企业生产经营中计量管理的重要性
[摘要]计量是企业生产、经营管理和技术进步的一项重要的基础工作，是企业降低成本、减少消耗、提高产品质量，进而提高经济效益的重要手段，在企业的发展中起着重要作用。

本文分析了计量管理在企业生产经营中的重要性，并对企业如何完善计量管理，促进企业发展作了阐述。

【关键词】计量管理；重要性；经济效益；产品质量；安全性；企业发展；计量器具
计量是企业生产、经营管理和技术进步的一项重要的基础工作，是企业降低成本、减少消耗、提高产品质量，进而提高经济效益的重要手段，是现代企业管理中最具量化的管理。

计量管理的量化性可直接监控生产装置、工艺流程和生产的各个环节，也可监管技术人员的操作水平，能为生产经营、财务管理、经济核算、考核体系等多方面提供有效的管理依据[1]。

因此计量管理在企业生产经营中起着重要的作用。

1、提高认识，加强计量管理
1.1计量管理是企业提高经济效益的基本手段
随着社会化大生产及企业技术的进步，使用计量检测数据为企业经营管理服务，越来越普遍，这些数据反馈到企业的产、供、销各方面，反馈到定额管理方面，反馈到各种数据统计方面。

准确可靠的经营管理数据信息的获得，是靠计量工作实现的，如果计量管理不到位将会影响企业的经济效益和信誉。

因此，提高认识，加强计量管理，是实现企业经济核算、降低成本的基本手段。

物料进、出厂环节配备准确的计量器具，可以使企业避免由于进厂物料不足而带来不应有的经济损失,同时在物料产品出厂时配备准确的计量器具，不仅可以避免由于多付所带来的经济损失，还可以避免由于少付而影响企业的信誉。

进厂原材料计量验收，出厂产品计量核算，是企业加强经济管理的重要环节，如果缺乏计量检测手段或计量不准确，将会给企业造成不可估量的损失。

同时企业管理中，车间、班组必须进行经济核算，消耗的物料都要进行全面计量[1]，依计量数据作为经济核算的依据。

这就要求企业所使用的计量器具必须准确、可靠，否则就会直接影响核算，损害有关各方的利益。

降低消耗是降低成本的根本因素，成本管理的主要目的是通过对成本的计划、控制、核算和分析，不断降低产品成本，以最少的投入发挥最大的作用，获得最多的盈利。

因此，从生产流程看，选用价格低廉的原材料，选用能满足工艺条件又易于掌握的设备，都是降低成本的因素。

但是，前提是要通过检测数据证明选用的这些原材料能够保证产品质量。

这除了涉及到产品质量检验外，原材料、原器材、计量仪器设备的选用和比较，都得靠测量来评价、判断。

因此企业发展中加强计量管理，能使资源合理利用，有效配置避免不必要的浪费，降低原材料和能源的消耗，从而提高企业的经济效益。

1.2计量管理是企业提高产品质量的重要手段
计量管理是提高产品质量的重要手段，朱镕基总理曾经说过：“凭数据指导生产，监控工艺，检测成品，质量才能真正得到保证。

没有准确的计量，就没有可靠的数据，就无法正常控制工艺过程，也就不可能生产出高质量的产品”。

“可靠的数据”就要依靠完善的计量检测来实现，假如企业使用的计量器具不合格，产品的几何尺寸就不可能合格。

压力表不准就可能毁坏设备、分析天平失准就会
造成产品配料不准，从而影响产品质量，因此产品质量必需经过精密的计量来控制。

在企业的生产过程中，从原材料进厂的检测分析到生产工艺流程中各工序的质量监测控制，直至成品半成品检验都必需有计量测试层层把关，严格控制。

如果没有计量的测试、监督保证，产品质量就无法得到保证。

产品质量是企业生存和发展的关键，而计量是产品质量最基本的保证，因为任何质量特性都以一定的计量特性为表征[2]。

要使企业的产品质量达到先进水平，立于不败之地就必须加强计量管理。

没有计量检测，就没有产品质量。

1.3计量管理是企业安全生产的必要保证
安全生产是关系到企业职工人身安全和健康的大事，是企业发展生产、提高经济效益的基本前提，是企业必须做好的工作，而必要计量器具的配备是保证生产安全的最基本措施之一。

