二、脱硫剂的制备流程 • 石灰仓内的粉状石灰经螺旋输送机送入消化槽消化，并制
成高浓度浆液，然后进入配浆槽，用水稀释到20％。制备 好的石灰乳用泵送到延时箱，经过滤筛清除大颗粒杂质， 稀释液存放到吸收剂储罐，再用供液泵输送到吸收塔顶部 的高位罐储存备用。消化过程的化学反应式为
CaO+H2O=Ca(OH)2
气温度将降至60～80℃，仍比露点高10℃左右，可以避 免在吸收塔内结垢、堵塞和腐蚀。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 喷雾干燥脱硫工艺的脱硫效率没有湿法烟气脱硫高，特别 是对于高硫煤的烟气脱硫效率会更低，因此，这种脱硫方 法适用于燃用含硫量小于2％的燃煤锅炉的烟气脱硫。
喷雾干燥法烟气脱硫 1-配浆槽2-泵3-消化槽4、11、12、24—螺旋输送机 5-石灰仓6-延时箱7-筛8-吸收剂9-储罐10-终产物仓Ⅱ13-斗式提升机 14-双片阀15-吸收塔16-高位槽17-离心雾化机18-烟囱19-引风机 20-除尘器21-阀22-调节阀23-产物调节器25-终产物仓Ⅰ26-再循环浆池
• 脱硫后的净化烟气经引风机、烟囱排入大气。 四、灰渣再循环流程 • 从喷雾干燥吸收塔和除尘器底部收集的灰渣中含有相当数
量的氧化钙，因此将一部分氧化钙含量高的脱硫灰渣返回 到配浆槽，这样可以提高脱硫剂的利用率。
五、半干法烟气脱硫特点 • 喷雾干燥脱硫的工艺流程简单，可以节省初投资； • 技术比较成熟，运行安全可靠； • 干态产物易于处理，无废水产生，无需进行废水处理； • 由于在吸收塔水分蒸发的作用，到达吸收塔出口处时，烟
锅炉与锅炉房设备施工
模块三：锅炉房工艺系统及 辅助设备
单元七：锅炉烟气脱硫、脱氮技术
主讲教师：王思文
3.7.1
湿法烟气 脱硫技术
3.7.2
半干法烟 气脱硫技
术
3.7.3
干法烟气 脱硫技术
3.7.4
锅炉烟气 脱氮技术
一、半干法烟气脱硫的原理
• 半干法烟气脱硫是将脱硫剂预先制成浆液通常用消石灰液 [Ca(OH)2]或碱液(Na2CO3)，然后用泵送至喷雾吸收塔， 被雾化成细小液滴(滴径20~400μm)喷入120～160℃的烟 气中，边蒸发边与烟气中的SO2反应，直至蒸发完毕，生 成干态反应产物，并随烟气进入除尘器被收集下来后，其 中一部分再送回制浆系统，另一部分则作为灰渣排放。旋 转喷雾干燥法是应用最广的一种半干法烟气脱硫技术，如 图所示。
三、脱硫流程 • 安装在吸收塔顶部的离心喷雾机以7000～10000r／min的
高速旋转，脱硫剂—熟石灰浆液在离心力作用下呈雾状， 与来自除尘器的高温烟气接触，发生强烈的热质交换和化 学反应，其化学反应式为
SO2+H2O=H2SO3 Ca(OH)2+H2SO3=CaSO3+2H2O
• 高温烟气中水分迅速地被蒸发掉，形成含水量较少的固体 产物——亚硫酸钙、硫酸钙、飞灰和未经反应的氧化钙。