一、编制依据1、华能大庆热电联产2X 350MV新建工程初步设计；2、华能大庆热电联产2X 350MV新建工程招标文件；3、《华能集团公司火电机组达标投产考核办法（试行）》4、《火力发电厂施工组织设计导则》5、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 。

6、验标：《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996 年版）。

7、《电力建设消除施工质量通病守则》。

8、《安全生产工作规定》；9、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。

DL5009.1-2002 ；10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21；二、工程概况：1、华能大庆2X 350MW 热电联产项目新建工程,厂址位于大庆经济技术开发区内，厂址西南距让湖路火车站4.5km,南距滨洲铁路约3.3km。

华能大庆2X350MW 热电联产项目工程是由华能黑龙江发电有限公司投资建设的城市热电厂,厂址位于大庆市经济技术开发区,本期建设2X 350MW 级抽汽供热机组,规划容量为4 X 350MW 级机组,主要为大庆市西城省级工业园区内的企业供热。

根据大庆市城市总体规划、供热规划、热电联产规划,大庆市西城省级工业园区是哈大齐工业走廊的重要节点,在园区内能发挥利用好大企业的资源优势,引导工业项目集聚、形成新的替代产业集群,对于促进大庆经济转型、加快可持续发展有着十分重要的作用,因此未来发展空间广阔,发展潜力很大,供热、供电等需求急剧增加。

工业园区发展趋势要求市政基础设施对这一区域提供强有力的支撑。

在工业园区内建设热电厂,作为市政重要的基础设施之一,符合国家节能减排的政策,符合大庆市的城市发展要求,既可解决当地居民、企业的用热需求,也可拉动其它产业的发展,替代大量分散锅炉,可极大的提高环境空气质量, 并且能够为东北老工业基地的振兴、哈大齐工业走廊建设提供能源支持。

1.2. 工程规模本工程规划容量为4X 350MW 超临界供热机组, 分期建设,并留有再扩建的可能。

本期建设2X 3500MW 超临界供热机组。

1.3. 工程设计单位本工程由中国电力工程顾问集团东北电力设计院设计1 、保温专业概况：本工程的保温设计部分,锅炉厂设备厂设计、东北电力设计院设计。

2、主要保温实物工程量：2 •甲方提供工程量清单3、工程范围：本保温专业施工组织设计工程范围主要包括：：锅炉本体、锅炉附属设备及采暖、锅炉炉顶密封、汽机本体及附属设备等绝热保温。

施工总平面布置：1、供应保温材料库房：保温材料存放最好要建一个临时搭设的15m x 20m面积为300m2库房，用于存放整台机组总量近5800m3的保温材料。

材料存放采取分批到货，最大库容量为500m3左右。

库房应具备防雨防潮功能，库房可考虑用钢脚手架搭设框架，然后四周及上盖覆盖用防雨棚布结构形式，地面尽量铺设跳板或设备包装箱等物品来防潮。

2、保温材料库房布置在凉水塔北侧空置地位置为宜。

3、各保温施工队伍，每天尽量少领材料，以够用为原则，当天没有用完的少量保温材料，要设有临时铺盖防雨棚布等形式。

各施工队伍的工具库房及白铁皮加工间，其房屋结构可根据各自情况，在指定位置规范搭设临。

主要力能供应：1、水源：在锅炉厂房内炉墙施工时，耐火浇注料70m3、保温浇注料200m3拌制及养护，炉墙整体抹面层抹面灰量150m3的拌制都需要洁净水，总用水量较大。

因此必须设置一处水源，水源可以由土建临时用水水源接引，最好是在10 米层附近，可用橡胶管直接接到用水接引点处。

2、临时电源箱配置：为了满足全厂设备与管道保温，需要焊接保温钩钉、保温支承件所接引电焊机，白铁皮安装用电源，都必须要有足够的临时电源接引点，为方便施工需布置以下临时电源箱：⑴、零米层；炉左右侧、引风机室各设置一个配电箱。

