-’ 液压泵过热
液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生 热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运 动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转 为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱
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万方数据
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何存兴 $ 液压元件 )+*$ 北京： 机械工业出版社 $ )!*林建亚，
#$ 漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因： （ !）主轴油封 损坏或轴有缺陷、划痕； （ "）内部泄漏过大，造 成 油 封 处 压 力 增 大 ， 而 将 油 封 损 伤 或 冲 出 ； （ %） 泄油管过细过长，使密封处漏油； （ &）泵的外接 油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹； （’）变量调节机构螺栓松动，密封破损； （ ( ）铸 铁泵壳有砂眼或焊接不良。 现在生产柱塞泵的厂家很多，进口件和国产件
)’ 振动和噪声
振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的 操作者造成危害，也对环境造成污染。 （! ）机械振动和噪声 如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴 承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会 产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定 期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的 转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共 振，可改变泵的转速以消除共振。 （" ）管道内液流产生的噪声 进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵 塞、进油管吸入空气、油液黏度过高、油面过低吸 油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。 因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管 和方向阀。
"’ 中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中 位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位 偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输 出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需 要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、 倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
+’ 输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以 认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量 机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造 成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零 件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都 会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴 随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换
)"*,-. 工业恒压变量泵 )/*$ 青海铝厂内部资料 $
收稿日期： "00&10!1!%
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变量柱塞泵的维护与故障处理
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数： 张红安 中铝青海分公司,青海,西宁,810000 中国设备工程 CHINA PLANT ENGINEERING 2004，(12) 0次
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受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力 等。
,’ 输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近 似成正比。输出压力异常有两种故障。 （! ）输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中 液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使 压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密 封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力 低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢 流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大 量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配 合面或更换液压泵。 （" ）输出压力过高 若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升， 当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压 力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压 力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应 调整溢流阀。
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维护与调整
方法，所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的 关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油 把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油 膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油 盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力 !# 略大于配 油 盘 对 缸 体 的 液 压 反 推 力 !$， 即 !# % !$ &!’()*!’! ， 使泵工作正常并保持较高的容积效率。 实际上，由于油液的污染，往往使配油盘与缸 体之间产生轻微磨损。特别是高压时，即使轻微的 磨损也可以使液压反推力 !$ 增大，从而破坏 !#"!$ 的关系，使配油盘和缸体间产生缝隙而不能正常工 作。所以在柱塞泵的检修和维护过程中，应着重检 查配油盘和缸体这一对摩擦副的使用情况，即使有 轻微的磨损，也应及时修复。 三、常见故障处理
