带柄水杯模具设计专业：机械设计制造及其自动化学生：指导教师：完成日期：扬州大学广陵学院摘要模具是工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。
塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不可缺少的重要材料，其用途已渗透到经济和生活的各个领域，和钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。
模具是工业生产的基础工艺装备，被各行业广泛用于生产最终产品，其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，被誉为―效益放大器‖。
本设计为带柄水杯模具制作设计，它系统的介绍了带柄水杯模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。
其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。
在该模具设计中，利用CAD绘制了零件图和装配图。
本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最低。
关键词: 模具；注射机；塑料。
AbstractThe mould is an important technical equipment industry, is an indispensable partin the production of many industrial products. Plastic as one of the modern social and economic development of the basic materials, is an important material foragricultural, industrial, energy, transportation and other areas of the economyindispensable, its use has penetrated into all fields of economic and social life,and the iron and steel, wood, cement has become the four pillar materials field.Mold is the foundation of industrial production technology and equipment, the industry was widely used in the production of the final product, its value is oftenseveral times the value of the mold itself, a hundred times, known as the "benefitamplifier".The design for the shank cup mould design, it introduced the system of assemblyand machining process of each parts of shank cup in the mold and die package.The injection machine, relates to the selection of various parameters, parts of the processing method, the structure of the injection mould and the relatedcomputational problems and special processing technology. In the design, to draw the part drawing and assembly drawing with CAD.This design in the premise of ensuring the processing quality, as far as possible to minimize the cost of production while improving the productivity.Keywords: mould;injection machine; plastic.目录摘要Abstract第一章绪论 (1)1.1模具及模具工业的发展与现状 (1)1.2塑料成型模具的种类 (1)1.3注射模具的发展方向 (2)第二章塑料成型工艺 ............................................... 错误！未定义书签。
2.1 塑件材料的选择.................................................................. 错误！未定义书签。
2.2确定成型方法....................................................................... 错误！未定义书签。
2.3注塑成型工艺过程 (4)2.3.1 成型前的准备 (4)2.3.2 注塑成型过程 (4)2.3.3、塑件的后处理.......................................................... 错误！未定义书签。
2.4塑件的结构工艺性 (6)2.5 塑件成型工艺参数 (7)2.5.1 温度 (7)2.5.2 压力 (8)2.5.3 成型周期 (9)第三章带柄水杯注射模具设计 (10)3.1注塑成型设备 (10)3.1.1注塑机结构组成 (10)3.1.2 注塑机的分类 (10)3.1.3 注塑机的型号规格 (10)3.2注射模具分类及典型结构 (11)3.2.1注射模分类 (11)3.2.2注射模典型结构 (11)3.3带柄水杯模具的结构设计................................................... 错误！未定义书签。
3.3.1分型面位置的确定 (14)3.3.2型腔数量的确定......................................................... 错误！未定义书签。
3.3.3 浇注系统设计 (15)3.3.4 成型零件设计 (16)3.3.5 合模导向机构设计 (17)3.3.6 推出机构设计 (18)3.3.7 模具温度调节系统设计 (20)3.3.8 标准模架的选用 (20)3.3.9 模架的尺寸计算 (21)3.4 注射模具与注射机的关系 (22)3.4.1最大注射量的校核 (22)3.4.2注射压力的校核 (22)3.4.3锁模力的校核 (23)3.4.4开模行程的校核 (23)第四章带柄水杯模具三维设计 (25)4.1带柄水杯三维造型及模具设计 (25)4.2 模架设计 (27)4.2.1 定义模具模架 (27)4.2.2 添加设备 (28)4.2.3 设计顶出机构 (29)4.2.4 设计冷却系统 (29)第五章带柄水杯注射仿真分析 (31)5.1 Pro/e塑料顾问的简介 (31)5.2 塑料顾问模块的进入 (31)5.3 分析功能应用 (31)5.4 分析结果 (31)5.5分析结果的输出 (33)5.6 注射仿真分析的优缺点 (33)第六章小结与展望 (34)6.1小结 (34)6.2展望 (34)致谢 (35)参考文献 (36)附录 (37)第一章绪论1.1模具及模具工业的发展与现状整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。
一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。
在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。
加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。
由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。
虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。
这一状况在2006年已得到改善，逆差略有减少。
模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。
这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。
二是对模具出口鼓励不够。
现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有13%，而未达17%。
从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。
随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。
1.2塑料成型模具的种类1. 注射模注射模又称注塑模。
塑料注射成型是在金属压铸成型的基础上发展起来的，成型所使用的设备是注射机。
注射模通常适合于热塑性塑料的成型，目前部分热固性塑料也可以采用该方法。
塑料注射成型是塑料成型生产中自动化程度最高、采用最广泛的一种成型方法。
2. 压缩模压缩模又称压塑模或压胶模。
塑料压缩成型是塑件成型方法中较早采用的一种方法。
成型所使用的设备是塑料成型压力机，是热固性塑料通常采用的成型方法之一。
与塑料注射成型相比，压缩模成型周期较长，生产效率较低。
3. 压注模压注模又称传递模。
压注成型所使用的设备和塑料的适应性与压缩成型完全相同，只是模具的结构不同。
4. 挤出模挤出模是安装在挤出机料筒端部进行生产的，因此也称为挤出机头。
成型所使用的设备是塑料挤出机。
只有热塑性塑料才能采用挤出成型。
5. 气动成型模气动成型模是指利用气体作为动力介质成型塑料制件的模具。
气动成型包括中空吹塑成型、抽真空成型和压缩空气成型等。
与其他模具相比较，气动成型模具结构最为简单，只有热塑性塑料才能采用气动成型。
除了上述介绍的几种常用的塑料成型模具外，还有浇铸成型模、泡沫塑料成型模、聚四氟乙烯冷压成型模和滚塑模等。