ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温施工方案杭州中础建筑节能科技有限公司编制审核批准ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温施工方案1 工程概况工程名称：工程地点：施工单位：2 保温系统本施工方案适用于使用ZC泡沫混凝土保温板作为保温层，在各种基层墙体进行外墙保温系统施工的作业控制，保温层厚度依照设计要求为40mm。

该保温结构体系简介如下：由墙面找平砂浆（界面砂浆）、ZC泡沫混凝土保温板、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、锚栓组成。

该保温体系基本构造为保温层（ZC泡沫混凝土保温板粘贴于经过界面处理的墙体表面）；抗裂防护层（增强面层柔性变形、抗裂防水性能及机械强度）。

3 编制依据个体工程设计图纸及说明GB50176-93 《民用建筑节能热工设计规范》GB50198-2005 《公共建筑节能设计标准》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》JGJ26-2010 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ34-2010 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ144-2008 《外墙外保温工程技术规程》苏JG/T041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》Q/HZC002-2013 《ZC泡沫混凝土保温板系统应用技术规程》4 施工准备ZC泡沫混凝土保温板系统常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工开展前将由国家法定检测部门出具检测报告报总包方备案，应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下：4.1 ZC泡沫混凝土保温板表4.1 ZC泡沫混凝土保温板的性能指标4.2 板材规格及尺寸允许偏差表4.2 ZC泡沫混凝土保温板的规格尺寸和尺寸允许偏差单位：mm保温板表面无疏松、层裂、油污，30mm内的缺棱掉角个数不多于1个，不大于同方向尺寸的1/3长度的裂纹条数不多于1条，平面弯曲不大于3mm，检查方法采用目测和钢直尺、楔形塞尺检查。

4.3 粘结砂浆表4.3 粘结砂浆的性能指标4.4抗裂砂浆表4.4 抗裂砂浆的性能指标4.5耐碱玻纤网布表4.5 耐碱玻纤网布性能指标4.6锚栓表4.6 锚栓的性能指标金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于50mm）的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生材料。

4.7界面砂浆表4.7 界面砂浆的性能指标4.8柔性耐水腻子表4.8 柔性耐水腻子技术性能指标柔性耐水腻子由弹性乳液、助剂和粉料组成，具有一定的柔韧性和耐水性，用于涂料饰面时护面层的批嵌材料。

4.9 饰面涂料表4.9 饰面涂料抗裂性能指标饰面涂料可采用水性防水弹性涂料、砂壁状涂料或隔热涂料等，必须及保温系统相容，性能指标应符合建筑涂料相关标准要求。

5 设计5.1 一般规定5.1.1 ZC泡沫混凝土保温板适用于涂料饰面外墙外保温、非透明幕墙外保温。

5.1.2 ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温系统适用于抗震设防烈度7度及7度以下地区。

5.1.3 应用于外墙外保温的ZC泡沫混凝土保温板的厚度不应大于50mm；5.1.4 ZC泡沫混凝土保温板用于外墙外保温，基墙处理应符合下列规定：1 基层墙体外侧应有水泥砂浆找平层。

水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定，宜为20mm，且不应小于12mm。

2 基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖等砌体时，基层墙面及水泥砂浆找平层之间应采用混凝土界面砂浆作界面层。

3 基层墙体为加气混凝土砌块时，其表面应涂刷专用界面剂，涂刷专用界面剂后粉刷厚度不小于10mm的水泥砂浆找平层。

5.2 热工设计5.2.1 保温层厚度应根据现行建筑节能设计标准，对建筑节能的规定性指标或建筑物节能的综合指标及要求通过热工计算确定。

5.2.2 ZC泡沫混凝土保温板的导热系数（λc）、蓄热系数（Sc）设计计算值和修正系数应按表5.2.2取值。

表5.2.2 泡沫混凝土保温板的λc、Sc、修正系数值5.3 系统构造本系统用于外墙保外温的基本构造应符合表5.3.1、表5.3.2的要求。

基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。

饰面层可采用涂料或干挂石材。

表5.3.1 涂料饰面外墙外保温系统基本构造表5.3.2 非透明幕墙外保温系统基本构造5.4 细部构造5.4.1 ZC泡沫混凝土保温板涂料饰面外墙外保温系统的构造设计应符合下列要求：1 保温板及基层粘结面积不应少于90%，粘结砂浆层厚度不应小于3mm。

2 抹面层（内置玻纤网布）厚度宜为5mm～7mm。

3 锚栓应设置在网布外侧，两层网布的锚栓应设置在两层之间。

高度24m以下的墙面，每平方米不应少于4个锚栓，高度24m以上的墙面，每平方米不应少于7个锚栓。

5.4.2 非透明幕墙外保温系统的构造设计按照涂料饰面外墙外保温系统做法，将ZC泡沫混凝土保温板粘贴在主体结构的外表面上，并采取有效措施防止冷热桥。

5.4.3 外墙阳角和门窗外侧洞口周边和转角部位的增强做法应符合下列要求：1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条加强，网布应设置在护角线条的外侧。

