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某化工厂急性硫化氢中毒事故分析

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2.事故原因
从这起中毒案件中可以看到,该企业 在几个方面存在着严重的职业卫生安 全问题。(1)用人单位没有对工人进行 上岗前的职业卫生安全培训,工人没 有必要的职业卫生防护知识是导致这 起职业中毒事件发生的主要原因。(2) 没有严格的职业卫生安全操作规程, 工人盲目作业。
3.防范措施
(1)加强宣传教育首先要加强对用人 单位管理者的宣传教育,使他们充分 认识到法律的严肃性和职业危害的严 重性,不能只注重眼前的经济效益而 忽视了职业卫生工作,使用人单位自 觉履行《职业病防治》中赋予用人单 位的义务和责任。
3.防范措施
在这种化工企业应当有较完善的应急 救援体系及预案。应急救援在中毒事 故发生后,对减少经济损失及人员伤 亡起着很重要的作用,在这起中毒事 故中,如能在第一时间对中毒人员实 施救治,两名死亡的中毒患者有生还 的可能,如:上风向安置患者,脱去 患者所有衣物,阻止硫化氢的继续吸 收;供氧,以改善急性中毒患者的缺 氧状态等。
3.防范措施
(3)加大执法力度作为国家的监督执法机 构要做到有法可依,违法必究,执法必严, 对类似的严重违反《职业病防治法》的行为, 及早发现,及时纠正,对违反国家有关法律 法规的单位和个人依法给予警告,责令限期 改正;逾期不改正的,依法给邓行政处罚; 情节严重的,责令停止产生职业危害的作业, 并提请有关人民政府按照国务院规定的权限 责令关闭,保护劳动者身体健康及相关权益, 以防此类中毒事件的发生。
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3.防范措施
(2)用人单位要加强安全管理。 用人单位要有职业卫生管理的组织机构和人 员,负责职业卫生工作。现在很多企业,尤 其是民营企业,只看眼前的经济效益,不重 视工人的身体健康及相关的权益,在管理机 构中没有任何机构负责职业卫生工作,因此 没有相应的职业卫生安全操作规程;更不可 能对现场的职业危害进行定期的监测,也没 有人对工人进行岗前及在岗中的职业培训, 导致工人没有对所接触的职业危害的防护意 识和知识,这是现在很多企业频繁发生职业 中毒的重要原因。
中毒事故案例
某化工厂急性硫化氢中毒事故分析
1.事故经过 2004年8月10日下午2点40分,山西省一个 民营化工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫 罐进行清洗,在没有采取任何防护措施的情 况下,一名工人先下罐清洗,一下去就昏倒 了,上面两名工人看见后,立即下去救人, 下去后也昏倒。此时,车间主任赶到,戴上 防毒面具后下去,救出三名中毒工人,立即 拨打120,下午3点30分左右送到医院治疗。
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