轿车制造四大工艺培训
蓄电池 座椅
车门总成 轮胎
底盘线 二次内饰线
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【主要仪器与设备】
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【汽车总装配线的主要内容】
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一次内饰装配线
车身打号、天窗、线束、ABS、顶棚 、地毯、气囊帘、车门支撑板、车门 玻璃、密封条、仪表板、水箱等内容
M6总装生产线
24 30
前桥分装
二
底
次
盘
内
线
饰
（
（
20个工位 发动机与变速器分装线
个
个
动力总成分装线
8个工位
工
工
位
位
）
）
后桥分装
车 门 14个工位 分 装
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【生产线输送链的型式】
摩擦滑橇式 输送链
轻型悬链
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一次内饰线 仪表分装线 车门分装线
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【生产线输送链的型式】
更具科学化和现代化
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一 汽 轿 车 总 装 车 间
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M6总装配线
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【汽车总装配工艺】
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使汽车各零部件和总成具有一定的相互位置关系，并 形成整车的工艺过程。
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【汽车总装配厂（车间）的组成】
【生产线状况】
生产能力：12万辆/年 生产节拍：1.6分钟/辆 车位数：94个装配车位，36个检测、检查车位
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M6总装配线
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路试跑道
9个工位
淋雨线
10个工位
完整性检查
检测线
10个工位
终检线
二次内饰
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涂装车间送来 的车身 一次内饰（40工位） 仪表框分装
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轿车制造四大工艺之 四
汽车总装配
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【汽车装配】
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汽车装配就是将各种零件、部件、合件或总成，按规定的 技术条件和质量要求联结组合成完整汽车产品的生产过程。
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【自动流水线装配的特点】
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l 生产效率高 l 生产节奏性强 l 生产组织和管理更加复杂严密，
底盘线
油管、油箱、隔热板、动力总成、 后悬、排气管、挡泥板、轮胎等内 容。
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【汽车装配生产过程】
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二次内饰线
风窗玻璃、座椅、仪表板后段、电 瓶、空滤器、备胎、后备箱附件、 雨刷、介质加注、车门调整、线路 管路插接、理顺等内容。
整车完整性检查
对整车零部件装配质量检查 。
双板式 输送带
机动滚道 柔性线输送链
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二次内饰 检查线 淋雨线
发动机—变速器 分装线
动力总成分装线
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【生产线输送链的型式】
东方物流 吊运小车
AGV磁导航车
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发动机—变速器分装线 动力总成分装线
底盘线
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【生产线输送链的型式】
机器手
积放链 输送机
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【汽车装配生产过程】
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整车检测线
在两条检测线上主要完成方向盘校 正、车轮前束、外倾值调整、前大灯 灯光调整、司机气囊装配、整车侧滑 量测量、喇叭声级测试、整车加速减 速测试、手制动、倒车功能测试、尾 气排放值测量、安全气囊模块、 PCM\TCM\ABS\IC等模块故障检测 、变速箱油加注等工作。
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【汽车装配生产过程】
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路试跑道
空调功能、手动档加减速性能、自 动档加减速性能、定速巡航功能、 ABS\DSC功能、转向性能、倒车性能 、整车异响、制动侧滑、跑偏、手制 动功能、音响功能等。
调整、淋雨线、终 检线、交车
路试后故障返修、整车淋雨检查 、漏点返修、车门饰条装配、终检漆 面检查、喷蜡、补漆、交车。
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汽车总装配 整车检验和调整 汽车返修补漆 试车道路 零部件和总成的存放区
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汽车总装配线的特点
ห้องสมุดไป่ตู้
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• 联结方式多样 • 装配件的品种、数量多 • 大批量生产
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【总装车间的特点】
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总装车间与冲压、焊装、油漆车间组成全封闭式联合厂房， 车间由装配区和配货中心两部分组成。总装车间整体设计采用 “T”字型布置方式，便于配货。