电气盘柜安装方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT一、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。
其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造，脱硫10KV配电室6面高压柜，脱硫PC段两面配电柜，吸收塔1#B、2#B配电间共4面配电柜，以及粉制浆配电间三面配电柜。
具体施工安装包括基础槽钢制作安装。
在施工过程中，2#机组要持续运行，只对本施工段采取停电措施，要注意设备及人身安全。
工程地址：陕西省榆林市白界乡马扎梁村榆横发电厂。
预计工程计划安装进度：基础槽钢制作安装计划进度：2016年09月20日—2016年10月5日。
盘柜安装计划进度：2016年09月30日—2016年10月10日（实际时间根据设备进场计划制定）。
二、编制依据1.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-20092.《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20123.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-20124.《起重吊装指挥信号》GB5082–855.《安全、环境与健康管理规范》6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20127.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》8.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-899.相关电气图纸说明及要求三、施工准备施工机械及工具设备清点检验主设备及相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核，并且记录、测量、检验、校核等人员签字，确认无误。
图纸现场校对纸的施工内容和设备及现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验，发现问题及时纠正。
人员配备四、技术施工方案工艺流程基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢预制—夹层桥架安装—热控盘柜确认—盘柜的开装与运输—定位安装。
工艺施工(1)依据设计图纸的材质和规格，选用GB型钢，同时型钢的出厂合格证，材质单必须齐全。
(2)对型钢的外观质量要认真检查，型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象，型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。
(1)型钢外表面除锈工作，首先采用钢丝刷子除锈，然后再用破布擦去锈垢，使型钢见到金属光泽。
(2)根据基础型钢敷设长度进行切割，切割后首先进行校直，其方法如下：a.根据图纸将型钢切割，然后将粉线拉直，用直尺依据规范检测型钢直线度,其允许偏差为每米1毫米。
b.经检测后，满足要求，可直接固定安装；若不满足要求，则需校直；针对弯曲处，首先将两端用100mm木方垫好，在弯曲上翘处，垫好100 mm木方，用大锤轻轻击打，直至满足要求为止。
c.校直合格后可进行涂层防腐，但在槽钢端部要余100 mm，不要涂层，以备焊接。
(3)基础型钢的制作安装焊接处，在涂层时要把药皮打掉后，进行涂层工作。
(1)依据设计图纸的安装位置，进行基础型钢的安装。
(2)仪表盘柜基础型钢的安装必须与设计图纸相符，仪表盘、柜、操作台的型钢座底的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm；仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
(3)型钢的尺寸测定后必须采用无齿锯切割，切割时要认真检查齿步切割角度，确保调正档状位于90度角位置处，并于切割时考虑齿长的厚度，从而确保断面型钢的垂直度，以及型钢长短尺寸精度。
(4)基础型钢的组装，首先要把短尺端用气焊切割马蹄槽，使之能正好下到长尺端的端槽内；切割马蹄槽要考虑型钢的壁厚及插入深度并保证型钢规格尺寸；其次在组装焊接时第一部是点焊牢固，依次组装其余三个转角，同样是用弯尺检测垂直，用水平仪检测水平度。
初步组装后用钢直尺（或卷尺）检测槽钢对角线长度，使之误差在范围内(经验数据)为合格。
当超差在允许范围内后，将基础型钢加以焊固。
(1)仪表盘箱的开装要在安装场所附近进行，并确认图纸图纸号及箱号排列顺序，检查盘面外观质量。
(2)确认仪表盘的内部零配件及端子排，仪器设备等是否完好，有无进水迹象等。
(3)开箱后清除掉内部防振、防松动挡块。
因盘箱外包装较紧密牢固，同时钉子铁条等较多，开装时首先要注意轻轻保护性开箱，小心伤害自己及他人，其次是要将开箱后的废物杂料清理到指定场所，做好文明施工。
(4)针对盘箱结构及图纸设计序号进行有序调运，借用吊车及天车吊运时，必须由架工专人指挥，工号员配合运输。
(5)当盘箱运至仪表室时，首先在走台上放好滚杠（滚杠长度要适宜，一般较盘宽200mm为宜），将盘稳稳地放在滚杠上面，然后运进室内摆放好。
(6)滚运盘箱时，前后一定要用力均匀，号令统一，避开杠端部，慎防压脚，另外，盘箱不要过于倾斜，倾角小于15°。
DCS设备安装DCS设备必须依据施工图纸和厂家的要求进行。
DCS设备安装完成后由技术员和施工人员负责自检并填写DCS设备施工记录，报质量体系质检员进行检验。
施工安全和成品保护要求五、质量要求依据现行行业标准《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009，《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 ，说明调试项目的调试质量验收内容及标准。
