一、工程概况：一、工程概况：各责任主体名称二、概述：SCD/SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的起重机械，主要用与高层建筑施工或其他类似用途时的人货垂直运输，符号S表示施工升降机，C表示齿条形式，D表示带对重。

本工程采用SCD200/200、SC200/200型：双笼，带对重装置和司机室，每个吊笼额定载重量为2000KG的施工升降机。

具体内容详见升降机使用手册（升降机使用说明书）。

三、基础：注：1、采用C30钢筋砼基础，内配Φ12@200（双向），厚300。

2、垫层：安装在地下室顶板上人货电梯，顶板做垫；其他基础采用塘碴回填、碎石厚100㎜、C20砼100㎜。

3、地脚螺钉与钢筋网连接牢固，位置尺寸应准确。

4、具体尺寸详见升降机使用手册（升降机使用说明书）。

四、安装：1、安装准备（1）、由专人（持施工升降机安装许可证人员）进行操作和指导。

（2）、配备一个专供升降机用的电源箱，并从变电室直接引入电源，每个吊笼用一根大于4X25MM2铜线电缆连接。

（3）、起重设备使用已安装使用的塔吊。

（4）、制作好基础后按规范要求保养砼。

（5）、采用两次附墙，附墙架与墙的连接形式采用穿墙螺栓固定或与墙上的预埋件相连或预埋螺栓或与钢结构焊接均可。

2、安装（1）将基础表面清扫干净。

（2）安装底架，将底架与基础地脚螺栓连接好，螺母先不要完全紧固。

（3）安装基础节，将基础节与基础节连接紧固。

（4）安装一节标准节：将标准节与基础节连接紧固。

（5）用经纬仪和线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤±1/1000，高度≤70m、偏差：高度*1/1000；高度>70-100m、偏差：35㎜。

（6）垂直度调整方向可在地脚螺栓处底架和基础间垫入不同厚度的调整钢板。

（7）当导轨架调整到垂直时，用350N·m的力矩拧紧4个地脚螺栓。

（8）安装好吊笼顶上的护身栏杆。

（9）松开吊笼内电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前，在螺母开口处做上记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必将两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。

（10）用其中设备吊起吊蓝。

（11）从标准节上方使吊笼准确就位。

（12）将制动器复位。

（13）安装地面为栏：用同样的方法调整底笼门框和后护栏的垂直度，使底笼门框和后护栏的垂直度在两个相邻方向≤1/1000。

（14）检查。

2、吊秆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。

3、导轨架安装（1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。

（2）打开一扇护身栏杆，将吊秆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。

（3）用标准节吊具钩住一节标准节。

带锥套的一端向下。

（4）摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。

（5）关上护身栏杆，启动升降机。

当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止（防止冒顶）。

（6）用吊秆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔，放下吊钩，用螺栓紧固。

（7）松开吊钩，将吊秆转回，用300N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓。

（8）按上述方法将标准节依次相连，直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，在安装每道附墙之前，均应先检查导轨架安装垂直高度，达到下表要求后，方可安装该道附加墙，并同时检查相连两标准节上的对重滑道的连接处前后左右阶差应≤0.5mm，如未达到要求，在安装时必须予以修整。

