联轴器的设计[1]
1∥=0.43D。K・
我公司在大型机组和新型机组的开发设计中,机组 功率增加,为此需要重新设计联轴器。 汽轮机与发电机转子之间的联轴器的主要作用是传 递扭矩。该联轴器类型包括整锻联轴器和套装刚性联轴 器。整锻联轴器就是将一个联轴器锻成转子的组成部分, 并认为此部分是刚性的,此种类型的联轴器要比所有其 它类型的联轴器稍好 一点。套装刚性联轴 器仅次于整锻联轴 器,它是一个锻件(与 转子分离),其轴向孔 径比转子外径(联轴 器套在转子上的这部 分外径)略小,这样一 来,我们就可将这种 联轴器看成是刚性
度,CIll。 3套装联轴器设计 3.J几何图形
2)根据键的投影面积,计算联轴器键的承载应力。
irk=3.77x104xKw/[N(D1一h.w/2)13mh。g]。
式中,o-。为键的承载应力,MPa。
4结语
本设计在开发完善以及新的设计理念后,满足机组 的功率增加后的要求,提高了机械性能和经济效益,现广 泛应用与公司大型机组和新型机组的开发设计,最终满 足机组的安全运行要求。
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文献标志码:B
文章编号:1002—2333(2014)07—0245—02
1联轴器类型
栓回转直径处法兰厚度的近似值(保守的)。若f+>f…则
必须确定所要求的z;若两螺栓孔问实际的z小于所要 求的z,则必须适当增加法兰的厚度。 有放螺母的沉孔。各参数为:D。。=D。+2R+d;t。n=0.65D。K・
的。
、/面葡万姐万;K:、/I(D—IDl)2-1l/—I(DIDl)2+1
=0.1d;D4一=0.8D1。
1)情况I:空心转子(中心孔小于转子直径之半)且备
、/(D;一04)爿[D;D:(P—d)];Z=0.03K2(D;一04)P/(D。D:);R’
2)情况Ⅱ:实心转子(中心孔大于转子直径之半)且 除法兰外,转子直径进一步减小且备有放置螺母的沉孔。
D蜘。=D1+2R+d;t“n=0.43D1K(DJDl)1 5;f+=0.43D1K{D;‘ P/ID;D2(p—d)]}”;z=0.03D;K2爿D2;£。n—f;R’=0.1d;D5一= 0.8D1;R=0.1DHale Waihona Puke ;r=0.1D5;D4一=0.8D1。
注意:台阶或锥形都可以。 2.2对螺栓联接以及轴的要求 标准试验正式规定使用受剪力载荷的紧配合螺栓来 进行扭矩传递。对于某些低参数的机组,规定用摩擦力来 传递扭矩。 1)对于通过剪力来传递扭矩的螺栓,下面给出联轴 器螺栓的剪应力r=1.9lxl04xK。I(nD2NA’)。 式中:丁为螺栓剪应力,MPa;K。为所传递的负荷,kW;n 为联轴器螺栓的总数目;D:为联轴器螺栓回转直径,cm; Ⅳ为转速,r/min;A’为螺栓受剪面的横截面面积,CIll2。 2)靠摩擦驱动的联轴器,要求其抗拉剪应力
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文献标志码:B
文章编号:1002—2333(2014)07—0246—02
0引
言
成。在对13号、13A型、13B型上作用车钩进行组装时, 发现检修的钩体在使用新品钩舌进行组装时,普遍存在 防跳间隙超10 InIil上限的情况。采取正常的配件选配、组 装调整等工艺措施后,防跳间隙达到标准尺寸范围仍非 常困难。针对此问题,以往采取的方法是对新品钩舌钩锁 承台进行补焊,补焊的高度按厂修要求保证锁铁坐入量
1问题的提出
着质量责任意识的提高,意识到新品钩舌作为寿命管理 的配件,质量责任有明确的要求,装用单位应保证新品钩 舌的原有状态不被改变。自此,在装用新品钩舌时,车钩 防跳间隙超差的问题随之突出显现出来。
2原因分析
自2006年下半年以来,按照运装货车电[2006]1359 号电报的要求,13号上作用车钩装用了新型上锁销组
机械工程师2014年第7期
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万方数据
解决方案
囊量I蔓j!奠工艺/工装,模具,i--"断,i硷ill,维修/改造
