屠宰厂废水处理工艺流程及各处理单元的介绍
一、养殖厂废水处理工艺
泥饼外运
二、各处理单元简介
主要处理设施包括:格栅池、集水池、初沉池、调节池、气浮设备、厌氧池、兼氧池、缺氧池、好氧池、MBR池、污泥池、浮渣池、沉淀消毒池。
1.格栅池
格栅池内设置回转式格栅,用于去除污水中的大块漂浮物及纤维状物质,保证后段处理构筑物的正常运行及有效地减轻处理负荷,防止后续处理系统(如:水泵、管道、阀门等)堵塞。
格栅去除的栅渣需定期进行专业处理,避免二次污染。
2.集水池
集水池用于汇集、储存和均衡废水的水质水量,并向后续单元提升废水。
3.初沉池
通过沉淀去除废水中比重较大的粪便、泥沙等杂物,上层清液自流进入格栅池。
底部沉淀物通过定期开启放空阀外排。
4.调节池
调节池用于调节、均匀水质水量,以减少对后续单元的冲击负荷,保证后续单元的稳
定运行。
池内设置搅拌系统对污水进行搅拌匀质,提升泵为后续单元稳定供水。
5.气浮设备
调节池出水经泵提升至气浮池,气浮采用一元化气浮装置,它由池体,溶气罐、空压机及回流水泵组成,由一个电控箱进行控制操作。
气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上,使絮体上浮,同时用刮渣机刮除,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净水的目的,减少了后续处理单元的负荷。
浮渣自流排至浮渣池,池内设置滤料及滤液收集管路,浮渣经渗滤干化后定期清理外运,滤液通过管路收集后排入集水池再处理。
6.厌氧池
气浮池出水自流进入厌氧池,厌氧池是以去除P元素为主的处理单元,原废水及部分回流污泥进入处理单位元。
本反应器主要是发生吸磷、释磷等化学反应,达到去除磷的目的,同时本处理单元还可以进行部分有机物的氨化反应。
7.兼氧池
厌氧池出水自流进入兼氧池,兼氧池系利用异氧型微生物以去除NH3-N为主的构筑物。
污水中除有机污染物之外,还有一定量的NH3-N,排放标准中除对COD cr、BOD5、SS有具体要求外,对氮亦有所要求,所以必须考虑除氮,而兼氧池可以利用原水的含碳有机物与好氧池的回流混合液中的硝酸盐共同作用,便可完成去氮任务。
同时亦有降解有机物的作用。
池内设有比表面积大、不易堵塞的组合填料,可聚集大量的微生物。
8.缺氧池
缺氧池是利用异养型兼性微生物进行以反硝化过程为主的构筑物,功能是去除污水中的NH3-N和降解有机物。
来自前端的污水与从MBR池(好氧池)回流的经过硝化的混合液在此池内充分混合,在缺氧条件下,进行反硝化反应,使回流混合液中的硝态氮及亚硝态氮中的氮被还原成氮气从水中逸出,从而达到除氮的目的。
9.好氧池
兼氧池出水自流进入好氧池,好氧池利用自养型好氧微生物进行生化处理的构筑物,功能是对废水中含碳有机物进行降解和对废水中的氨氮进行硝化。
通过罗茨风机提供氧源,在装置中的有机物被微生物吸附、降解,使水质得到净化。
好氧池采用聚乙烯填料,该填料比表面积大、易结膜、不堵塞、系统特性优越、使用寿命长,不易使生物膜结成球团,曝气采用膜片式曝气器,具有气泡细、氧利用率高的特点。
10.MBR池
膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。
与传统的生化水处理技术相比,MBR具有的主要特点为处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。
MBR膜池设置膜组件系统及配套的出水、清洗、吹扫等系统。
MBR膜区内的吹扫(曝气)有两个用途,一是用于膜组件周围的气水振荡,保持膜表面清洁,二是为提供生物降解所需要的氧气。
通过膜的高效截留作用,全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中,可以有效截留硝化菌,使硝化反应顺利进行,有效去除氨氮;同时可以截留难于降解的大分子有机物,延长其在反应器中的停留时间,使之得到最大限度的降解。
剩余污泥通过膜区气体装置定期排出,可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
同时,膜组件需要定期进行药剂和清水清洗,清洗周期视膜的污染情况而定(一般在线清洗为每周一次),清洗药剂一般采用次氯酸钠或柠檬酸溶液注入膜丝内部,浸泡一段时间后外排。
11.污泥池
用于暂存厌氧池、膜池排出的剩余污泥,通过吸粪车外运或进行脱水干化处理后外运或通过污泥泵提升至浮渣池进行固液分离。
12.反洗水箱
用于暂存自来水,通过膜反洗泵用于膜的反清洗。
13.隔油池
格栅池出水自流进入隔油沉淀池,污水中的杂质在池内进行沉淀,油脂通过密度差与污水进行分离上浮,去除水中的大颗粒物质及油,沉淀在底部的污泥定期由气提装置排入浮渣池。
14.沉淀消毒池
根据对进出水指标实测的总磷含量分析,仅通过生物除磷不能保证出水指标稳定,为了降低出水总磷含量,在膜池出水后还需要进行化学除磷。
工艺方法采用斜管沉淀消毒池,膜池出水进入沉淀池前端的混凝反应区在PAC药剂的作用下进行絮凝,进入斜管沉淀区进行固液分离,絮状沉淀物沉积在池底部的泥斗中,定期开启管道的排泥阀门进行重力排泥,消毒设置投加在池体前端的混凝区,上层清液通过出水堰槽收集后达标外排。
出水根据使用要求可以用于车辆及鸭筐清洗等用途。