Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.合成作业安全操作规程正
式版
合成作业安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、岗位任务
1、在高温、高压和有触媒的条件下，将合格的H
2、N2混合气合成氨。

2、合成氨经分离、冷凝得液氨，贮存于氨罐。

3、液氨在氨冷器中气化送往吸收，制取NH4HCO3。

3H2+N22NH3+Q
二、工艺流程图(另附)
三、岗位工艺指标
1、压力：
合成塔进口：≤31．4MPa
合成塔进出口压差：≤0．8MPa
液氨贮罐：≤1．6MPa
循环机压差：≤2。

8MPa•
循环机油压：≥0。

15~0．25MPa
气氨总管压力：≤0．2MPa
系统升降压速率：每分钟0．4-
0．6MPa
2、温度：
合成塔出口温度<300℃
触媒层温度波动：≤±5℃
热点温度：一二段：480±5℃：三段：480±5℃：四段：460±5℃
水冷器出口：<35℃
氨冷出口一5℃～一20℃
合成塔热点升降温速率：每小时45℃
气体成份
微量CO+CO2≤25PPM，正常生产：30-50PPM，半量生产：﹥50PPM，停止送气。

氢氮比2．0～2．8，合成塔进口氨含量<3．0％。

冰机：
(1)压力：进口气氨压力：
0．18~0．3MPa
出口气氨压力：≤1．6MPa
油泵油压≥0．15~0．25MPa
(2)温度：冰机出口温度<150℃
循环油位：1／2~2／3
四、岗位开停车步骤：
l、正常开车：
(1)接通知后，检查阀门(补充气、塔
进出口、付线、循环机及各段冷、热激各阀门开关位置是否正确及排放阀位置)。

(2)微量合格后通知压缩送气。

(3)置换系统，O2≤0．2％，联系电工：检查电加热器。

(4)系统充压至60—70MPa，按规程开循环机。

(5)在电工在岗情况下，按规程开启电炉，进行升温，每小时不超过50℃。

(6)150℃时开水冷，250℃时开氨冷。

(7)温度350℃时，逐步提压至120—140MPa。

(8)待温度升至指标时，可缓慢加大负荷，同时降低电炉使温度不至超标，直至正常生产。

2、正常停车：
(1)接通知后，如带电，先停电炉。

(2)停止向氨冷加氨。

(3)待压缩停完机后，关补充气。

(4)按规程停循环机，关闭放氨阀。

(5)根据本岗位需要或保压或放空卸压以备检修。

冰机：
开车：
检查油位及电器设备、管道阀门位置。

(2)开冷却水，全开管道上的气氨进出口阀，打开气缸进口阀、副阀，关闭气缸出口阀。

(3)按运转方向盘车，联系合成启动马达维持空转，检查油及转动部分的响声情
况。

(4)待冰机运转正常，逐渐关小副阀，当关至一定程度时，立即开出口阀，全关副线。

停车：
(1)联系合成，注意总管压力和氨冷操作。

(2)关小气缸进口阀，停主机运行。

(3)关闭出口阀，打开副线。

关闭冷凝水。

五、正常操作冰机：
(1)注意电流、温升，勿使超过规定指标。

(2)油压处于正常状态，保持良好的润滑，油位在规定范围，以免抽空，造成断
油现象。

(3)用看、听、摸的操作方法，检查判断冰机运转情况
(4)严防带液，产生液击，损坏冰机。

(5)严防超压，引发事故，注意冷凝塔液位，不至过高或过低。

氨合成操作要点：
(1)严格合理地控制触媒层温度①在最大空速下，温度波动不大，副阀和各段冷热激调节。

②如温度波动大，以循环量为主，以各段热、冷激为辅助调节。

⑧如触媒活性好，以上调节仍不能控制，可视情况提高氨含量和惰性气体量。

(2)压力的调节、升降必须平稳，按指标进行。

确保塔内件，各法兰联接及循环
机填料的正常使用。

(3)在最适宜的触媒温度下，尽量加大循环量，以提高产量。

(4)严格控制气体成份，防止有害气体进入合成塔，造成触媒暂时性或永久性中毒，及时调H2/N2比、惰性气体及氨含量，确保触媒温度的稳定和持久。

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六、常见事故分析及处理
1、液氨带入合成塔
现象：入口温度降，热点温度急剧下降，压力升高。

后果：塔内氨的增加，抑制合成反应，严重时垮温，损坏内套造成泄漏。

处理：(1)迅速降低氨分液位。

(2)减少循环量，关各段冷激以抑制触媒温度的
继续下降。

(3)如温度垮下，应启电升温。

2、微量跑高
现象：上层温度下降，热点略有回升后，骤降，整个热点温度下移，系统压力升高。

后果：触媒中毒，温度难以维持，生产无法进行。

处理：(1)切气放空。

(2)如中毒轻微，待精炼合格后，开塔前放空，再补气转入正常生产：如中毒较为严重，则应卸压重新启电升温。

如升温困难，应提高H2含量，加大电炉接点。

触媒层温度适当提高，但不超10度，待活性恢复后再导入正常生产。

3、循环机跳闸
规程范本系列| Regulations Template 编号：SMP-WJ01-19现象：主要是温度猛升。

处理：由于空速的骤减，塔内热量无法带出，致使温度升高，及时开启备用机，调节各段冷激不使温度过高。

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