检修车钩防跳间隙调整及测量方式
高永发 (驻哈尔滨车辆验收室,哈尔滨150056)
摘要:在对13号、13A型、13B型车钩组成进行检修时,经常需更换新品钩舌。由于钩体上防跳台、钩锁上锁销转轴、 上锁销杆等部位在使用过程中存在磨耗,虽然各部件磨耗并未超过磨耗限度,但由于累积磨耗仍会导致防跳间隙超差。 针对上述问题进行了原因分析,并提出了相应的解决方案。 关键词:钩舌;上防跳台;防跳间隙;检测 中图分类号:U
try=7.64x104xKwI(nD2NA)。
2整锻联轴器设计
2.J几何图形 根据法兰的弯曲 应力等于轴的弯曲应
力,便可得到所需的 法兰厚度。结果如图 1~图2所示。 D。为转子直径,cm;D:为螺栓回转直径,cm;D,为内 孔直径,cm;D。为凸肩直径,CIll;D;为减小的转子直径, cm;R为圆角半径,CIll;r为圆角半径,cm;R’为沉孔圆角 半径,cm;d。为螺栓孔直径,cm;d为沉孔直径,cm;p为螺 栓螺距,cm;t为法兰厚度,CIll;z为截面模数,CIll3;t+为螺
针对上述问题,对影响上作用车钩防跳间隙的各要 素进行了分析(车钩组成后各部件的连接状态见图1)。
切应力大约是轴上扭转剪切应力的四分之一,法兰的弯 曲应力大约是轴弯曲应力之半。 套装式联轴器的扭矩是通过键传递到轴的。 3.2键与轴的应力 1)联轴器键的剪切应力。
rk=1.9lxl04xKw/(NDlmf如。)。
式中:O-。为所要求的抗拉应力,MPa;A为每个螺栓的最 小横截面面积,IIlIllz;式中假定其摩擦因数为0.25。 3)既然联轴器法兰的面积大约是螺栓面积的5倍,故 法兰的压缩可以忽略。螺栓伸长量
6=矿sa’∑鬈I/(AE)+矿4’∑eJ(AE)。
的制作都是一样的。
[参考文献] [1]上官同英,熊娟.机械设计基础[M].上海:复旦大学出版社,2010. [2]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,2008. (编辑启迪) 作者简介:李昌达(1981一),男,教师,工程师,高级技师,主要从事夹 具类设计加工、数控类实训、CAD/CAM教学等。 收稿日期:2014—04—03
不小于45 mm,从而保证车钩组装防跳问隙不超差。但随
按照铁路货车运输高速重载的要求,保证运用安全 是铁路工作者的首要任务。作为货车重要组成部分的车 钩缓冲装置,它的检修质量直接影响着铁路的安全运输, 而车钩组装中的防跳间隙控制,是防止车钩分离的一个 重要环节。在实际工作中,当13号、13A型、13B型的作 用车钩更换新品钩舌时,防跳间隙超出上差10 mm较为 普遍。虽然采取了配件选配、组装调整等措施,但选配成 功率不高。如何高效率地保证车钩防跳间隙符合要求,防 止可能产生的车钩分离,确保铁路货车运输行车安全,是 需要我们立即研究并及以解决的问题。
(编辑黄荻)
这种尺寸比例的联轴器,其轴套上的扭转剪切应力 小于联轴器下面的轴的扭转剪切应力之半,其法兰的剪
作者简介:王雪梅(1961一),女,工程师,从事汽轮机主机研发工作。 收稿日期:2014—04~11
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机械工程师2014年第7期
万方数据
式中:叽为键的剪切应力,MPa;Kw为联轴器所传递的负 荷,kW;Ⅳ为转速,r/min;m为键的总数;f,为键长,CIll;矗一 为键的平均直径,CIll。 式中:O-。为齿根所要求的装配应力,MPa;A为螺栓齿根 的横截面面积,CIll2;4’为装配直径处的横截面面积,cmz; ∑鬈。为在£范围内螺栓凹进部分的总长度,包括法兰外 侧两端各半个齿的直径,CIll;E为室温下螺栓材料的弹性 模量,MPa;∑鬈:为在£范围内螺栓在4’面积处的总长
●工艺,工装,模具,i呈断,i硷ill,维修,改造目墨E圆
解决方案
联轴器的设计
王雪梅 (哈尔滨汽轮机厂有限责任公司研究院,哈尔滨150046
摘要:联轴器是汽轮机的主要部件,汽轮机转子与发电机转子之间均用联轴器连接,以传递扭矩和轴向力。文中介绍 了联轴器设计的步骤和相关公式。 关键词:联轴器;扭矩;螺栓;键 中图分类号:TH