采石场安全生产管理体系安全生产操作规程编号：Q/WSS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15XX采石场目录第1章矿山采石场作业安全操作规程 (5)1.1 露天开采安全操作规程 (5)1.2 铲装作业安全操作规程 (8)1.3 爆破作业安全操作规程 (10)1.4 装药和瞎炮处理安全操作规程 (12)1.5 爆破材料贮存安全操作规程 (13)1.6 供配电安全操作规程 (14)1.7 手电钻安全操作规程 (18)1.8 空气压缩机安全操作规程 (19)1.9 钻孔机安全操作规程 (21)1.10 风动凿岩机安全操作规程 (23)1.11 颚式破碎机安全操作规程 (25)1.12 圆锥破碎机安全操作规程 (26)1.13 圆锥破碎机安全操作规程 (27)1.14 液压潜孔钻机安全操作规程 (28)1.15 电气设备安全操作规程 (29)1.16 电工安全操作规程 (30)1.17 电、气焊工安全操作规程 (33)1.18 钳工安全操作规程 (36)1.19 铲车司机安全操作规程 (37)1.20 挖掘机司机安全操作规程 (38)1.21 机动车辆司机安全操作规程 (42)1.22 凿（钻）岩工安全操作规程 (44)1.23 撬毛工安全操作规程 (45)1.24 钻机工安全操作规程 (47)1.25 爆破员安全操作规程 (48)1.26 爆破器材保管员安全操作规程 (49)1.27 变配电室人员安全操作规程 (50)1.28 设备（设施工具）操作规程 (52)1.28.1 电梯安全操作规程 (52)1.28.2 叉车驾驶员安全操作规程 (53)1.28.3 空压机工安全操作规程 (53)1.28.4 捆包机操作规程 (53)1.28.5 波峰焊操作规程 (54)1.28.6 焊锡炉操作规程 (54)1.28.7 剪脚机安全操作规程 (55)1.28.8 钻床工安全操作规程 (55)1.28.9 砂轮机安全操作规程 (55)1.28.10 切割机安全操作规程 (56)1.28.11 攻丝机安全操作规程 (56)1.28.12 压床安全操作规程 (56)1.28.13 生产线使用与维护规定 (57)1.28.14 输送带安全操作规程 (57)1.28.16 热风枪与电吹风安全操作规程 (58)1.28.17 绕线机安全操作规程 (58)1.28.18 电铬铁安全操作规程 (59)1.28.19 电动起子安全操作规程 (59)1.28.20 高低温交变湿热试验箱操作规程 (59)1.28.21 盐雾试验机操作规程 (59)1.28.22 振动实验机操作规程 (60)1.28.23 晶体管筛选仪安全操作规程 (61)1.28.24 电解电容漏电流测试仪操作规程 (61)1.28.25 LCR数字电桥操作规范 (62)1.28.26 调压器安全操作规程 (62)1.28.27 交流参数稳压器安全操作规程 (63)1.28.28 接地电阻测试作业指导书 (63)1.28.29 高压测试作业指导书 (63)1.28.30 示波器使用说明书 (64)1.28.31 万用表操作规程 (66)1.28.32 信号发生器使用说明书 (66)1.28.33 毫伏表操作规程 (66)1.28.34 ICT操作规范 (67)1.29 工作岗位规程 (67)1.29.1 装配工安全操作规程 (67)1.29.2 油漆、喷漆工安全操作规程 (68)1.29.3 高处作业工安全操作规程 (68)1.29.4 电工安全操作规程 (69)1.29.5 电焊工安全操作规程 (69)1.29.6 机修工安全操作规程 (70)1.29.7 搬运、装卸操作规程 (70)1.29.8 易燃易爆品储存作业指导书 (71)1.30 作业现场安全管理附表 (71)1.30.1 附表1：边坡检查表 (71)1.30.2 附表2：安全生产检查表 (73)1.30.3 附表3：爆破记录表 (74)1.30.4 附表4：爆破器材领取记录 (74)1.30.5 附表5：爆破器材退库记录 (76)1.30.6 附表6：交接班记录 (77)1.30.7 附表7：劳动防护用品领用登记表 (78)1.30.8 附表8：员工职业卫生监护档案 (80)1.30.9 附表9：职业健康安全检查表 (81)第2章作业安全 (83)2.1 现场作业管理制度 (83)2.1.1 作业环境管理制度 (83)2.1.2 安全警示标志管理制度 (83)2.1.3 穿孔作业安全管理制度 (84)2.1.4 爆破作业与爆破器材安全管理制度 (85)2.1.6 场内运输作业安全管理制度 (87)2.1.7 交接班管理制度 (88)2.1.8 开采作业安全管理制度 (88)2.1.9 劳动防护用品管理制度 (90)2.1.10 职业卫生管理制度 (90)2.1.11 职业危害控制管理制度 (91)2.1.12 职业卫生监测管理制度 (92)2.2 警示标志和安全防护管理制度 (93)2.3 变更管理制度 (96)2.3.1 附表1：变更申请表 (99)2.3.2 附表2：变更验收表 (100)2.4 三违管理制度 (101)2.4.1 附表1：三违人员记录 (106)2.5 危险作业风险分析及控制措施 (107)第1章矿山采石场作业安全操作规程1.1露天开采安全操作规程1、严格遵守《金属非金属矿山安全规程》（GBl6423-2006）和《小型露天采石场安全生产暂行规定》（国家安监局令2004第19号）的规定。
2、严格按照开采设计方案进行开采。
3、应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。
实施浅眼爆破时，分层高度不得超过6米；实施中深孔爆破时，分层高度不得超过20米。
