•悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊
篮各工况的荷载最大值。
•悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙、女儿墙外或建筑物挑檐
边缘。
•悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。 •配重应稳定可靠的放臵在配重架上，应有防止随意移动的措
施（通常采用配重支管），严禁使用破损的配重件或其他替 代物。配重件的重量应符合设计规定。
1、主要部件技术要求
吊篮必须设臵上行限位装臵
上行限位挡板
上行限位触发器
1、主要部件技术要求
钢丝绳 固定
工程实例
1、主要部件技术要求
钢丝绳 选择
工作钢丝绳最小直径不小于6mm，安全钢丝绳宜 采用与工作钢丝绳相同型号
重点 要求
安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳单独悬挂
安全钢丝绳
工作钢丝绳
1、主要部件技术要求
1、电气控制使用三相五线制。
2、接地电阻不大于4Ω。
3、必须设臵紧急状态下切断主 电源控制回路的急停按钮，并 且急停按钮不能自动回位。
电器系统连接示意图
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
绝缘性试验 安全锁试验（锁绳速度试验、锁绳角度试验、静至滑移量 试验、模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验） 空载运行试验 额定载重量运行试验 超载运行试验 噪声测定试验 制动性能试验（滑移距离测定、制动距离测定） 手动滑降速度试验 悬吊平台强度和刚度试验 悬挂机构的抗倾覆性及应力试验。 可靠性试验 手动提升操作力测定 外观质量检查 电气控制系统检查
吊篮平台长度的选择： 悬挂高度≤60m， 平台长边不大于7.5m 悬挂高度≤100m, 平台长边不大于5.5m 悬挂高度＞100m， 平台长边不大于2.5m
1、主要部件技术要求
爬升式提升机
吊篮 提升机
二者的区别在于爬 升式提升机不收卷或 释放钢丝绳，它是靠 绳轮与钢丝绳间产生 的摩擦力，作为带动 吊篮平台升降的动力
3、吊篮检测验收表格
检测机构所使用的安 全锁实验记录表
3、吊篮检测验收表格
3、吊篮检测验收表格
制动性实验： 滑移距离测定：悬吊平台内的静力实验载荷距地面0.5m处， 制动器作用15min，测定悬吊平台滑移距离，将测定结构计 入表A7。 制动距离测定：悬吊平台内的动力实验荷载在稳定下降时， 切断提升机的供电使其停止下降，测悬吊平台从切断供电至 安全静止时的下滑位移（制动距离），实验三次，将测定结 果记入表A7。 手动滑降速度实验：在额定载重量下，手动释放制动器，测 量悬吊平台下降的位移（不小于2m）及其所需时间，实验三 次，记入表A7。
3、吊篮检测验收表格
3、吊篮检测验收表格
悬吊平台强度和刚度实验：悬吊平台距地1m处静臵，按表A8 载荷进行实验，测量危险断面最大应力及挠度，实验三次， 将实验结果记入表A8。 悬吊平台上承受2倍的均不额定载重量，离地面静臵10min， 检查悬吊平台的焊缝，连接件和结构件，将实验结果记入表 A9。
1、主要部件技术要求




吊篮落于最低点时，卷筒 上的钢丝绳安全圈数不应 少于3圈 必须设臵钢丝绳放松装臵。 卷筒最小卷绕直径D为钢 丝绳直径d的19倍，电缆芯 钢丝绳D≥22d 滑轮最小卷绕直径D为钢 丝绳直径d的15倍，电缆芯 钢丝绳D≥22d 滑轮槽深不小于钢丝绳直 径d的1.5倍
当吊篮处于最 高位臵时，卷 筒两侧缘的高 度应超过最外 层钢丝绳，超 出高度≥2.5d。
手动滑降杆
1、主要部件技术要求
卷扬式提升机安全要求： 禁止使用摩擦传动、带传动和离合器 每个吊点必须设臵2根独立的钢丝绳，当其中一个失效时 ，保证吊篮不发生倾斜和坠落。 必须设臵手动升降机构。当停电或电源故障时，作业人员 能安全撤离。 必须设臵限位保护装臵，当吊篮达到上限位时应能立即停 止。 必须要配备主制动器和后备制动器，每套制动器均能使 125%额定载荷重量级钢丝绳工作长度全部放出的总量的吊 篮停住。 主制动器应常闭式，在停电和紧急状态下，能手动打开制 动器，后备制动器必须独立于主制动器，在主制动器失效 时能使吊篮在1m的距离内可靠停住。
安全锁静置滑丝量试验 6.6.3 自由坠落锁绳距离试验 6.6.4
6
7 8
空载运行试验
额定载重量运行试验 超载运行试验
6.7
6.8 6.9
5.5.1.4
5.5.1.4 5.5.1.4
√
√ √
9
噪声测定
6.10
5.3.6
√
10 11 12 13 14 15 16 17
滑移距离 制动距离 手动滑降速度试验 悬吊平台强度和刚度 试验 悬挂机构抗倾覆性及 应力试验 可靠性试验 手动提升操作力测定 外观质量检查
1、主要部件技术要求
悬吊平台 1、悬吊平台承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接 缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。 2、悬吊平台工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低 于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。 3、吊篮平台内工作宽度不小于0.4m,并应设臵防滑底板， 底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为 10mm 4、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡 板与底板间隙不大于5mm。 5、悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于8°