⑵、汽机10米层一个。

⑶、10米层：在锅炉间左右侧各设置一个配电箱。

⑷、锅炉间50米层：炉顶棚设置一个电源箱。

⑸、除氧间：设置一个电源箱。

3、施工机械设施配置：⑴、交直流电焊机配置：①、尾部烟道零米处设置一台。

②、锅炉零米左右各一台。

③、炉10米层一台。

④、锅炉10米层左右各一台。

⑤、除氧间一台。

(2)、材料运输机械：A 、保温材料的水平运输：现场需用的保温材料堆放在临时库房，距离主厂房较近，保温材料水平运输部分，由各施工队伍自己解决，主要有客货两运小型汽车或手推车运输。

B、保温材料的垂直运输：①、汽机房除氧间内保温量较少，垂直运输距离短，主要是靠人力搬运或借助滑轮搬运。

②、尾部烟道保温：保温量不大，高度不算太高，可采用人力、滑轮或设扬机吊装均可1 吨小卷满足施工要求。

③、锅炉间：保温量大，最大高度可达60米，一种方案是利用临时电梯夜间上料；另一种是通过锅炉检修孔通道，设置吊挂1吨小卷扬机，配置小轻型吊装笼1200 X 1200mm，用于吊装保温材料，并相应设置综绳人力滑轮提升保温材料。

多种方法并用来满足垂直运输。

⑶、其它施工机械：①、耐火混凝土施工时需要的搅拌机及振动棒；②、发电机组化妆板油漆喷涂时所需的空压机；③、耐火混凝土施工支模用手提多功能电刨、手提电锯；④、加工保温支撑架、托板等配置用的无齿锯；⑤、白铁皮安装所需白铁皮加工机械一套。

4、所需工器具：由于本工程施工的特点，保温工程全部采用本公司承担，施工当中所使用的工器具均由本公司解决。

主要需用工器具有:二、施工综合进度安排：1、主要节点工期：①、保温前期施工准备阶段：？年？月。

开始进行锅炉整体水压前的炉墙保温钩钉及支承件焊接安装。

六道保温钩钉的焊接安装、垂直保温管道的保温托架制作等工作。

②、1、2#炉受热面整体水压时间：？年？月？日。

水压后锅炉炉墙及炉本体范围内管道保温全面开始。

③、1、2#炉点火时间：？年？月？日。

在此前整个锅炉房内保温汽水管道及设备的保温基本结束，汽机间主蒸汽、再热蒸汽管道、主给水管道、加热器、除氧间设备与管道的保温基本完成。

汽机间其它设备与管道保温全面开始。

④、1、2#机组整套启动：？年？月？日开始。

1、2#机组的所有保温及油漆基本完成。

机组移交投产前消缺全部结束。

2、保温专业施工网络图：（见附表）三、组织机构设置和劳动力计划：1、组织机构设置：⑴、项目部内部管理人员配置：配置专业工程技术及质量专工管理人员一名。

技术人员负责本工程技术、质量、安全技术措施的编制、材料计划的提出、工程量的审核、专业施工组织设计的编制、作业指导书的审查及编制，直接指导施工队伍施工，质量检查验收工作。

⑵、施工队伍人员配置要求：a施工队伍的选用由本公司优质队伍人员机构构成、技术力量等方面进行认定审查，并根据此工程的特点择优选用2 个施工队伍。

b、各施工队伍人员构成要求是：每个队伍必须配1〜2名专业技术人员，1名专职安全员，现场直接施工负责人1〜2名，负责现场施工技术、安全、日常联系及工程安排工作。

2、劳动力计划：⑴、主要施工人员的配置：要有相应的合格的特殊工种技工如，电焊工、架子工、卷扬机操作驾驶员等，另外必须配置相应数量的保温技工、白铁工、瓦工、油漆工等熟练工人。

⑵、保温工程劳动力曲线，（见附页）四、施工总体部署：1、保温砌筑与安装交叉施工工程：⑴、锅炉顶棚炉墙：顶棚面炉墙的密封保温、耐火可塑料的施工，第一层硅酸铝棉板的施工必须先施工完，穿墙管处、前及侧水冷壁与顶棚管交接处保温密封，要在安装二次密封板过程中，相互交叉施工来完成。

