2. 了解减速器结构及各种附件，初步考虑减速器箱 体结构、轴承组合结构。
3. 计算 减速器 箱体主 要结构 尺寸(手 册P146 表11－1)
注意： 1）δ≥8mm，一般δ1=δ； ２）弄清各处螺栓直径； ３）D2不能算错；
D
D2
D 2D (5 ～ 5.5)d3
a2 δ 50~100 r
四、装配图的绘制
d4=d3+(1~3)mm
d3=d2+(1~3)mm d3应圆整到0或5.
1~3
~e <B 2~3
δ+d1的C1 C2+(5~10) 1~3 e C2
端盖尺寸也可见图册85. p.154表11-10
d=(0.7~0.8)d2
两定位销距离尽量远些。
d1=0.75df,圆整
该中心线过端盖D2 d2=(0.5~0.6)df
19 调整垫片
2组 08F
18 轴承端盖
1 HT150
17 轴套
1 Q235A
16 齿轮轴
1 45
调质
15 键20x80
1 45
14 定位销B8x36 2 Q235A GB117-86
13 轴承端盖
1 HT150
12 挡油环
2 Q235A
11 箱座
1 HT200
10 垫片M16
8 65Mn GB93-87
200~250
1
1.布局图面 C2 >C1
C1 C2
选择视图；
右视图
65 a2r
定图纸有效面积，标题栏、明细表的位置（手册P6）；
定比例（推荐a1∶1）。
俯视图
L
L
输入功率 kw
输入转速 r/min
额定输
出转矩 Nmm
总传动比 i
3.54 1440 1475322.5 72
技术特性
传
动
参数
第一级
第二级
28 键16x63 27 轴
1 45 GB1096-79
1 45
调质
26 轴承端盖
2 HT150
25 调整垫片
2组 08F
24 齿轮
1 45
正火
23 轴承端盖
1 HT150
22 轴承30209 21 毡封油圈
20 键10x48
2
GB/T297-94
1 半粗羊毛圈 JB4606-86
1 45 GB1096-79
mn
z2/z1
β
精度等级
mn
z4/z3
β
精度等级
2
121/25 13°15'36'' 7级
3
85/23 15°21'36''
7级
技术要求
1、装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，机体内不许有任何杂 物存在。内壁涂耐油油漆两次；
2、啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于最小侧隙的四倍； 3、用涂色法检验接触斑点。按齿高接触斑点不小于45 %，在按齿长接触斑点不小
§7 减速器装配图设计
一.装配图应表达的内容
工作原理； 各零件的相互关系；
装配、调试、检验和维修的依据。
二.设计步骤
先画轮廓尺寸，后画细部结构； 注意： 先画主要零件，后画次要零件；
先画箱内零件，后画箱外零件。
三、准备阶段
1. 确定各级传动件的主要尺寸和参数 已计算出了两齿轮的中心距a、分度圆直径（d1和d2）、 大齿轮齿宽B、小齿轮齿宽（B+5~10mm)等
于60%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况； 4、应调整轴承轴向游隙如下： 30为0.1-0.2mm， 40为0.15-0.3mm， 50为
0.15-0.3mm； 5、检查减速器剖分面，各接触面及密封处，均不许漏油。剖分面允许涂以密封
油漆或水玻璃，不允许使用任何填料； 6、机座内装L-AN15润滑油至规定高度； 7、箱体表面涂蓝色油漆。
首先画出箱内传动件的中心线、齿顶圆(或蜗轮外 圆)、节圆、轮缘及轮毂宽等轮廓线 本着由内到外的原则进行作图。
参考手册P177/图15-4 注意：箱体尺寸应取整。
§8 减速器装配图设计
2
若d齿<d轴，则取大些
此处箱 体内壁 待定
bo≥（8～12）m 且≮（30～50）mm
C≥2m（模数） 且C≥8mm
2+5 图15-2,
l=(1.2~1.5)d4>B p.151,表11-6
齿轮结构尺寸见 图册74或表11－6
B
2 >δ
d2的C1 d2的C2
δ 1 δ 见表11-1.
1 >1.2δ p.176,
(6~9) 3 图15-12
表3－27d2
为箱外零件留有 足够的装配尺寸， L’15～20mm， 见手册p.181第1 行。
1 1.2
箱体中心高以及底座的确定
箱底内壁与齿等圆底距离应大于8～12倍模数，并应不小 于30～50mm，见手册p.196图凸5－53。
注意：
20
15
Hda2(3～ 05)0'5 2
中心高H
浸油深度: 一个齿高
且 ≥10mm
轴承孔座端面以及轴承在轴承孔中的位置的确定
端盖p154
轴承在轴承孔 中的位置Δ3按
图15－12
垫片1～3mm
δ+C1+C2+5
1. 浸油齿轮V≤2 m/s时，可采用脂润滑。
δ+C1’+C2’
a b 图15-52
油沟 3 =(3~5)
C
轴左侧是油润滑的结构。
h
轴承T
D2,p.154表11-10 p.154表11-10的D5
查轴承的D 轴承初选轻系列.
d3
d5=d4+(6~10)mm =da 参考轴承的da
e见p.154表11-10
L' L'>15~20mm p.181,图15-18
确定d1时，除了满足强度要求外还应考虑:
d1
1.低速轴外伸端直径应大于高速轴外伸端直径.
2.应符合所配联轴器的孔径系列（两端可不同）.
09 螺母M16
8 Q235A GB6170-86
08 螺栓M16x140 8 Q235A GB5782-86
07 螺栓M10x45 12 Q235A GB5782-86
06 螺栓M10x45 1 Q235A GB5782-86
05 箱盖
1 HT200
04 垫圈 03 视孔盖
1 软钢纸板 1 HT150
02 螺栓M6x36
4 Q235A GB5782-86
01 通气器
1
序 号
名
称 数量 材料 标
二级圆柱齿轮减速器
比例 数量
1：1 1
M20x1.5
准 备注 图号 材料
设计 王真华 绘图 王真华 审阅
机械设计课 机械工程学院机电
程设计（1）班源自2.初绘减速器的俯视图和部分主视图。
1）确定箱内传动件轮廓及其相对位置
df的C2 df的C1
L
L= δ+C1+C2+(5~10) p.181,图15-17
d1的C2 d1的C1 δ
2~3 挡油环详细尺寸见图册81。
l
轴承B
1~2
B p，.85表7-12
毡圈油封槽尺寸 见p.85表7-12。
间隙
d1
表3－27d1
(5~10)
e
d2=d1+(6~10)mm 取图册81标准轴径