验收方法、检查验收和达到的标准要求质量验收工作应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
(1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
(2)具有施工操作依据和施工记录。
(1)分项工程所含的检验批中,全部主控项目和80%及其以上的一般项目应合格。
在不符合质量要求的一般项目中,对于测量数值,其偏差不得超过规定允许偏差的10%；对于观察检查,其不符合程度为轻微,且不会影响仪表及控制系统的运行使用性能和安全。
(2)分项工程的质量控制资料应齐全。
(1)仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。
安装固定不应采用焊接方式。
(2) 仪表盘、柜、操作台、箱不应有安装变形和油漆损伤。
检验方法：观察检查。
检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。
(1)仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5米时，全长允许偏差为5mm。
(2)仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
(3)单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:a.固定牢固。
b.垂直度允许偏差为m。
c.水平度允许偏差为1mm/m。
(4)成排的仪表盘、柜、操作台的安装，应符合下列规定：a.同一系列规格相邻两仪表盘、柜、操作台的顶部高度允许偏差为2mm。
b.同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。
c.相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。
d.当仪表盘、柜、操作台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm。
e.相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。
(5)仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：a.固定牢固。
b.垂直度允许偏差为3mm，当箱的高度大于时，垂直度允许偏差为4mm。
c.水平度的允许偏差为3mm。
d.成排安装时应整齐美观。
(6)就地接线箱的安装应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。
检验方法：观察检查、用拉线、尺和水平尺测量检查。
检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。
六、安全文明施工措施贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格遵守国家、电力行业和上级公司有关安全生产的法律、法规、标准和规章制度、规定，遵守业主有关安全生产的规章制度和管理标准的规定，认真执行本承包合同中的有关安全要求。
本工程施工环境复杂，须在生产运行过程中与土建、机务进行穿插施工，稍有不慎就可能造成正在运行的机组停机，因此不安全因素较多，风险预控压力巨大，且施工人员技术素质存在差异，为保证安全、优质、高效、经济地完成安装，根据《电力建设安全工作规程》和建设部的强制性条文制定符合、适应现场施工条件、有利于安装顺利进行、切实有效的安全技术措施。
作业环境的要求。
.施工作业的安全防护措施6. 每天新工作开始前施工班组长必须检查施工通道及施工场所，有无安全隐患，并对施工人员进行安全交底。
文明施工措施“定置化管理”、模块化管理，杜绝乱堆乱放，待安装的设备材料在施工现场码放整齐。
安全文明施工管控按公司的安全目标相关项分解出相应的目标、指标，逐级落实分解、控制，实现如下目标：设备零损坏、人员零伤害、安全零事故、人员无违章，即：不发生人身轻伤及以上事故；不发生设备损坏事故；不发生环境污染事故；不发生火灾事故；不发生食物中毒事故；杜绝施工现场违章事件；不发生较大社会影响的治安事件。
人员要求特殊工种（起重、架子、金检、电气等的熟练工与学工最低比例为2：1，一般工种的比例为1：1)。
特殊工种在进行危险作业时的熟练工与学工的最低比例为3：1，严禁新工、学工、力工单独作业。
防尘、防毒措施严格按国家有关规定执行，严禁在没有除尘、防尘措施的情况下进行尘埃作业。
对有毒作业的场所应采取通风等降低毒物浓度的措施。
对从事尘毒作业的员工应定期进行体检，防止职业病的发生。
高处坠落防止对策a.高处坠落事故的防止在米以上有坠落危险的场所作业时，必须使用安全带，挂钩要挂于高出腰间的牢固之处；b.在难以搭设工作台的高处作业时，垂直作业必须使用速差自控器，水平作业必须架设水平安全扶绳，并且要根据实际情况，铺设安全网；c.作业人员在高处移动过程中，精神必须高度集中，严禁在移动中看图纸、追逐打闹；d.必须及时完善平台、楼梯、栏杆，孔洞必须及时封闭，并有明显的警示标志；e.正确使用速差自控器和垂直攀登自锁器；f.经体检确认不适宜高处作业的人员严禁高处作业。
高处落物事故预防对策a.高处施工材料、作业工具必须采取防落措施，如利用容器、工具袋、绳索系紧固定等进行预防；b.严禁物品高处抛接或抛扔；物品高处传递时，应用容器和绳索，传递过程中应互相提醒、小心谨慎；c.严禁手持物品进行爬梯；上下传递物品时，要使用正规的升降设备，或用绳索绑扎后传递；d.尽量避免上下交叉作业；如必须交叉作业，事前必须联系协调，做出相应的调整；e.在有可能发生落物事故的作业场所，必须采取安全措施；例如，挂设“上面施工”警示牌、周围圈上安全隔离带、在一定的范围铺设安全网，实行区间隔离以及严禁入内等。