由于成型机液压系统使用的油缸较多，且各个 工位的负载不尽相同，因此在系统中应用变量泵很 有意义。 青海分公司成型机液压系统中使用的都是
轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘 相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从 缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔 组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的 吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角， 通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 二、柱塞泵的维护 斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配 流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配 油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的 配到用户，减少了由放大器引入噪声这一环节。 （ "）将光节点的用户减到最少，共开通四个 光节点，每个光节点约 "## 户。 工程改造后，对上行信道的传输质量进行了检 测。选取光节点中的几个用户，在家中放置一台反 向调制器，送 &’( 信号，在前端机房测试反向光 功率，并通过显示器观察直观图象质量，其效果较 好，无干扰现象。实践证明，由于 )*’ 网络整体 质量的提高，光节点以下电缆和用户数的减少，集 中分配对噪声的有效抑制和系统抗干扰能力的不断 增强，上行噪声问题已经不再是一个难以克服的问 题。实际上，噪声不能够完全消除，但可以尽量减 少，要有效地抑制上行信道的噪声，不能单纯采用 某一种方法，必须综合考虑采用多种方法。
收稿日期： "##+,#",#-
2)( 公司生产的恒压变量泵。该泵最大输 出 压 力 为 +#345，并具有噪声低、寿命长、轴向吸入径向
负载、消耗功率低、集成块设计控制迅速、自始至 终运转、具有泵的定位仪等特点。 一、工作原理 带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的 （!）淘汰树枝型结构，采用按单元 （!# 户） 为 基本单位的集中分配入户的星形结构。 （"）尽量不用分支损耗过大的分支器，而采 用分配器作分路器材。 （ $）尽量减少网络接头，有接头的地方尽量 集中，并加以屏蔽 （如单元集中分配箱） ，以减少 网络噪声侵入点，便于维护检查。
!’ 液压泵输出流量不足或不输出油液 （!）吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力
过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面 过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 （"）泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密 封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤， 端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好， 泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过 检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部 位。 （ +）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要 调节变量活塞，增加斜盘倾角。
"$ 时 有 切 头 、 切 尾 失 效 ， 切 尾 不 断 ， 甚 至 偶
有反剪现象。 一、曲柄式飞剪机构的运动学分析
!$ 剪刃运行轨迹
电机的转动力矩经行星减速箱传递给一对装在 容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高 的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过 高，也会引起油温过高和泵体过热。
飞剪是棒线材连轧生产线的重要辅助设备，用 于切头、 切尾、 事故碎断及成品倍尺分断剪切。由于 飞剪是在棒材运行中剪切的，故必须满足剪刃在水 平方向上的分速度与轧件的运动速度同步的要求。 某钢厂连轧生产线粗轧机后的一台曲柄式飞剪 存在以下问题。
曲轴上的同步齿轮，使得曲柄式飞剪的下曲柄和上 曲柄分别作顺时针和逆时针运动。在飞剪即将对轧 件剪切时，把剪刃的所在位置记为 ! 0，接着按上、 下曲柄每 转 动 ’7 为 变 量 ， 分 别 将 剪 刃 的 相 应 位 置 依 次 记 为 ! !、 ! "、 ! % …… ! #"， 直 至 上 、 下 曲 柄 转 完
$% 光传输部分
光纤上是不可能 “感染” 噪声的，但应注意光纤 与同轴电缆对接处，即光节点一定要屏蔽，选用真 正具有双向功能的光工作站。 在双向传输的条件下， 要求光工作站能在内部对几个端口的上行信号电平 分别调整后汇聚，上行调试可以在光节点处微调。 考 虑 到 电 厂 实 际 情 况 ， 住 户 比 较 少 （ 不 足 ! ### 户） ，地理位置比较近，为了有效克服漏斗效应， 我们采取了如下方案。 （!）调整光接收机高电平输出，实现无源分
参考文献(2条) 1.林建亚.何存兴 液压元件 2.KHD工业恒压变量泵
相似文献(10条) 1.学位论文 朱鼎 水压变量泵的设计和理论研究 2008
水液压传动技术是一门新型技术，以水(含海水和淡水)作为工作和润滑介质，不 再需要添加任何其它润滑剂，具有不燃烧、对环境无污染、系统压缩损失小、响应 快、温升低、沿程损失和局部损失小、系统维护成本低等优点。水压变量泵是当前 水压传动技术研究最前沿的课题，是水压传动系统中的核心工作元件之一；相对水 压定量泵，水压变量泵的优点是能够实现功率调节，节省能源，减少系统发热，延 长泵的使用寿命。 本文在总结了国内外水压定量泵及传统油压变量泵现状的基础上 ，对水压变量 泵的设计理论和方法进行了研究；分析了水压变量泵的设计理论和方法与传统油压 变量泵的异同以及水压变量泵设计中存在的关键问题，并提出了相应 的解决措施； 确定了以恒压盘配流通轴式斜盘轴向柱塞泵为水压变量泵的总体结构，并对基泵的 主要结构参数进行了设计计算。针对水介质的特点，本文对恒压水压 变量泵的变量 机构进行了设计，变量机构由控制阀和变量驱动机构两部分组成，文中分别对两部 分进行了研究，设计出适合以水为工作介质的结构。 通过对变量泵 的容积效率进行分析计算，得出了变量泵泄漏量所占的百分比， 从而为在结构设计上控制泄漏提供了指导。水压变量泵控制系统是一个位置控制系 统，本文在结构设 计的基础上建立了水压变量泵的数学模型，分析了恒压阀阀芯位 移、阀芯半径、弹簧刚度及变量缸腔半径等参数对泵动态性能的影响，并研究了水 的理化性能对水压 变量泵动态性能的影响。 本文对水压变量泵的结构形式作了探讨性研究，确定了泵的结构方案，并从理 论上对本方案的可行性作了论证，为水压变量泵样机的研制奠 定了基础。随着新材 料和新工艺的发展，水压变量泵的研制将逐渐成为现实，这对推动水压传动技术的 广泛应用和节省能源有着十分重要的意义。