溴化锂空调机组操作规程及运行管理一操作规程一、制冷操作规程1、开机程序1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。

2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。

3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。

4) 打开机组燃料进口阀门。

5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。

6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。

7) 巡回检查机组运行情况，每隔一小时记录数据一次。

注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量。

2、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。

2) 手动关闭燃料进口阀门。

3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。

4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。

5) 切断机组控制箱电源。

3、注意事项1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。

2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。

3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。

二、供热操作规程1、开机程序1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。

2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差)。

3) 打开机组燃料进口阀门。

4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。

5) 巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。

2、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。

2) 自动关闭燃烧器，手动关闭燃料进口阀门。

3) 溶液泵延时15分钟自动停止，再延时3分钟自动关闭热水泵。

4) 切断机组控制箱电源。

注意：1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。

2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。

3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。

三、机组基本操作1)真空泵启停真空泵在任何时候均能启停，但启动真空泵前应检查真空泵油位，并按第三章 3.2“真空泵管理”正确使用真空泵。

在触摸屏主菜单画面上按“机组监视”键进入机组运转监视画面，或在触摸屏显示其他画面时按其右上角的“菜单”键，在触摸屏下部显示主菜单内容后，再按“机组监视”键进入机组运转监视画面，也可进行工况选择后进入机组运转监视画面。

在机组运转监视画面上按“真空泵启”键，即可启动真空泵，再打开真空泵下抽气阀和其他相应的抽气阀后即可抽气。

关闭真空泵时，应先关闭真空泵上、下抽气阀，再按“真空泵停”键，停止真空泵。

2)溶液泵、冷剂泵启停当选择自动控制方式时，溶液泵、冷剂泵由控制系统按程序设定自动启停。

操作人员只需按照后面将要介绍的机组启停方法启停机组即可。

当选择手动控制方式时，溶液泵、冷剂泵的启停可由操作人员控制，操作方法如下：在触摸屏主菜单画面上按“机组监视”键进入机组运转监视画面，或在触摸屏显示其他画面时按其右上角的“菜单”键，在触摸屏下部显示主菜单内容后，再按“机组监视”键进入机组运转监视画面，也可在停机情况下进行工况及控制方式选择后进入机组运转监视画面。

按“系统启动”键并确认后，再按“溶液泵启”或“冷剂泵启”键，即可启动溶液泵或冷剂泵，按“溶液泵停”或“冷剂泵停”键，即可停止溶液泵或冷剂泵。

注意：a) 启动溶液泵、冷剂泵之前应保证液囊中有足够的溶液或冷剂水，严禁泵空转。

b) 冷剂泵仅在制冷工况时启停，启动冷剂泵之前应检查冷水系统是否正常运行，以免冻坏换热管。

c) 手动控制方式时，溶液泵严禁在手动方式下运行，必须由控制系统根据高发液位及压力情况自动调整运行频率。

3)机组启停按前面介绍的方法完成工况选择及参数设定后，进入机组运转监视画面，按触摸屏上“故障监视”键进入故障监视画面，检查机组故障指示灯呈绿色(冷(热)水断水除外)后，再进行下述操作。

