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油浸电力变压器温升计算设计手册

设计手册油浸电力变压器温升计算目 录1概述第 1 页热的传导过程 第 1 页温升限值第 2 页 1.2.1 连续额定容量下的正常温升限值 第 2 页 1.2.2在特殊使用条件下对温升修正的要求第 2 页 1.2.2.1 正常使用条件第 2 页 1.2.2.2 安装场所的特殊环境温度下对温升的修正 第 2 页 1.2.2.3 安装场所为高海拔时对温升的修正 第 3 页2层式绕组的温差计算第 3 页层式绕组的散热面(S q c )计算 第 3 页层式绕组的热负载(q q c )计算 第 3 页层式绕组的温差(τq c )计算 第 4 页 层式绕组的温升(θqc )计算第 4 页3饼式绕组的温升计算第 4 页饼式绕组的散热面(S q b )计算第 4 页 3.1.1饼式绕组的轴向散热面(S q bz )计算第 4 页 3.1.2 饼式绕组的横向散热面(S q b h )计算第 5 页 饼式绕组的热负载(q q b )计算 第 5 页饼式绕组的温差(τq b )计算第 5 页 3.3.1 高功能饼式绕组的温差(τq g )计算 第 5 页 3.3.2普通饼式绕组的温差(τq b )计算第 6 页饼式绕组的温升(θq b )计算第 7 页4油温升计算第 8 页箱壁几何面积(S b )计算 第 8 页箱盖几何面积(S g )计算第 9 页版次 日期签 字旧底图总号底图总号日期 签字 油 浸 电 力 变 压 器温 升 计 算共 页第 页02 01油箱有效散热面(S yx )计算第 9 页 4.3.1 平滑油箱有效散热面(S yx )计算 第 9 页 4.3.2管式油箱有效散热面(S yx )计算第10 页 4.3.3 管式散热器油箱有效散热面(S yx )计算 第12 页 4.3.4 片式散热器油箱有效散热面(S yx )计算 第14 页目 录油平均温升计算第19 页 4.4.1 油箱的热负载(q yx )计算 第19 页 4.4.2油平均温升(θy )计算第19 页顶层油温升计算第19 页5强油冷却饼式绕组的温升计算第21 页强油导向冷却方式的特点第21 页 5.1.1 线饼温度分布 第21 页 5.1.2 横向油道高度的影响 第21 页 5.1.3 纵向油道宽度的影响 第21 页 5.1.4 线饼数的影响 第21 页 5.1.5 挡油隔板漏油的影响 第21 页 5.1.6流量的影响第21 页 强油冷却饼式绕组的热负载(q q p )计算 第22 页强油冷却饼式绕组的温差(τq p )计算 第23 页 强油冷却饼式绕组的温升(θq p )计算 第23 页 强油风冷变压器本体的油阻力(ΔH T )计算第23 页 5.5.1油管路的油阻力(ΔH g )计算第23 页 5.5.1.1 油管路的摩擦油阻力(ΔH M )计算 第23 页 5.5.1.2 油管路特殊部位的形状油阻力(ΔH X )计算 第24 页 5.5.1.3 油管路的油阻力(ΔH g )计算 第25 页 5.5.2线圈内部的油阻力(ΔH q )确定第26 页 5.5.2.1 线圈内部的摩擦油阻力(ΔH q m )计算 第26 页 5.5.2.2 线圈内部特殊部位的形状油阻力(ΔH qT )计算第27 页油 浸 电 力 变 压 器温 升 计 算共 页第 页02 025.5.2.3 线圈内部的油阻力(ΔH q )计算第27 页 5.5.3 额定油流量(Q r )下的变压器本体的油阻力(ΔH T r )计算 第27 页 强油风冷的实际油流量(Q )计算第28 页 5.6.1 冷却回路的总油阻力(ΔH Z )计算 第28 页 5.6.2 强油风冷的实际油流量(Q )计算第28 页 强油风冷冷却器的冷却容量(P FP )计算第29 页 5.7.1 强油风冷油平均温升(θ’yp )的初步确定 第29 页 5.7.2 单台冷却器的冷却容量(P ’FP )的初步确定 第29 页 5.7.3 风冷却器工作的数量(N FP )确定第29 页 5.7.4 强油风冷却器单台实际冷却容量(P FP )计算第30 页 强油风冷油平均温升(θyP )计算 第30 页 强油风冷冷却器的技术数据第31 页强油水冷冷却器工作的数量(N SP )确定第38 页1 概述 热的传导过程变压器运行时,绕组、铁心、钢铁结构件中均要产生损耗,这些损耗将转变为热量发 散到周围介质中,从而引起变压器发热和温度升高。