（9）利用塔吊安装导轨架，可先将4-6节左右标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

（10）在安装导轨架过程中应随时检查其垂直度，并及时进行调整（见附墙安装中的（6））。

4、附墙架的安装附墙架和电缆防护环的安装示意图（1）加装Φ76立管使带豁口的一端朝下，用胀紧管卡插入两管之间拧紧螺栓。

（2）在地面4.5m左右处安装一只3号支架，以后每隔9米安装一只。

（3）在距离3号支架上方4.5m处，将2号支架安装在导轨与Φ76立管之间。

（4）在2号支架的上方或下方小于300mm处，Φ76立管与建筑物间，安装一套1号支架，（5）在每一个停层处安装一个跨桥梁，可用于过桥平台的支撑。

同时应保证每相连两Φ76立管口附近（尽量靠近接口处）安装一个跨桥梁。

（6）通过采用钢丝绳等拉紧装置和调整1号支架，校正导轨架的垂直度。

注意：附墙架的最大水平倾斜角不得大于±8度，即144：1000 5、对重安装对重安装在吊笼和底笼安装完毕未加高标准节前吊装到位。

（1）在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。

（2）用起重装置，将对重放入对重滑道，并在对重下方垫牢1米左右的支承木。

（3）检查对重导向轮与导轨的间隙：0.5mm，确保每个轮转动灵活。

6、天轮和钢丝绳的安装当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳系挂好对重。

（1）将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部并备好绳卡，螺栓等。

（2）将钢丝绳架固定在吊笼上。

（3）将传动板顶部升至距导轨架顶端500mm处，用电动吊秆将天轮架安装到导轨架顶部，并用M24高强度螺栓固定。

注意：应保证吊笼在的达到最大的提升高度时对重应离地面>550mm⑷、安装绳轮⑸、将钢丝绳穿过天轮放至地面的对重上。

并且不少于三个绳卡将钢丝绳固定于对重上，绳卡方向必须一致。

注意：从吊笼顶上往下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。

⑹、用同样的方式将钢丝绳的另一端用3个绳卡固定在绳轮上。

7、电缆防护环的安装⑴、用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方。

⑵、放出约2.5m的电缆，以便把电缆接电源箱上。

⑶、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱，暂不要连接。

⑷、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电缆筒径。

⑸、将电缆固定在电缆托架上，将电缆连接接入端子箱。

⑹、将电缆接至电源箱上，起动升降机、检查电缆是否缠绕。

如有缠绕，应将电缆线放开重新排放。

⑺、在导轨架加高的过程中，要同时安装电缆防护架。

⑻、调整电缆防护环以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆防护环“U”形中心。

8、电器装置检查⑴、电源进线规格应符合负载容量的需要，电缆主芯线应符合如下要求：16mm2。

⑵、检测外笼电源箱内的总电源开关QF输入端三相是否电压，电压值是否值合乎要求。

⑶、测量接触器KMM，输入端是否有三相电源输入，电源电压是否正常，是否缺相、错相。

⑷、合上电源开关，再将吊笼内安装的极限开关SE的手柄置于中间ON位置。

⑸、合上保护开关QF1、QF2、LE，用万用表的测试笔一支放在压线端子上，用另一支表笔测量1、2、9、11等端子，各点电压均应正常，另测L25、L35是否有380V电压。

⑹、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆。

⑺、用500V兆欧表测量电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻不应<0.5MΩ，电气线路的对地绝缘电阻不应<1MΩ。

⑻、检查各安全控制开关：分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上、下限位开关、极限开关等均应能够起作用。

9、限位开关及极限开关碰铁的安装要求：A、下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下运行时，自动停止在吊笼地板与底笼门坎相平处。

B、下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。

C、上极限碰铁调整到使吊笼自动停止在上端站平台位置，要确保此吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。

D、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离。

E、必须保证极限开关触柄与上、下极限碰铁的距离，在极限开关断开（OFF）位置时，其触柄距碰铁0.5～2mm范围之内。

F、紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。

10、楼层门安装升降机在使用时，为了人员进出安全，必须在建筑物各层的出入处设置安全防护门或各层保护栏杆，并有可靠的机械或电气锁定装置。

11、安装安全要求⑴、参与安装的人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

⑵、安装场地应清理干净，并用标志秆等围起来禁止非工作人员入内。

⑶、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

⑷、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

⑸、升降机动作时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。

⑹、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时候，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁人员进入底笼内。

⑺、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

⑻、利用吊秆进行安装时，不允许超载，吊秆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。

⑼、吊秆上有悬挂物，不得开动吊笼。

⑽、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。

⑾、装拆作业时，操作升降机，必须将按纽盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

⑿、吊笼启动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

⒀、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。

舟山宁兴上院工程人货电梯专项施工方案⒁、雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

⒂、安装过程出现技术故障时，应在解决该问题后，方能进行下一步安装。

五、拆除：1、拆除时应在四周设置警戒线，并派专人负责。

2、遵循后装先拆，从上到下的原则依次拆除。

3、拆除后，各部件要即使保养，堆放整齐或及时运离现场。

六、具体详见升降机使用手册（升降机使用说明书）及专业安装公司专项施工方案。

中科盛博建设集团有限公司11。