手工静电喷涂
众所周知，静电喷涂的效率远远高于空气喷涂。

随着科技的不断发展，静电喷涂技术的应用越来越广泛，从最初的单色漆采用静电喷涂，到现在的金属闪光漆也采用静电喷涂，手工静电喷枪也广泛应用于涂装行业中。

如何使手工静电喷枪发挥应有的效果和避免出现弊病是静电喷涂中应考虑的问题。

使用手工静电喷枪时应考虑的问题
1)喷枪本身的性能SPAN>
喷涂效果的好坏在一定程度上取决于喷枪本身的性能。

由于喷涂的涂料易燃、易爆，又是人工进行操作，故选择手工静电喷枪时首先应考虑其安全性；选择静电喷枪时还要考虑喷枪的静电效果，喷枪的电压是影响静电效果的一个重要因素，一般情况下手工静电喷枪的电压应选择在30～80KV；喷枪的适用电阻范围也是一个重要因素，当涂料的电阻大于1MΩ时，目前各公司生产的各种型号静电喷枪均可以使用，但不一定能达到最佳效果，只有电压与电阻达到最好匹配时，才能获得最佳的效果；喷枪的结构和安装方式也应考虑，目前的静电喷枪有两种结构：一种是通过电缆将电源接到喷枪，另一种是通过安装在喷枪上的涡轮发电机利用压缩空气驱动产生电流，因此，喷枪的安装方式也有所不同（见图3-5-1）：一种需要在喷漆室外安装静电发生器（如RANSBURG系列手工静电喷枪）；另一种不需要安装专用静电发生器（如GRACO 系列手工静电喷枪）；喷枪的流量、口径大小、雾幅、重量、长度、维护费用等也应该考虑。

根据以上考虑的因素，结合实际情况，选择适合的喷枪。

2 )喷枪的日常维护
为保证喷枪的使用安全，必须在一定周期内对喷枪的电阻、电源电阻以及喷枪的电阻棒电阻进行检测，以确认其完好和各密封件完好不泄漏。

出现问题应及时处理或更换部件。

为保证喷枪的喷涂效果，应定期对其电压、流量、雾幅、喷涂效果进行检测。

其中电压可采用专用的仪器进行检测，确认是否达到使用要求；检查电极针是否完好，应放电充分，如出现故障应及时更换相应的部件；对于内置发电机的喷枪，还应经常检查发电机的性能。

每次喷涂后，应清洗喷枪内部管道、枪帽等，保证其内部管道畅通和喷枪的清洁。

注意不能破坏枪帽的空气孔，更不能破坏电极针，清洗使用的溶剂应保证为非导电性溶剂。

3 ）员工的培训和安全保护
应定期对操作人员进行操作培训，并制定严格的操作规程，以确保操作人员的安全和获得良好的涂膜。

操作人员应配备导电工作服，并穿导电鞋。

4 ）工艺参数控制
涂料的电阻最好在20～200MΩ；空气压力一般在4×104～5×104Pa；涂料的流量控制在350～450mL/min；枪距250～350mm；雾幅250～350mm。

另外，应保证空气洁净，涂料输送稳定，喷漆室抽送风正常。

5）存在的问题及其解决方法
a.边缘效应问题：门框边缘处容易出现由于漆膜过厚而导致的“痱子”或发黄问题，通过调整开关枪时间，调整喷幅等方法解决；在死角处出现的漏喷问题，可用空气喷枪进行补喷。

b.色差问题：静电喷涂后，往往需要修补而产生色差，尤其金属闪光漆这一现象特别明显。

为此，应尽量避免缺陷的产生，减少或避免修补。

2.2.2自动静电喷涂
从涂装工艺角度来衡量，自动静电喷涂在技术、经济、环保等方面都是当今较理想的先进实用技术。

目前，国内引进RoDip-3技术装备的两条年产12万辆以上的轿车车身前处理和阴极电泳线已经投产使用。

10 多年前，经济规模的年产20～30万辆的车身中涂喷涂线和年产12～15万辆的面漆喷涂线装备的自动静电喷涂设备，主要得益于机器人喷涂机的如下优点：
1、涂装效率高；
2、适用于多品种混流生产和中、小产量的车身涂装线；
3、投资小、运转成本低。

机器人喷涂机涂装轨迹的自由度和再现性都很高，其涂装效率不仅受喷涂间距影响，而且还受与重涂间隔和喷幅有关的喷涂机移动速度影响。

2.2.3粉末涂装
粉末涂料是一种新型合成材料，它的生产和涂装工艺、涂装设备涉及到微电子、激光、机械、电跑龙套等高新技术，具有美好的发展前景。

十多年来粉末涂料经过一个较长时间的摸索、应用和不断提高，初步形成了一个较完整的技术体系和管理体系。

特别是在粉末涂料品种不断增加，施工设备日趋完善和应用领域的进一步开拓的今天，我们进一步了解粉末涂装是很有意义的。

粉末涂装是将粉末涂料涂覆在工作表面上，经熔融或交联固化形成均匀涂膜的涂装方法。

粉末涂装法有粉末硫化床涂装法、粉末静电硫化床法、粉末静电振荡涂装法、荷粉末静淡喷涂法。

粉末涂装的优点是一次涂层可达要求厚度（一次涂层厚度可达50-100微米以上），涂层均匀，附着力强，涂层的保护与装饰性能都较高，涂料的利用率高，容易实现自动化流水线涂装生产。

缺点就是换色困难，形状复杂工件的内腔、尖边棱角处因静电屏蔽现象涂装效果不好。

2.2.4其他几种涂装方法
i. 刷涂：用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。

涂装重防腐涂料时，漆刷距离不能拉得太大,以免漆膜过薄。

遇有表面粗糙，边缘弯角和凸出等部分更应特别注意，最好先预涂一道。

ii. 滚涂：用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。

涂装时滚动速度要保持一定，不可太快。

切忌过分用力压展滚筒。

对于焊缝、切痕等凹进部分，尤应小心处理，最好先预涂一道。

iii. 高压无气喷涂：这是最快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。

因此，为了达到规定漆膜厚度，最好采用无气喷涂的施工方法。

在实际涂装时应采用先上下后左右或先向左右后上下的纵横喷涂方法。

使用无漆喷涂需要更高的技巧、喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪作高距离或弧形挥动。

iv. 空气喷涂法其操作是利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行涂装的一种方法。

v. 电泳涂装:就是利用外加电场，使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等威力定向迁移并沉积于电极之一的基底表面上的涂装方法。