确认供热溶液阀及采暖蒸汽阀开关位置。

制冷工况时，两阀全关，供热工况时，两阀打开。

在确认冷(热)水泵出口阀门处于关闭位置后，启动冷(热)水泵，慢慢打开出口阀门，调整流量至额定值。

制冷工况时还须启动冷却水泵，方法与冷(热)水泵的启动相同。

随后打开机房通风扇、机组燃料进口阀门，并根据所选择的控制方式按下面步骤启停机组。

a) 自动控制(制冷和供热工况)在机组运转监视画面上按“系统启动”键，再按触摸屏上随后出现的画面上的“确定”键、“确认完毕”键，机组即进入启动及正常运转状态。

制冷运转过程中，操作人员还需调整冷却水出口温度，将其控制在36~38℃之间。

停止机组时只需按机组运转监视画面上“系统停止”键，机组进入自动稀释运行，燃烧器停止燃烧(操作人员需切断燃料进口手动阀)，稀释运行完成后机组停止。

机组停止后操作人员再慢慢关闭冷(热)水泵出口阀门并停泵。

制冷工况时，稀释运行开始后需关闭冷却塔风机，3分钟后再关闭冷却水泵出口阀门并停泵。

稀释运行完成后机组停止，机组停止后操作人员再慢慢关闭冷(热)水泵出口阀门并停泵。

b) 手动控制(制冷工况)在机组运转监视画面上按“系统启动”键，再按随后画面上的“确定”键、“确认完毕”键，触摸屏重新显示运转监视画面。

按“溶液泵启”键，启动溶液泵，溶液循环量自动调节，按“燃烧器点火”键、“燃烧器小火”键，燃烧器小火燃烧。

机组运转过程中，可按“燃烧器大火”键或“燃烧器小火”键进行大小火转换。

注意：当冷却水进口温度低于26℃时，燃烧器不允许转大火，冷水出口温度低于额定温度时，燃烧器也不允许大火。

当触摸屏上显示溶液浓度≥56%时，按触摸屏上“冷剂泵启”键，启动冷剂泵，机组开始制冷。

注意：运转过程中，密切注意蒸发器液囊中的冷剂水量，防止冷剂泵吸空。

运转过程中，操作人员需调整冷却水出口温度，将其控制在36~38℃之间。

停机时，按机组运转监视画面上“冷剂泵停”键、“燃烧器停火”键，停止冷剂泵、燃烧器，再关闭机组燃料进口手动阀门。

随后关闭冷却塔风机，3分钟后关闭冷却水泵出口阀门后停泵。

在溶液浓度低于56%后，按“系统停止”键，停止溶液泵，随后关闭冷水泵出口阀门并停泵。

手动控制方式下停机组时，也可直接按触摸屏“机组监视画面”上的“系统停止”键，由控制系统按程序自动停止机组。

c)手动控制(供热工况)在机组运转监视画面上按“系统启动”键，再按随后画面上的“确定”键、“确认完毕”键，触摸屏重新显示运转监视画面。

按“溶液泵启”键，启动溶液泵，溶液循环量自动调节，按“燃烧器点火”键、“燃烧器小火”键，燃烧器小火燃烧。

在运转过程中，可按“燃烧器大火”键或“燃烧器小火”键进行大小火转换。

注意：当热水出口温度高于额定温度时，燃烧器不能大火燃烧。

停机组时，按运转监视画面上“燃烧器停火”键，停燃烧器，同时关闭机组燃料进口阀门。

15分钟后，按“溶液泵停”键，停止溶液泵，随后关闭冷水泵出口阀门并停泵。

手动控制方式下停机组时，也可直接按触摸屏“机组监视画面”上的“系统停止”键，由控制系统按程序自动停止机组。

5、机组运转监视操作人员可以通过机组运转监视画面，了解机组各部分运行状态以及出现故障后的故障内容等。

6、故障处理运行过程中出现故障后，机组将报警并自动停机。

操作人员可按机组运转监视画面上的“故障监视”键，消除警铃声，并进入故障内容画面，了解故障内容(该故障前面的指示灯为红色)。

再按故障内容画面上该故障功能键，即进入该故障的原因和处理方法画面，了解故障原因及处理方法后采取相应措施排除故障。

阅毕，按返回键可返回故障内容画面。

二日常运行管理一、安全运行规定1、机房应悬挂本公司编写的“直燃型溴化锂吸收式冷热水机组操作规程”。

2、机房应制定严格的管理制度、交接班制度。

机房应禁止儿童及来历不明人员进入，严禁非机房人员接触安全装置。

未经双良培训或未经双良认可的人员，不允许单独从事运转作业。

3、泄漏将严重影响机组使用寿命，应确认机组气密性。

在制冷工况制冷量下降，必须靠运行真空泵才能保持制冷量或供热工况机内压力异常升高，超出正常运行压力时，表明机组有泄漏，则应尽快充氮检漏。

漏气量大于60Pa/48h时，应立即停机检漏。

机组所有密封件都应按周期及时更换，更换时应用相同型号和相同材料的密封件，并采用正确更换方法。

4、发现机上任何部位(尤其是焊缝)生锈，应立即除锈并刷防锈漆，以免引起泄漏。

所有电气元件应远离油漆，严禁在机组运行时进行油漆，以免产生的烟气引起爆炸。

机房内应无腐蚀性、爆炸性和毒性气体。

5、严禁超越安全“设定值”调节安全装置。

不允许在安全保护装置有疑问或异常时起动机组，机组发生任何故障，应立即排除。

6、冷水流量开关的流量设定值在出厂前已调节到允许的最小设定值，严禁再度调小流量设定值。

严禁在冷热水靶式流量开关有异常时起动机组。

严禁机组在明显受到管路系统振动时开机及运行。

7、严禁先停冷热水泵，后停冷却水泵。

8、必须在机组完全停止后再停冷(热)水泵和空调器。

9、必须使用规定的燃料。

严禁使用闪点≤40℃的燃油(如汽油和土法炼制的燃油)。

必须确保燃气热值(±3%)及供气压力(±10%)稳定，否则会冒黑烟，传热管结垢，严重时，可能出现爆炸恶性事故。

10、开机前必须仔细检查机房是否有燃料泄漏的迹象，确定燃料管道正常。

燃气机房严禁在燃气泄漏检测报警器及其联动装置有疑问或通风不良时打开燃气阀。

运行中如果觉察到有燃气或燃油泄漏气味，应立即停止运行并关闭主燃料供应阀，尽可能快地找出泄漏点并修复。

11、必须保证机房通风良好，不要让吸、排气口阻塞。

烟道上设有阀门时，启动燃烧器前应确认阀门处于全开位置。

12、必须使用规定的电源。

运行中严禁用手碰控制箱中的开关、电线、元件以及燃烧器点火装置的高压线，会导致电击。

必须在机组停止后才能切断机组电源。

13、电机及各种电气元件上不要沾水，以免发生危险。

14、机组运行时高压发生器、高温热交换器及与其相连的管道温度高达160℃，低压发生器、低温热交换器及与其相连的管道温度高达90℃，应避免在机组运行时接触这些部位，防止发生烫伤等人员伤害。

15、数台机组进行供热运转时，停止的机组内不要流动60℃以上的热水。

16、严禁机房温度低于5℃或高于40℃，必须确保机房湿度在90%以下。

17、每月一次，在用真空泵抽气前先打开阻油器底部的放油螺塞，放尽阻油器内的凝水。