2 门窗外侧洞口四角按图5.4.3实施加强.图5.4.3 门窗洞口四角网布加强5.4.4 外墙勒脚部位底部应设置铝合金底座托架。

托架离散水坡高度应适应建筑物沉降而不导致损坏。

5.4.5 门窗洞口部位的外保温构造设计应符合下列规定：1 门窗外侧洞口四周墙面，保温板厚度不应小于20mm。

2 保温板及门窗框间应留6mm～10mm的缝，填背衬材后，采用硅酮耐候密封胶防水密封处理。

5.4.6 外墙外保温系统应在变形缝处断开，缝中可填塞膨胀聚苯板条，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。

5.4.7 女儿墙部位保温采用该系统时应按图5.4.7实施，女儿墙应设置混凝土压顶或金属盖板，且实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面应不低于300mm，保温层、护面层及压顶相连处应采用密封胶做好防水密封处理。

图5.4.7 女儿墙部位保温构造6.材料进场6.1 根据实际施工工程量，工期要求，安排适当的堆放场地。

组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。

6.2 配合总包方做好材料进场复检工作确认材料的合格证，检测报告是否齐全，是否及所送材料配套完整。

抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。

检查包装有无破损。

检查材料是否在有效期内。

6.3 当相关方提出进场材料送检第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作。

7 机具准备7.1 机械设备准备7.1.1 在进行保温施工前，按施工量的大小，组织好施工人数。

7.1.2 施工用双排脚手架搭设牢固，安全检查验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。

7.1.3 手提电动搅拌器。

7.2 常用工具准备7.2.1 铁抹子：无机保温板施工宜使用小抹子。

7.2.2 阳角抹子，阴角抹子：抗裂砂浆宜用钢材质。

7.2.3 托灰板7.2.4 杠尺：铝合金杠尺长度为2-2.5mm和长度1.5mm两种。

7.2.5 靠尺：木靠尺2mm每单面为八字尺。

7.2.6 猪鬃刷：2寸7.2.7 方头铁锹7.2.8 手推车7.2.9 木方尺7.2.10 常用的检测工具：经纬仪及放线工具，2m托线板/杠尺，方尺，探针，钢尺等。

7.3 基层准备7.3.1 保温施工前相关部门应做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。

进行隐蔽施工前应做好以下的检查工作，总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。

7.3.2 外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。

墙面的暗埋管线，线盒，预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

7.3.3 外窗的辅框安装完毕。

7.3.4 墙面脚手架孔，穿墙面孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

7.3.5 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

墙表面凸起物大于或等于5.0mm时应剔除。

7.3.6 主体结构的变形缝应提前做好处理。

7.3.7 墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。

7.4 技术准备7.4.1 保温施工前收工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定工程施工进度计划。

7.4.2 组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。

7.5 材料配制保温施工前应制定专人负责材料配制。

配制方法如下：7.5.1 粘结砂浆的配制将界面砂浆及水按1:025(50kg本产品加水约12.5kg)混合后，用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状，熟化数分钟后，再略加搅拌，即可使用。

注意事项：●严禁私自添加水泥,砂子等物料。

●搅拌好的浆料宜在2小时内用完，已初凝或固化的剩料不可加水调稀，或及新浆料混合使用。

●搅拌好的浆料若表面产生结皮，须将结皮层去掉后使用。

●雨天切勿在室外施工，大风及曝晒下施工须遮挡，冬季施工温度不得低于5℃，夏季施工温度不得高于35℃。

7.5.2 ZC泡沫混凝土保温板的粘贴准备粘贴保温板前查看板材是否完整，表面是否有裂纹，断裂等现象。

8．施工工艺流程基面墙体处理、水泥砂浆找平挂基准线、安装底座托架粘结砂浆制备粘贴ZC泡沫混凝土保温板保温层施工检查、修整抗裂砂浆制备抹第一遍抗裂砂浆安装锚栓抹第二遍抗裂砂浆柔性耐水腻子找平外保温工程验收9．施工9.1 施工要求9.1.1 ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温系统挂基准线，应在外墙各阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，并在每个楼层的适当位置弹出水平线。

9.1.2 粘结砂浆配置应符合下列要求：1 粘结砂浆为单组份干粉材料，水灰比应按干混料比水为1比0.20～0.23的质量比要求配制。

2 粘结砂浆应按规定在现场制备，按配比在砂浆搅拌机中搅拌3min～5min至均匀，静置5min～10min后再搅拌一次方可使用。

搅拌好的胶料应避免太阳直射，并应在4h内用完，夏季施工时间宜控制在2h内。

9.1.3 ZC泡沫混凝土保温板在基层墙面的粘贴应采用满粘法，并应符合下列要求：1 ZC泡沫混凝土保温板铺贴前应清理表面浮灰。

2 ZC泡沫混凝土保温板及基层墙体的粘贴，应用抹灰刀将拌好的粘结砂浆均匀地抹到保温板表面上，粘结砂浆经挤压使其及墙面形成满贴无空腔。

3 ZC泡沫混凝土保温板铺贴应从首层开始，按设计要求，在勒脚高度处弹出水平线，并安装金属托架，自下而上沿水平方向，横向铺贴ZC泡沫混凝土保温板，相邻板面应平齐，上下之间应错缝1/2板长。

4 勒脚处托架应选用深度不小于ZC泡沫混凝土保温板2/3厚度且不大于泡沫混凝土保温板厚度的铝合金；用M8膨胀螺栓固定，螺钉间距为@600mm。