当绕组和铁心所产生的热量将全部散发到周围介质中,达到稳定状态(温度不再继续升高)此种状态称为热平衡状态。

在热平衡状态下,“热流”所经过的路径是相当复杂的,在油浸变压器中一般有:1)绕组和铁心在运行的初始阶段,温度上升很快,绕组和铁心所产生的热量,将由它们内部最热点藉传导方式传到与油接触的外面如图 所示。

对于自冷式变压器来说,线圈内部最热点温升比线圈平均温升,一般要高出13K 左右。

4B 3q ≈B q 2B q≈B q 2B q ≈B q2) 当绕组和铁心内部的热量传到表面后,它们的表面温度与周围介质(油)产生温 差,通过对流作用将部分热量传给附近的油,从而使油温逐渐上升。

线圈对油的平均温差一般在20 K ~30 K 左右。

3) 当绕组和铁心附近的油温升高后,由于油的对流作用,热油向上流动,冷却后的向下流动,重新流入线圈,形成闭合的对流路线,从而使油箱中的油温升高。

对于自冷式变压器来说,一般上层油温比平均油温高20%左右。

4 ) 当热油碰到箱壁或油管壁时,将部分热量传给它们,使油温下降而箱壁或油管壁温度升高,其热量从壁的内侧传导到外侧(壁的内外侧温差一般不超过 3 K 左右),它与周围的介质(空气)也产生温差,借助于对流和辐射作用,将热量散发到空气中。

综上所述,将绕组和铁心损耗所产生的热量散发到变压器外面的空气中,要经过许多 部分,热流每通过一个部分均要产生温差,而温差的大小与损耗和介质的物理特性有关。

变压器的温升计算,就是要计算各部分的温差和温升,即绕组对油的温差、绕组对空气的平均温升、油对空气的平均温升及顶层油温升。

而铁心对油的温差和铁心对空气的平均温升计算,详见铁心计算 SB1—。

温升限值1.2.1 连续额定容量下的正常温升限值1) 变压器分接范围在±5% 以内,且额定容量不超过2 500 kVA 的变压器,负载损 耗和温升限值的保证仅指主分接。

温升试验选在主分接上进行。

2) 变压器有一个分接范围超过 ±5% 或额定容量大于2 500 kVA 的变压器,在与每 个分接相应的分接容量、分接电压和分接电流下,不同分接的负载损耗是不同的,有时空载损耗也不同(即在分接范围内采用了变磁通调压方式)。

温升限值应适用于每个分接,温升型式试验应在最大电流分接上进行(另有规定除外)。

在独立绕组变压器中,最大电流一般是最大负载损耗分接。

3) 在带分接的自耦变压器中,温升试验时,应根据分接的布置来选择分接。

4) 对于多绕组变压器,当一个绕组的额定容量等于其他绕组额定容量之和时,温升 试验要求所有的绕组同时带各自的容量值。

如果情况不是这样,应规定一个或多个特定的负载组合进行温升试验。

油 浸 电 力 变 压 器温 升 计 算共 页第 页39 25) 在具有同心式线圈排列的变压器中,两个或多个独立线圈上下排列且容量及尺寸都相同时,绕组温升读数的平均值应不超过绕组温升限值;如果容量(或)尺寸不相同时,则应按协议进行评估。

