀方向不同的管道之间筑隙
mm 10,20 介质温度不同的管道之间
管道穿平台处的圆周
间距 mm 3,4
直立管道保温层托架
固定固定牢靠
罩壳就位紧贴在主保温层上，并搭接牢固
环向搭口向下，相邻搭口方向与设金备(管道)坡度方向一致，环向相罩壳搭口mm 属邻搭口间距不得少于30(露天搭口外不得小于50)
壳大径高温蒸汽管道罩壳搭接安mm ?75 尺寸露天管道装
搭接应采用大小线咬口，并做出圆轴向搭接固定线筋条，然后用螺丝固定检验责任工程师检查员班组自检员
年月日年月日年月日 1) 高温管道弯头两端预留膨胀间隙(缝)内，应填有弹性良好的保温材料。
2) 金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
管道保温施工记录
管道主保温层采用矿纤纤维管，保温保护层采用金属罩壳作时的施工记录名称日期
检查项目单位合格标准检验结果
罩壳就位紧贴在主保温层上，并搭接牢固
环向搭口向下，相邻搭口方向与设金备(管道)坡度方向一致，环向相罩壳搭口mm 属邻搭口间距不得少于30(露天搭口外不得小于50)
壳大径高温蒸汽管道罩壳搭接安mm ?75 尺寸露天管道装
搭接应采用大小线咬口，并做出圆轴向搭接固定线筋条，然后用螺丝固定检验责任工程师检查员班组自检员
年月日年月日年月日金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
锅炉炉墙的矿纤纤维毡、板敷设技术记录
记录名称日期检验指标单位质量标准检验结果
间距
(长、宽)mm ?5
偏差钩钉
(螺栓)
装设
焊接符合《验标》焊接篇
与钩钉固定牢靠，块与块之间紧纤维毡、板敷设密结合，层间毡、板错缝敷设
纤维毡、板应压实，固定平整，
钢板网敷设钢板网对接部分用铁丝扎接牢
固
环境温度?25? ?50? 炉墙表面温度 ?
环境温度,25? 环境温度+25
，15炉墙厚度偏差 mm ,10
备注
检验责任工程师: 检查员: 班组自检员:
年月日年月日年月日
炉顶的砌筑质量检查记录
记录名称日期
检验指标质量标准(mm) 检验结果材料检验符合《验标》炉3.13表规定间距(长、宽)偏差 ?5 钩钉(螺
栓)装设焊接符合《验标》焊接篇
固定焊接、绑扎牢固、平整，无翘边混凝土铁丝网敷设
搭接搭接牢固，接头互搭长?20
施工部位杂物清除清除干净
捣固均匀密实耐火可表面平整度偏差 ?5 塑料
外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹
膨胀缝按设计图纸要求预留膨胀间隙或填塞填料
混凝土试块检验符合《验标》炉3.14规定
混凝土捣固捣固均匀保温混混凝土表面不平整度 ?5 凝土浇
混凝土表面裂纹无收缩裂纹注
混凝土边缘棱角平直、整齐
混凝土养护符合《规范》锅炉篇第9.3.8条规定
与钩钉(螺栓)紧固并焊接牢靠，且紧贴抹面层铁丝网固定在保温层上铁丝网敷设铁丝网搭接搭接平整牢固，接头互搭长?20
灰浆试块检验符合《验标》炉3.15表规定
抹面层表面平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露抹面层
施工抹面层平整度偏差 ?3
抹面层裂纹无裂纹(发丝裂纹除外)
，15 炉墙厚度偏差 ,10
监理: 检验责任工程师: 检查员: 班组自检员:
年月日年月日年月日年月日
炉顶炉墙砌筑记录
记录名称日期
检验指标单位质量标准检验结果
间距(长、宽)偏mm ?5 差
钩钉(螺
栓)装设
焊接符合《验标》焊接篇
与钩钉固定牢固，块与块之间紧密结纤维毡、板敷设合
纤维毡、板应压实，固定平整，钢丝钢丝网敷设网对接部分用铁丝扎接牢固环境温度?25? ?50? 炉墙表
面温度
环境温度,25? ?环境温度，25?
，15 炉墙厚度偏差 mm ,10
备注
检验责任工程师: 检查员: 班组自检员:
年月日年月日年月日
炉墙施工记录
工程名称锅炉型号
检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)
每米 3
粘土砖墙垂全高 15
直
全高?10m 10 度红砖
砖墙全高,10m 20 砌表粘土砖墙面 5
面体平挂砖墙面 7 整的度红砖清水墙面 5 允炉膛的长度 ?10 许
炉膛的宽度 ?10 偏
炉膛的两对角线长度差 15 差
烟道的宽度 ?15
烟道的高度 ?15
拱顶跨度 ?10
落灰斗
燃烧室砌
前、后拱门体
各折焰墙部符合《工业锅炉安装工程施工炉顶位及验收规范》表8.0.11轨道砖省煤器墙缝
厚硅藻土砖度
烧嘴砖
红砖外墙检查员: 检验责任工程师: 监理: 建设单位:
年月日年月日年月日年月日
省煤器炉墙施工技术记录
记录名称
检验指标单位质量标准检验结果
钢筋材质检查符合技术文件规定钢筋1) 清理和涂刷沥青油垢清除干净，沥青涂刷均匀配置焊接和绑扎焊接和绑扎牢固和绑间距(长、宽)尺寸偏差 mm ?5 扎混凝土向火面保护层厚度 mm ?25 硬质砌筑严密，灰浆饱满;一层错缝，二层压缝砌筑工艺保温灰缝宽度 mm 5,7 板砌
平整度偏差 mm ?5 筑
混凝土试块检验符合《验标》炉3.14表规定保温混凝土捣固捣固均匀混凝混凝土表面平整度偏差 mm ?5 土浇混凝土表面裂纹无收缩裂纹注混凝土边缘棱角平直、整齐
混凝土养护符合《规范》锅炉篇9.3.8条
混凝土试块检验符合《验标》炉3.16表规定
水泥和参合料 , ?2 混凝土配
合比误差粗、细骨料 ?5 耐火施工部位杂物清除清除干净混凝混凝土捣固均匀密实土浇混凝土层膨胀缝间距(长、宽)偏差 ?5 注混凝土表面平整度偏
差 ?5
混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹
混凝土养护符合《规范》锅炉篇9.3.8条
，3 长、宽偏差 ,5混凝对角线差 ?8 土组平整度偏差 ?5 件外水平度偏差mm ?2.5‰，且全长?10 形尺垂直度偏差mm ?3‰，且全高?15 寸厚度偏差mm ?10 备注
检查员: 班组自检员:
年月日年月日注:1) 如系耐热钢筋，可不涂刷沥青。