施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入工程将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。
二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月，小型设备次/季，测量仪器等1次/年。
三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。
设备发生故障，应进行工程修理；（即哪部分发生故障，即修理哪部分）。
2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1）、调节起重量限制器，使起重量限制器起到应有的限制保护作用。
（2）、调整起升机构制动器。
如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。
（3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。
（4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。
（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。
（6）、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
．（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
（B）当发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查。
（C）每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
（7）、钢丝绳及其维护保养：（1）、钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。
（2）塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍。
（3）、钢丝绳断丝过多或断股应予以报废；钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折，应予以报废；（8）、机械部分的保养和修理A、日常保养（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；；油加时及应度高面油定规于低如量油的器速减各）2（．（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
B、小修（1）进行日常保养的各项工作；（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；（4）检查和调整回转支承装置；（5）检查和调整制动器和安全装置；（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
C、中修（1）进行小修的各项工作；（2）修复或更改各联轴器的损坏件；（3）修复或更换制动瓦；；（4）更换钢丝绳、滑轮等）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采5（．用高强螺栓；（6）除锈、油漆。
D、大修（1）进行小修和中修的各项工作；（2）修复或更换制动轮、制动器等；；机总成修复或更换减速（3）4）修复或更换回转支承总成。
（E、其它主要部件的维护和保养：一的应予报废有制动器零件下列情况之；纹1）裂（；材磨损量达原料厚度的50%擦（2）制动块摩衬垫；~2mm 量面磨损达5mm ）（3制动轮表；性变形簧（4）弹出现塑。
5（）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%：焊，有下列情废的应予报况之一止吊钩禁补；裂纹口及破面镜20（1）用倍放大观察表有；分和）钩尾螺纹部等危险形性永久变筋及断面钩有2（；10% 的原超损面处挂3（）绳断磨量过高；的径其过超损磨轴）4（心量直5% 。
15%）开口度比原尺寸增加5（．卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：（1）裂纹和轮缘破损；（2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；（3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
车轮有下列情况之一的应予报废：；）（裂纹115%；（2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的（3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度。
50% 的安全限制器：操作司机必须经常检查其灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。
F、回转支承装置的维护保养（1）齿面清除杂物，重新涂上润滑脂。
（2）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
（3）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。
每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。
电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。
塔式起重机每日班前安全检查、运行记录表检查发现问工的记、固定基或路基轨道合规定要安全保护置齐全灵敏、各传运构工作润滑好无异常、各制动器4灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当、内爬式塔5 吊的提升架固定或固定式吊的固定符要、通讯系可电气控制统工作正、主要连部位螺栓，子无松动退现象，开口无代作现、钢丝绳严重磨损、裂现象，固符合规定要、吊钩和1钩防脱爪符要、起重工1索具等符合全技术要求施工升降机自检（维护保养）记录表．检检查方结构有无变形、开焊、裂纹、破损等层门（停层护栏）的设置是否符合安金属技术要导轨架对底座水平基准面的垂直度是少（是否符合国家标准各机构传动是否平稳，是否有漏油等常现象，润滑是否良系统滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产说明书要吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏可上料口卸料平台是否设置定型化、工化的安全上料口卸料平台两侧防护是否安全、装上极限限位开关是否灵敏、可以上高架提升机是否设置下极限30位开关．以上高架提升机是否设置超载限30装30以上高架提升机是否设置减震装防松（断）绳保护安全装置是否灵敏可电线、电缆有无破电器接地是否符合技术要求，接地电阻是控制小操纵装置动作是否灵敏可根部导向滑轮与架体之间不允许软连钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润是否良钢丝绳的规格是否正确，是否达到报绳轮标滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否效、可钢丝绳的固定方式是否符合国家标连墙杆的设置是否符合规定的要连杆、缆风绳的设置是否符合规定的要求．风以上高架提升机必须设置连墙杆30自检论2、施工电梯零部件的保养要求1、钢结构的保养，要定期清洁和油漆以防腐蚀，并经常检查各焊点和联接点。
2、吊笼的保养：要经常检查各主要焊接点，有否开焊，各支撑杆螺栓有否松动，在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润。
吊笼上各限位开关等电气设备有否异常。
3、对驱动机械的保养要求：（1）电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固。
（2）联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机，与变速箱轴的同心。
（3）检查变速箱油位及是否漏油。
）检查电磁制动器状况及运行状况。
4（．4、对标准节保养要求（1）标准节上齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并注意润滑。
（2）检查齿条固定螺栓是否松动，安装接高时在四管止口上抹钙基脂，以防腐蚀。
5、天轮在大修时，拆洗内部轴承加黄油。
6、对重钢丝绳保养要求要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防腐蚀。
进行各项保养时，应特别注意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打结现象，以防钢丝损坏，如发现钢丝绳有变形，钢丝绳断开或严重腐蚀时，应立即更换。
7、使用中经常检查各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安全装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否断股需更换。
8、曳引机调整时卸下电机风叶罩，将电机轴后端上的大园螺母与风扇制动之间的止动螺钉拆出，旋紧大园螺母到极限位置，然后倒转一圈或一圈半，再将螺钉拧紧即可，盖上风叶罩，以此类推，调整刹车松紧，刹车过紧电机易烧，刹车过松刹不住，酌情为好。
齿轮油，油量应在油标中位，新机在使用18#、曳引机减速箱使用9．一个月后更换齿轮油，而后每三个月更换一次。
10、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次。
11、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次。
3、物料提升机：（1）、钢丝绳严重拉毛、断股、出槽等，发现问题及时维修或更换。
检查吊篮运行区是否有障碍物。
（2）、使用中经常检查各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安全装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否断股需更换。
（3）、每期工程结束对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除锈防锈处理。
（4）、每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。
（5）、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次。
（6）、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次。
物料提升机每日班前安全检查、运行记录表检查中发现问题工程的记录、极限限位1 装置4、混凝土搅拌机维修保养：（1）例行保养：重点是检查、清洁、润滑，并重点检查：卷扬机制动力矩是否打滑、钢丝绳磨损情况、上下限位开关是否灵敏。
A、供水系统：上水管路、阀门要良好。
漏水及时处理。
B、润滑系统：轴端自动加油机油面检查，减速机油面检查，加足润滑油。
C、整机地脚螺栓，各连接处螺栓检查，不得松动或缺少。
.、搞好操作室内卫生，搅拌机整机卫生D．E、各油嘴加足润滑油，齿轮箱检查并加足齿轮油，水泵加足润滑油。
F、更换小车钢丝绳。
G、检查卷扬机的固定螺栓，紧固调整。
（2）搅拌机组保养检查记录内容：A、搅拌机开关、仪表指针是否清晰；B、活动部位是否灵活，并查看是否添需要加润滑油并依据规程定期添加；C、固定架是否牢固；D、搅拌机每日应保持外观清洁、干净明亮。
搅拌机：（安装技术交底）（1）、搅拌机应按施工图位置安装在坚实平整的地方，用支架支垫平稳，不准以轮胎代替支撑，轮胎卸下保管好，搭好防雨、防砸棚，并搭设木质操作台。
（2）、作业场地应有良好的排水条件，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，不得有积水。