分层凿岩平台宽度不得小于4米；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60度。
4、采石场上部需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。
5、在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。
危险区域应当设置醒目的警示标志，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边坡底部休息和停留。
6、进入采石作业现场的人员，必须佩带安全帽。
在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。
安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
7、应当修建安全的行人上山道路，作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业；在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。
严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。
8、严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。
禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。
9、作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。
同一工作面有两台铲装机械作业时，最小间距应当大于铲装机械最大回转半径的2倍。
严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品；严禁超载运输；严禁在驾驶室外侧、车斗内站人；严禁人机带病作业。
10、电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。
变电所应当有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。
11、采场塌陷和边坡滑落的预防：（1）开采境界内和最终边坡邻近地段的废弃巷道、采空区和溶洞，应及时标在矿山平面图上，并随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标志。
（2）开采境界内的废弃巷道、采空区和溶洞，应至少超前一个台阶进行处理。
处理前应编制施工方案，并报主管矿长审批。
（3）对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应立即处理。
（4）邻近最终边坡作业，应遵守下列规定：——应采用控制爆破减震；——应按设计确定的宽度预留安全平台、清扫平台、运输平台；——应保持台阶的安全坡面角，不应超挖坡底；——局部边坡发生坍塌时，应及时报告矿有关主管部门，并采取有效的处理措施；——每个台阶采掘结束，均应及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，并组织矿有关部门验收。
（5）对运输和行人的非工作帮，应定期进行安全稳定性检查(雨季应加强)，发现坍塌或滑落征兆，应立即停止采剥作业，撤出人员和设备，查明原因，及时采取安全措施，并报告矿有关主管部门。
（6）遇有下列情况之一时，应事先采取有效的安全措施进行处理：——岩层内倾于采场，且设计边坡角大于岩层倾角；——有多组节理、裂隙空间组合结构面内倾采场；’——有较大软弱结构面切割边坡、构成不稳定的潜在滑坡体的边坡。
（7）边坡潜在危害性大的，除应建立健全边坡管理和检查制度，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段采取有效的防治措施外，还应每5年由有资质的中介机构进行一次检测和稳定性分析。
12、分期开采和陡帮开采：（1）分期开采应遵守下列规定：——安全平台宽度应不小于15m；——采用陡帮扩帮作业时，每隔60～90m高度，应布置一个宽度不小于20m的接滚石平台。
（2）陡帮开采应遵守下列规定：——陡帮开采工艺的作业台阶，不应采用平行台阶的排间起爆方式，宜采用横向起爆方式；——爆区最后一排炮孔，孔位应成直线，并控制炮孔装药量，以利于为下一循环形成规整的临时非工作台阶；——在爆区边缘部位形成台阶坡面处进行铲装时，应严格按计划线铲装，以保证下一循环形成规整的临时非工作台阶；——爆破作业后，在陡帮开采作业区的坑线上和临时非工作台阶的运输通道上，应及时处理爆碴中的危险石块，汽车不应在未经处理的线路上运行；上部采剥区段在第一采掘带作业时，下部临时帮上运输线不应有运输设备通过；——临时非工作台阶作运输通道时，其上部临时非工作平台的宽度应大于该台阶爆破的旁冲距离；——临时非工作台阶不作运输通道时，其宽度应能截住上一台阶爆破的滚石；——组合台阶作业区之间或组合台阶与采场下部作业区之间，应在空间上错开，两个相邻的组合台阶不应同时进行爆破；作业区超过300m时，应按设计规定执行。
1.2铲装作业安全操作规程1、挖掘机汽笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
2、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带。
3、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留。
4、运输设备不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。