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化工原理实验复习2014

实验结果:Nt=5.67; ET=0.292 或者 HETP=1/5.67=0.176
2020/8/19
2.6 思考题
1)测定全回流和部分回流总板效率(或等板高度 )与单板效率时各需测几个参数?取样位置在何 处?
全回流时测得板式塔上第n、n-1层液相组成,如何 求得xn*?部分回流时,又如何求xn* ?
• 塔釜加热开始后,打开冷凝器的冷却水阀门,流 量调至400l/h左右,使蒸汽全部冷凝实现全回流。
• 当塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定后,分别取 塔顶浓度XD和塔釜浓度XW,后进行色谱分析。
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2.5 数据处理
实验数据:全回流塔顶Xd=89.46 wt.%;塔底: Xw=1.518 wt.%;
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(7)仔细调节尾气放空阀的开度,直至塔中压 力稳定在实验值;
(8)待塔操作稳定后,读取各流量计的读数及 通过温度数显表、压力表读取各温度、压力 ,通过六通阀在线进样,利用气相色谱仪分 析出塔顶、塔底气相组成;
(9)增大水流量值至500 l/h~800 l/h,重复步 骤(6)(7)(8)。
T水 T气
测量仪表 : 转子流量计
物料衡算
根据G’,L’ ,y1 , y2
x1
A 2020/8L/19 mG
Z NOL
气相色谱 HOL
Pt铂热电阻 Kxa
1.3 实验流程
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1.4 实验步骤
(1)熟悉实验流程及弄清气相色谱仪及其配套仪器结构 、原理、使用方法及其注意事项;
(2)打开仪表电源开关及风机电源开关; (3)开启进水总阀,使水的流量达到400l/h左右。让水
进入填料塔润湿填料。 (4)塔底液封控制:仔细调节阀门2的开度,使塔底液
位缓慢地在一段区间内变化,以免塔底液封过高溢满或 过低而泄气。 (意5)减打压开阀C的O开2钢关瓶方总向阀与,普并通缓阀慢门调的节开钢关瓶方的向减相压反阀,(顺注时 针为开,逆时针为关),使其压力稳定在0.2Mpa左右 ; (子6)流仔量细计调的节流空量气,流使量其阀稳至定2在m13/0h0,l/h并;调节CO2调节转
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2.2 原理
1)全塔效率ET
理论塔板数
全塔效率
ET=NT/NP
实际塔板数
全塔效率简单反映了塔内塔板的平均效率,它反 映了塔板结构、物系性质、操作状况对塔分离能 力的影响,一般由实验测定。
2)等板高度 HETP
HETP=Z/NT
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NT如何得到?
2.3 实验装置
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(风10机)电实源验开完关毕、,关关闭闭仪CO表2电钢源瓶开总关阀,,清再理关实闭 验仪器和实验场地。
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1.5 思考题
1)本实验中,为什么塔底要有液封?液封高度 如何计算?
2)测定Kxa有什么工程意义? 3)为什么二氧化碳吸收过程属于液膜控制? 4)当气体温度和液体温度不同时,应用什么温
2.4 实验步骤
• 配制浓度16%~19%(用酒精比重计测)的料液加入 釜中,至釜容积的2/3处。
• 检查各阀门位置,启动仪表电源,再启动电加热 管电源,先用手动(电压为150V)给釜液缓缓升 温,10分钟后再转向自动档(电压为220V),若 发现液沫夹带过量时,可拨至手动档,电压调至 150—180V。
的影响; ➢ 了解气相色谱仪和六通阀在线检测CO2浓度和测量方法;
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1.2 原理
z0 Zd ZK L xax x 2 1x d x xH OL N OL
N O L 1 1A ln 1 [A ()y y1 1 m m 1 2 x xA ] 查
m
测定参数: L’(L/h) G’ (m3/h) y1 y2
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内容
1
吸收实验
2
精馏实验
3
干燥实验
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一 吸收实验
目的
原理数据处理
流程及仪表
实验步骤
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1.1 实验目的
➢ 了解填料塔吸收装置的基本结构及流程; ➢ 掌握总体积传质系数的测定方法; ➢ 测定填料塔的流体力学性能; ➢ 了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数
度)要求恒定在70℃。 3.将毛毡加入一定量的水并使其润湿均匀,注意水量不能过多过
少。 4.当干燥室温度恒定在70℃时, 将湿毛毡十分小心地放置于重量
传感器上。注意不能用力下压,重量传感器的负荷仅为200克 ,重量传感器会被损坏。 5.记录时间和脱水量,每分钟记录一次数据;每五分钟记录一次 干球温度和湿球温度。 6.待毛毡恒重时,即为实验终了时,关闭仪表电源,十分小心地 取下毛毡。 7.关闭风机,切断总电源,清扫实验现场。 (2)注意事项 1).必须先开风机,后开加热器,否则,加热管可能会被烧坏。 2).重量传感器的负荷量仅为200克,放取毛毡时必须十分小心以 免2020损/8/1坏9 重量传感器。
2)在全回流时,测得板式塔上第n、n-1层液相组 成后,能否求出第n层塔板上的以气相组成变化表 示的单板效率?
3)查取进料液的汽化潜热时定性温度取何值? 4)若测得单板效率超过100%,作何解释?
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三 干燥实验
目的
原理数据处理
流程及仪表
实验步骤
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3.1 实验目的
1) 熟悉常压洞道式(厢式)干燥器的构造和 操作;
度计算亨利系数?
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二 精馏实验
目的
原理数据处理
流程及仪表
实验步骤
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2.1 实验目的
1).了解连续精馏塔的基本结构及流程。 2).掌握连续精馏塔全回流的操作方法。 3).学会板式精馏塔全回流时的全塔效率的测定方法。 4).学会填料精馏塔全回流时的等板高度的测定方法。 5).了解气相色谱仪的使用方法。
2) 测定在恒定干燥条件(即热空气温度、湿 度、流速不变、物料与气流的接触方式不变 )下的湿物料干燥曲线和干燥速率曲线;
3) 测定该物料的临界湿含量X0; 4) 学会有关测量和控制仪表的使用方法。
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3.2 实验原理
单位时间被干燥物料的单位表面上除去的水分 量称为干燥速率,即 kg/(m2s)
uG ACddXA dW d
需测参数:(t,w) I
(t, Δw)
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3.3 实验流程
1风机2.管道 3孔板流量计4.加热器 5.厢式干燥器6。气流均布器 7。重量传感 器8 湿毛毡 9.玻璃视镜门 10.仪控柜1 实验步骤
1.开启风机。 2.打开仪控柜电源开关,加热器通电加热,干燥室温度(干球温
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