柔性搬运系统
4.仓储系统设计： 车间外围仓库 车间内仓库 还应注意的问题
一、构建工厂物流系统是战略性投资，需要 站在战略性高度审视，看似过度的投资其实在不 知不觉问给你高效回报，看似壮观精巧的系统却 可能是个摆设，这就看你对自己的短板或核心竞 争力的定位与实际有无偏差。
二、注意基础的标准化工作。 三、重视前期分析。 四、当碰到棘手的细节问题时，了解一下行业 领袖如何解决这一问题的，然后通过模仿，用更 少的钱把它做到。
1.长期影响部分
1）仓储或分销中心的数量、位置、规模 2）对于单一与多个地点的公司的供应品、原料、在制品与产成品的 储存采取集中式储存还是分布式储存 3）取得现有设施或从零开始设计新设施 4）因为市场需求、人力资源与科学技术造功能之间的界面是否顺畅 2）物料搬运设备的选择 3）应针对物料控制、设备控制以及分销流程的控制建立不同的控制 系统 4）设计方案的空间使用效率、设备选用与作业方式等
服务业设施规划 —— 银行
银行内部设计
银行结构系统 银行平面布局
（b）
顾客存取业务、信息传递
特定设施的设施规划
第三节 设施规划的重要性
第一 ，美国自1955年以来，每年约有8%的GNP用在添置 新设施，同时现代的设施规划也必须在设计方法、应变弹性 及绩效指标等方面进行持续改善；
第二 ，产业界在设施规划程序的运作上仍有很大的改进可 能；
铣床 钻床 铜焊 涂装 检验 包装 部门 部门 部门 部门 部门 部门
3. 搬运系统设计：
搬运方式
路径方向
遵循一般的搬运系统设计原理，搬运 做到无浪费、均衡性、准时化，缩短提前 期，减少过多的在制品和成品库存，
搬运应注意以下问题： ——在加工、组装、检测工序中输入和输出的同步性、
均匀性 ——取消一切不增值的活动 ——避开平面交叉的搬运活动 ——重视时间管理，搬运高速化 ——运输线路直线化 ——合并或取消移动和搬运工序 ——用机械化代替人力搬运 ——发展立体化“三层”搬运 ——发展活性较高的工位器具，搬运和暂存通用化 ——车间外搬运，发展联廊输送 ——1公里以内的车间外搬运，发展卡车和拖车组合的
涂
磨床
冲床
装
热
铣床
钻床
处
理
铸工 钻床 部门 部门
磨床 部门
铜焊 部门
检验 部门
原① 材
②
④
④
⑤ ⑦⑥ 成 品
料 库①
③
⑤⑥
③
库
②
⑧⑦
油压 部门
热处理 涂装 部门 部门
铣床 部门
包装 部门
产品A
油压 铣床 热处理 磨床 部门 部门 部门 部门
涂装 检验 包装 部门 部门 部门
产品B
铸工 磨床 部门 部门
第二章 设施规划与设计基本思想
第一节 设施规划的定义 第二节 设施规划的范围 第三节 设施规划的重要性 第四节 设施布置类型及传统布置方法 第五节 实例分析
第一节 设施规划的定义
设施是指一个企业所拥有的有形资产
• 实体建筑 • 物品物料 • 机器设备 • 工作人员
设施规划是在企业经营策略的指导下，针对 企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动， 从投入到产出的全部过程中，将人员物料及所需 的相关设备设施等，做最有效的组合与规划，并 与其他相关设施协调。以期获得安全、效率与经 济的操作，满足企业经营需求，同时更进一步能 对企业长期的组织功能和发展产生更积极的影响 和效益。
厂址选择 车间布置 收货体系 供应与配送体系 作业调度体系 现场监控体系
总平面布局 交通体系 仓储体系 事务信息管理体系 物料和成品库存控制体系
2. 设计步骤 可行性研究 初步设计 施工设计
（二）把握细部设计 点
1.工厂选址 ——大件、易耗原材料的生产地 ——主部件供应商的集聚地，低于2km的分布范 围，有利于看板系统的导入； ——靠近高速公路、铁路和港口的交通枢纽地； ——地势平坦，有利于主部件的协作生产； ——有良好的3PL供应商，包括运送服务、集装 器具租赁等。
2.工厂及车间布局： 各生产车间的布置
生产区（部件生产车间、外协配套件车间、 总装车间）
辅助生产区（叉车车间、综合库、耗材库、 模具车间、监测站、设备维修车间等）
动力区（高压站、变配电站、制冷站、水 泵房、油泵房）
仓库区（采购件仓库、加工件仓库成品仓 库）
车间内生产设备的布置 机群式布置
刨床
车床
第二节 设施规划的范围
设施位置选择（和仓库选址一样，也要考虑经济因素、环境 因素和竞争因素，同时还要考虑企业的发展）
设施规划
结构系统设计
设施内部设计 平面布局设计
物料搬运系统设计
设施规划的范围
制造业工厂设施规划 —— 工厂
工厂位置选择 工厂内部设计
（a）
工厂结构系统 工厂平面布局 物料搬运系统
银行位置选择
1. 成本方面 3. 员工士气方面 5. 顾客满意方面 7. 设施弹性方面
2. 资金投资方面 4.设施管理方面 6. 资源利用方面
第三 ，在设施规划过程中，设施地址选择和设备购买两 项决策将对日后系统运作产生深远影响(如生产与经营成本)， 对未来厂房扩充和发展也将成为限制条件。
第四， 若对设施类型限定为物流设施，则针对“物流设 施规划的重要性” 可归纳分为长期影响及短期影响两部分
第五节 工厂物流系统构建
一、工厂物流的概念
工厂物流是从原材料采购开始，经过基本制造 过程的加工和转移活动，最后形成一定使用价值的 产成品，并将其运至成品库或用户。物料经历采购 运进、入库验收、存放、工位转储、加工制造以及 成品外运等一系列物流实体运送的流转过程。
二、如何构建工厂物流系统 （一）做好初设 1.初设的概念 2.初设的范围
制造设施的规划包含下列含义：
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