由于安全生产直接关系着设备和人身的安全和健康，因而我国《计量法》把用于安全生产的计量器具列入了国家强制管理的计量器具中，对于这些计量器具，国家不但要求企业配齐用好，而且要求企业向当地县级以上人民政府计量行政部门申报，由其规定的检定机构进行周期检定，以确保安全生产和环境监测计量器具的准确性。

所以说，计量管理是企业安全生产的必要保证，是保证企业正常生产和提高企业竞争力的基础性工作。

2、完善计量管理，促进企业发展
计量管理工作是企业基础技术工作之一，它关系着企业的生存和发展。

只有完善计量管理制度，加强计量器具的控制管理，合理的分析计量数据，才能充分发挥计量管理在企业中的作用。

2.1建立完善计量管理网络和计量管理制度
企业应根据生产经营和计量管理的需要，建立必要的计量管理网络和计量规章制度，并不断地完善。

只有完善的计量管理网络和制度，才能保证企业计量检测工作的有效实现，使企业计量工作在提高产品质量，节能降耗，增加经济效益上发挥重要作用。

完善的计量管理网络体系，就要要求企业各部门设立专兼职计量员，协助公司共同做好计量管理工作。

定期组织计量器具校验和计量设备检查，及时掌握计量设备运行情况，并做好计量器具维护记录，分类整理，形成计量档案；建立严格的检查考核制度，对存在的问题及时整改，以确保公司计量的准确性和稳定性。

完善的计量管理制度至少包括以下几点[2]：（1）企业领导层及有关计量工作人员的培训教育制度。

（2）计量管理管理部门和管理人员的岗位职责。

（3）计量器具采购、入库和流转制度。

（4）计量器具周期检定（校准）制度。

（5）计量器具配备、使用、维护和保养制度。

（6）不合格计量器具的管理制度等等。

2.2计量器具的科学管理与准确溯源
计量器具是保证企业量值准确可靠的主要手段,从企业管理角度出发，对计量器具进行科学管理，能确保生产管理和质量管理中数据信息的真实可靠，最大限度的降低企业生产管理和质量管理的风险。

有效地控制不合格产品的产生，降低企业的生产成本和质量成本。

可实际中有不少企业的计量器具存在着溯源性管理不善的现象, 这样做不但使计量器具无法保证量值的准确可靠，就更谈不上给产品可能带来的风险进行追溯了[3]。

作为生产企业首先应根据材料检测、经营管理、安全生产、环境保护、能源计量、产品检测等方面的需要确定计量检测点，配备符合使用要求的计量器具。

其次编制本单位计量器具管理账册，制定计量器具分类管理方法和周期检定计划。

属于强制检定的计量器具登记造册，向当地县（市）级计量行政部门备案，并向其指定的计量检定机构申请周期检定。

对非强制检定的计量器具可自行开展非强制检定计量器具的检定工作。

自行检定（校准）的计量器具应合理确定检定（校准）周期。

周期的确定应有文件做出规定，并经领导批准。

对不能自行检定（校准）的计量器具，应将其送有资格开展检定（校准）的计量检定（校准）机构进行检定（校准）。

企业还应对计量器具实施标示化管理，标示要注明检定（校准）日期，有效期和检定（校准）单位等相关信息，对不合格的计量器具应停止使用，隔离存放，并做出明显标示。

计量工作是在某种意义上标志着一个国家现代化水平的高低。

随着社会的发展，科技的进步，企业生产经营中的计量管理必将成为影响企业生产经营的一项重要管理，因此企业有必要结合自身实际，建立完善科学规范，行之有效的计量管理体系。

只有这样企业才有可能在市场经济的大潮中立于不败之地，做到更好更快的发展。