6) 油浸式变压器在连续额定容量稳态下的正常温升限值规定如表: 表 温升限值表名 称温 升 限 值(K )顶层油温升油不与大气直接接触的变压器 60 油与大气直接接触的变压器55 绕组平均温升 (用电阻法测量)65铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件通常不超过 801.2.2 在特殊使用条件下对温升修正的要求 1.2.2.1 正常使用条件a. 油浸变压器的正常环境温度和冷却介质温度应符合下列条件: 最高气温 + 40℃; 最热月平均温度 + 30℃; 最高年平均温度 + 20℃;最低气温 -25℃ (适用于户外式变压器); 最低气温 - 5℃ (适用于户内式变压器); 水冷却入口处的冷却水最高温度 + 25℃。

b. 海拔海拔不超过 1 000 m 。

1.2.2.2 安装场所的特殊环境温度下对温升的修正a .油浸空气冷却式变压器:安装场所的温度条件,当最热月平均温度超过 + 30℃; 或最高年平均温度超过 + 20℃,则对变压器的温升限值应按超过部分的数值减少,并应修约到最接近温度的整数值。

b. 油浸水冷式变压器:当冷却水温度超过 + 25℃时,则对变压器的温升限值应按冷 却水温超过限值部分而减少,并应修约到最接近温度的整数值。

1.2.2.3 安装场所为高海拔时对温升的修正安装场所海拔高于 1 000 m ,而试验场地海拔低于 1 000 m 时,自冷式变压器(AN ) 绕组平均温升限值应按海拔每增加 400 m 降低 1 K 来计算;风冷式变压器(AF )绕组平均温升限值应按海拔每增加 250 m 降低 1 K 来计算。

试验场地海拔高于 1 000 m ,而安装场所海拔却低于 1 000 m 时,温升限值应作相应油 浸 电 力 变 压 器温 升 计 算共 页第 页39 3的增加值进行修正。

因海拔而作的温升修正值,均应修约到最接近的温度的整数。

对于油浸水冷式变压器,其海拔或环境温度对油箱冷却的影响可以忽略不计。

2 层式绕组的温升计算层式绕组的散热面(S q c )计算层式(圆筒式)绕组,凡绕组内、外径及轴向油道两侧与油直接接触的表面均认为是 散热面,与厚纸筒接触的表面不作为散热面,而与1.0 mm 薄纸筒接触的表面只算一半散热面,绕组表面有遮盖的物体(如撑条等)应减去遮盖面积或用折算系数修正。

层式绕组散热面按下式计算:式中:m z h — 铁心柱数; 单相两柱式 m z h = 2, 三相三柱式或五柱式 m z h = 3;K s j — 被计算散热面折算系数,它与线圈表面接触的物体有关,一般按下列选取:瓦楞纸板取 K sj = ,撑条帘取 K sj = ,1.0 mm 薄纸筒取 K sj = , 厚纸筒 K sj = 0;如线圈表面与撑条接触时,K s j 按下式计算: K sj = 1-( N j b c t j / 2πR sj )R s j — 被计算散热面处的线圈半径(mm ),见线圈计算(SB1—); N j — 被计算散热面处与线圈表面直接接触的撑条数,b c t j — 被计算散热面处与线圈表面直接接触的撑条宽度(mm ); H k j — 电抗高度(mm ),见线圈计算(SB1—)。

层式绕组的热负载(q q c )计算式中:P R — 被计算绕组的电阻损耗(W ), 当分接范围在±5% 以内,且变压器额定容 量不超过2 500 kVA 时, 选取主分接时的电阻损耗(W ),当分接范围超 过±5% ,或变压器额定容量大于2 500 kVA 时, 选取最大电流分接时的 电阻损耗(W );按负载损耗计算中公式()计算;K f % — 被计算绕组的附加损耗系数(%),见负载损耗计算(SB1—);S q c — 被计算绕组的散热面(m 2),按公式()计算。

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