等待锅炉专业进行二次密封钢板焊接工作结束，并通过验收后，再由保温进行施工上层的保温层、铁丝网安装、抹面层的施工。

⑵、炉墙上各类门孔：炉墙上各类门孔及燃烧器部位的耐火浇注料的施工。

在地面水冷壁组合吊装期间，如果是在冬季，没有进行混凝土施工。

对已安装好的门孔边框护板，在温度允许后，将在炉上进行浇注，在门孔密封盒上部开孔，支模后直接浇注。

最后再将密封盒上部所开的孔焊好，再做保温。

⑶、炉墙外保温施工准备：炉墙上的保温钩钉，炉墙外护板安装所需的支撑件，在锅炉整体水压前必须焊接完。

⑷、再热器各个穿墙处：都必须待锅炉先焊接安装好密封盒，再填充保温碎料后，才能最终焊接上部密封盖作外保温处理。

⑸、油漆部分：锅炉钢架、所有管道的支吊架油漆涂刷，应先于本区域下方设备与管道保温护面层安装施工前完成，以防造成二次污染。

2、保温施工总体安排：⑴、施工准备：锅炉整体水压前一个月，即2010年4月1日至锅炉水压前工作，水冷壁受热面保温钩钉及外护板支撑件焊接；垂直管道保温托架制作；六道保温钩钉、外护板支撑件配制及安装；混凝土内耐热钢筋调直及下料；炉墙各类门孔混凝土浇注璇胎制作；各机具准备就位，人员培训、交底。

⑵、施工：1、锅炉整体水压后炉墙施工，各类门孔、空气预热器防磨套管、喷燃器、省煤器局部及炉墙各局部耐火混凝土浇注。

2、水冷壁炉墙、包墙、省煤器炉墙、连接烟道炉墙、空气预热器炉墙、炉顶炉墙、汽包、锅炉本体管道保温及白铁皮安装。

3、六道保温：制粉管道、热风道保温、烟道、送粉管道保温。

4、四大高压管道及中低压汽水管道保温。

八、主要施工方案及技术措施：（一）、锅炉本体炉墙砌筑保温工程：1、工程概况及工程量：⑴、概况：a炉墙砌筑保温工程范围包括：水冷壁炉墙、炉顶棚炉墙、过热器炉墙、省煤器护板炉墙、喷燃器炉墙、门孔炉墙、冷灰斗炉墙、空气预热器、空气预热器下部室内烟道炉墙、汽包保温部分。

b、其典型的保温结构是：①、锅炉顶棚炉墙：主保温材料为第一层60mm的耐火可塑料，第二层为硅酸铝耐火纤维板S =60mm，第三层为两层50mm玻璃棉板，第四层为30mm的珍珠岩板，最上层为S=20mm抹面层，总保温厚度S =250mm。

②、水冷壁、包墙炉墙，自水冷壁管中心线算起总保温厚度为S =210mm，其中带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20mm，主保温层S =180mm。

外墙为梯形金属压型护板炉墙结构。

③、竖井烟道炉墙其典型保温结构为：，钢板外侧为保温层100 （硅酸铝）+120 （玻璃棉板）+带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20mm最外层为外护板的保温结构。

④、省煤器灰斗炉墙及空气预热器入口烟道：内层为50mm的硅酸铝纤维板，外保温层为二层50mm玻璃棉板，带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20mm，总保温厚度S=170m m。

最外层为外护板的保温结构。

⑤、空气预热器炉墙：内层为50mm的硅酸铝纤维板，外保温层为二层50mm玻璃棉板，带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20m m，总保温厚度S =170mm。

c、本体炉墙主要部分材料及使用部位：（见附表）⑵、工程量:①、耐火浇注料、可塑料——。

②、保温浇注料。

③、珍珠岩板一一。

④、硅酸铝纤维棉填料——。

⑤、陶瓷纤维毯——。

⑥、高温玻璃棉板一一⑦、带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层一一。

⑧、复合硅酸盐——。