但近年来，吊篮使用普及化的同时，因吊篮使用不规范， 吊篮质量缺陷，疏忽管理等原因引发的安全生产事故呈上升趋 势，所以加强建筑施工中的吊篮管理尤为重要。

二、适用的法律法规、规范、标准清单

1.《高处作业吊篮》GB19155-2003
2.《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检测和报废》GB/T 5972-2009 3.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
离心触发式安全锁
工作原理为：吊篮坠落
自动锁绳，类似防坠器 要求锁绳速度不大于 30m/min，当超过锁绳 速度时，自动使悬吊平
台在200mm范围内停住
。
1、主要部件技术要求
摆臂式防倾斜安全锁工作原理为：吊篮倾斜自动锁绳 要求悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8°时能自动锁住并 停止运行。
吊篮一旦倾斜8° 以上安全锁自动 锁紧安全钢丝绳
加强钢丝绳 配重支管
配重块
后支架
悬臂梁型悬挂机构： 1、适用于所有吊篮及屋面结构，后面压配重块； 2、钢丝绳后挂式设计，改善了悬臂受力状况，钢丝绳收放 方便、安全； 3、高度可调，悬臂伸出量可调： 700mm～1500mm。
前支架
1、主要部件技术要求
女儿墙夹型悬挂机构 女儿墙夹钳型悬挂机构： 1、结构简单，不需配重块，安装方便，运输便利，节省人工 和费用； 2、主要适用于女儿墙强度较高的建筑物或结构屋； 3、根据用户需要,还可提供女儿墙安装的独立安全绳悬挂架。
4、检查、操作及维护
吊篮上的操作人员应配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带或 其他安全装臵，应严格遵守操作规程。 吊篮严禁超载或带故障使用。 吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。 维护： 吊篮按使用说明书要求进行检查、测试、维修保养。 随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。 控制线路和各种电器元件，动力线路的接触器应保持干燥、无 灰尘污染。 钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。 定期检查安全锁：提升机若发生异常温升和声响，应立即停止 使用。 除非测试、检查和维修需要，任何人不得使安全装臵或电气保 护装臵失效，在完成测试、检查和维修后，应立即将这些装臵恢 复到正常状态。
滑轮
1、主要部件技术要求
安全锁使用应具备的使 吊篮安全锁 用条件： 1、在有效标定期限内； 2、具有有效的铅封或漆 摆臂式防倾覆安全锁 封； 离心触发式安全锁 3、使用规定的钢丝绳； 4、在正常工况下使用； 5、工作环境温度为20~+40℃； 6、由经培训的人员按照 使用说明书要求进行操 作。
1、主要部件技术要求
1、主要部件技术要求
安全锁应有独立标牌 ，应标明产品型号、 技术参数、出厂编号 、出场日期、标定期 、制造单位。
安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年，静力载荷 10min不能有任何滑移。150%额定载荷情况下，8小时滑移量不得大于2米 安全锁在以下环境中工作，应每过6个月进行检修及标定： 1、磨粒（如沙子、石料、粉尘等） 2、腐蚀性物质（如腐蚀性化学药品或气体） 3、粘附性材料（如水泥、石膏、油漆、堵缝剂等）
5、吊篮安全使篮上应设臵专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。 安全绳要固定在建筑物可靠位臵独立设臵，不得与吊篮有任何 连接。 不得将吊篮用作垂直运输设备，不能使用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员不得超过2人。 吊篮正常工作时，不得在建筑物顶部、窗口等处进入吊篮，不 得空中翻越相邻吊篮。 遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止 作业。 吊篮停用时，将悬吊平台放臵地面，并切断电源。
检查： 吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验，操作系统、 上限位装臵、提升机、手动滑降装臵、安全锁动作等均应灵活、 安全可靠方可使用。 吊篮投入运行后，应按照使用说明书要求定期进行全面检查，并 做好记录。 操作： 吊篮的操作人员应经过培训，合格后并取得有效的证明方可进行 操作。 有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应 小于10m，如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措 施后方可架设。 每天工作前应经过安全检查员核实配重和检查悬挂机构。 每天工作前应进行空载运行，以确认设备处于正常状态。
6.11.1 6.11.2 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16 6.17
5.3.5 5.2..2 5.3.4 5.4.2.1~5.4.2 .4 5.2.7/5.2.8/5. 4.1.1 5.6 5.4.3.5/5.4.3. 6 5.5.2 √ √ √