PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
n a)原纸支架：
n
作用是支撑原纸，使其可以一定的速
度进行生产。目前一般采用的均是液压无
轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带
有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。
n b)预热器：
n
对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其
便于成型及粘合。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
c)单面机：
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
纸箱生产工艺
---生产工艺图
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
原纸
n 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重 要因素之一，是纸板、纸箱组成的主 要原料。按用途可分为二大类即箱纸 板（GB13024-91）和瓦楞原纸 （GB13023-91）
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种 方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是 气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件 是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性 等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产 （如沈阳兴中）及进口输送带。
PPT文档演模板
瓦楞纸生机： 瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机
即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用 玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂 等制作。
q)蒸汽加热系统： 提供提高纸板温度的加热系统。可以是
电加热、油加热或是燃煤锅炉。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
r)压缩空气系统： 因整条生产线上有很多气动原件，压缩空
气系统是提供此动力的设备。
s)电气控制系统： 生产线的主控制系统（包括单面机的速度
协调、湿部、干部的协调等）。一条完整 的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单 机和系统，也可根据用户需要进行简化或 增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸箱加工
n 瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加 工，最终成型。
瓦楞纸生产工艺流程
运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而 后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。B楞型的平 压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距 较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦 二者之间，目前单独使用较少。但在合适情况下，可用 BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替
厚纸板。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸板的层数
瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特 征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦 楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸 （外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层，习惯 上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例 最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、 饮料等。
•成本低 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆
制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
•易加工 由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印
刷。
•便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很
小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不 具备的。
瓦楞纸生产工艺流程
不同楞型的楞高及300 mm长度上楞数见下表：
楞型 A C B E F G N O
楞高（mm） 4.5 3.5 2.5 1.1 0.75 0.55 0.45 0.30
楞数（个/300mm） 34+2 38+2 50+2 96+2 138+2 185+2 185+2 266+2
PPT文档演模板
耐破指数（kPa.m2/g）环压指数（N.m/g）等，这些 指标反映了原纸的物理性能。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞的形状
瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆 形，V] 形的楞峰接近尖形，如下图所示。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
U形瓦楞的特点是：
a)柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围，在松开后， U形瓦楞能迅速恢复原来的形状；
59%
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
包装纸箱用途
可用来包装食品、饮料、家用电器、 医药、日用/化妆品、机电等产品。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
包装纸箱优点
•重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2
计算，约600 g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为 2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。
瓦楞纸生产工艺流程
PPT文档演模板
2020/11/24
瓦楞纸生产工艺流程
概述
用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现 于美国，在第一次世界大战期间，木箱运 输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第 二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成 为最重要的运输包装容器。2006年，中 国包装工业总值约3500亿元，纸制品占
n b) V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少， 但楞辊容易磨损，使用寿命短，且瓦楞纸 板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
我国规定（推荐）瓦楞形状介于U形和V形之间，称 为UV形，其弹性和加工性能优于V形，而平压强度和
用料 方面又优于U形。
UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点，应用广泛。
b)由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。
c) U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的 现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但不
够经济。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
V形瓦楞的特点：
n a) V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一 旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧 失复原性。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层， 习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易 损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成，一般 将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧， 使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦 楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包 装超重型产品。
•结构合理 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱
的抗压、耐破能力。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
纸箱包装的不足
•强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板
除外）内装物品重量最好不超过55kg.
•防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，
这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表 面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷 后），可适当提高其防潮性。
瓦楞辊
n 由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊 的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作 时的重要技术指标
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
d)上纸小车：
将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设 备。
e)输送过桥：
也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸 板，并对单面纸板作初步固化。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸板的楞型
瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦 楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有 关规定。
常用的楞型有：A瓦（型）、B瓦（型）、C瓦 （型）、E瓦（型），随着瓦楞辊制作技术及 包装业的发展，一些更小的如F、G、N、O等 楞型也随之出现。
PPT文档演模板
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
n a)单瓦楞纸板（三层板） n b)双瓦楞纸板（五层板） n c)三瓦楞纸板（七层板）
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸箱
瓦楞纸箱的箱型
瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型（箱型为国际通 用）开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包 装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形 成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印 刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼 合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。
a)上料机构 上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其
方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由 上料机（半自动、自动）完成。
b)送纸机构 目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
l)输送机： 将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）
的纸板运送到后方的堆码机的设施。
m)堆码机： 分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。
n)主传动。 包含主电机在内的主传动系统。
o)纸边粉碎机： 收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸板生产线
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
纸板形成：
n 瓦楞原纸
纵切
瓦楞辊轧制 瓦楞 箱里纸
单面纸板 粘 (一平一瓦) 合 箱板纸
（里）
横切
纸板（堆码）
瓦楞纸板
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞生产线的结构
瓦线按其最高生产速度可分为中低速（ 150m/min以下）、中高速（150m/min以上 ）。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系 统组成：
按制造商来分可分为国产纸、进口纸， 而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。
PPT文档演模板
瓦楞纸生产工艺流程
主要技术指标：
定量（克重）： 每平方米原纸的重量（g/m2 ）。一般来说目前