栈桥施工方案
一、概述
钢栈桥设计要点：
栈桥桥面宽度:桥面宽3m,
栈桥桥面标高：+6、68 o
设计荷载：人群荷载：4KN/m2+输送管道及管内於及其她荷载
3KN/m2=7 KN/m2
栈桥根据现场地形、地貌，河床变化，桥跨布置为：18m。

栈桥基础为直径①600,壁厚8mm得钢管桩，桩长根据河床、承载力变化自21—35m不等，栈桥上部结构为2片贝雷梁拼装而成，每片一组，其上铺设桥面木板。

二、栈桥设计
2、1栈桥布置：
栈桥自堤旁起，沿大桥轴线至72#墩,72#~73#为通航孔，从73#开始，栈桥沿大桥轴线至对岸河堤。

根据榕江涨落潮这一水文现象，以及目前河床特征，结合本工程施工条件，钢栈桥设计划分为三部分：
2、1、1浅滩区：
浅滩区采用挖泥船进行河道清理，保证打桩船与驳船在退潮
后能顺利施工。

栈桥跨度布置为18m。

2、1、2浅水区：
浅水区其余部分也需乘潮位打桩，采用打桩船打桩，搭设栈桥。

栈
桥跨度布置为18m o
2、1、3深水区：
深水区采用打桩船打桩，搭设栈桥。

栈桥跨度布置为18m。

栈桥布置见图。

2、2栈桥荷载形式
根据施工现场实际情况，栈桥荷载主要为：
1、人群荷载:4KN/m2 3
2、输送管道及管内於及其她荷载3KN/m2
2、3栈桥基础
2、3、1 钢栈桥基础采用钢管桩直径O600mm,壁厚8mm。

桩顶及桩尖均设置50cm长加强箍，以防钢管桩卷口、变形。

根据栈桥各区域河床，水文条件，地质情况，以及承载力等因素分析，浅滩区桩长25m,浅水区桩长25~30m,深水区桩长30m。

2、3、2钢管桩承载力验算：见计算书。

2、4栈桥上部构造
2、4、1采用2I25作为栈桥下横梁，其上搁置“321”军用贝雷梁2 组，每组间距2.7m,每组1片，贝雷梁上直接铺3cm木板作为桥面板。

24、2上部构造受力计算：见计算书。

三、栈桥施工
31施工工艺流程
3、1、1浅滩区及部分浅水区
钢管桩加工
—桩船吊钢管桩就位 1 ' 振动下沉钢管桩
贝雷梁安装 桥面板铺装
压条、栏杆、照明等附属结构安装
3、1、2部分浅水区及深水区
钢管桩加工
测量放线
锚锭系统布设.打桩船定.位
测量控制 —桩船振动下沉钢管桩
钢管桩桩间连接
栈桥下横梁安装
挖泥船淸理河道
测量定位 栈桥下横梁2125安装
钢管桩桩间连接
I
贝雷梁安装
桥面板铺装
栏杆、压条、照明等附属结构安装
3、2主要施工方法
3、2、1钢管桩制作
卷制钢桩得钢板，必须符合设计及规范要求
管节拼装定位应在专门台架上进行，管节对口应保持在同一轴线
上进行。

管节管径差，椭园度以及桩成品得外形尺寸必须满足规范要求。

钢管桩焊缝质量应符合要求。

根据打桩船上吊车得起重性能，考虑一次接桩。

3、2、2振动下沉钢管桩
18m跨栈桥采用打桩船直接振沉到位。

打桩船采用抛锚定位，抛锚时考虑尽量能多打桩，减少抛锚次数，以加快施工进度。

桩架上焊一导向架，高6m,吊桩入导向架然后通过较锚机将船移到位后沉桩。

沉桩以标高控制。

沉桩偏差：桩位平面位置:± 10cm
桩顶标高:± 10cm
桩身垂直度:1%
3、2、3每排钢管桩下沉到位后，应进行桩之间得连接，增加桩得稳定性，连接材料采用【16,槽钢尺寸需根据现场尺寸下料。

焊缝质量满足设计及规范要求。

3、2、4下横梁2I25安装及桩顶处理
2I25安装经测量放线后，直接嵌入钢管桩内15cm,露出桩顶
10cm。

3、2、5贝雷梁拼装
贝雷梁予先在陆上或已搭设好得栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位，安装在2I25 ±o
贝雷梁得位置需放线后确定，以保证栈桥轴线不偏移，为减少贝雷梁得磨损，在2125与贝雷梁之间垫一63cm厚得硬杂木。

在贝雷梁上铺设【20用螺栓连接。

贝雷梁安装到位后，横向、竖向均焊定位挡块及压板，将其固定在2125 上。

3、2、6桥面板铺装及附属结构施工
桥面板采用3cm木板，铺设后，即在上面焊接①12钢筋压条。

栈桥栏杆高1m,采用048焊接钢管焊接，立柱间距k 5m,焊在栈桥【20上。

四. 技术、安全保证措施
4、1栈桥应严格按设计要求组织施工。

钢管桩制作，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检。

钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠，以及避免与工程桩位，承台冲突，栈桥施工每跨得各种构件必须安装可靠。

4、2每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢联撑焊接质量可靠，以保证桩得稳定性。

4、3在涨落潮及洪水期间必须经常测量栈桥桩位处受冲刷得情况, 冲刷超过设计要求时，必须及时抛砂袋进行河床维护。

4、4打桩船水上沉桩时，必须抛足够大、可靠得锚、缆固定桩船，以防涨落潮来临时，走锚、缆断。