DERUN@DR-251水溶性淬火液
技术方案书
项目名称：热处理水溶性淬火液
需方：
供方：南通德润工业介质技术有限公司
鉴于甲乙双方就甲方委托乙方对热处理淬火介质的使用及原材料供应问题，双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，南通德润公司提供以下技术方案：
一．淬火液及相关技术要求
1.1 淬火液原料优势
DR-251水溶性淬火液，基础原料选择美国陶氏化工，基础辅料选择国内著名化工原料生产厂家。
基础原料可以让任何第三方（有资质）公司进行检测。
1.2 淬火液技术优势
1.本公司技术体系源自美国好富顿技术配方体系，秉承一切基础原料和辅料均与美国好富顿公司为国内外同一供应商，本公司具有国内领先的生产反应釜，生产过程严格执行安全生产代码，质量稳定，同时本公司吸收引进国内高等学府的本科及硕士研究生作为技术储备，并有国内知名公司的教授级高工作为技术顾问，集研发，生产，销售，售后服务为一体的行业领军品牌。
2. DR-251水溶性淬火液适用于碳钢、合金钢和铸铁的整体淬火。
可根据碳含量及合金成分、性能要求及零件的尺寸大小而选择不同的浓度，一般介于5～25%之间，同时本型号淬火液适用于45钢淬火，具有硬度均匀，降低开裂风险，同时避免40Cr大件油淬不硬，水淬容易开裂等风险，是一种介于比油冷速快，比水冷速慢的一种理想介质。
3. DR-251水溶性淬火液对采用感应加热或火焰加热并且油冷的零件，DR-251是淬火油的最理想的替代品，可完全消除油烟和火灾隐患；DR-251水溶性淬火液，通过调整浓度，可以得到不同的冷却速度，适用范围宽；淬硬层深、
硬度均匀、无淬火软点，淬火畸变和开裂倾向小；淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火；对黑色金属及有色金属均无腐蚀；抗剪切强度高，聚合物不易老化变质，使用寿命长；带出量少、使用成本低、性价比高；无油烟、不燃烧、无火灾危险，改善劳动环境。
4 淬火液检测，本公司所生产的淬火液针对每一个性能指标实现全方位检测，冷却特性仪为瑞典进口的IVF，粘度仪，闪点仪，酸值及灰分，水分检测来自国内知名厂家，数据做到权威，真实，绝无任何造假成分。
1.3 淬火液技术参数
南通德润公司为公司所提供的DERUN@DR-251水溶性淬火液的技术参数如下：
外观透明性流动液体
密度 1.078
PH值9.5
原液粘度（40℃，cSt）317
不同浓度粘度
5% 1.16
10% 1.89
20% 4.30
30% 8.50
防锈性浓度大于5%防锈性良好
水溶性73℃逆溶析出，73℃以下溶于水
检验项目5%-DR251 10%- DR251 15%- DR251 20%- DR251 25%- DR251 最大冷速191.87 170.02 165.74 101.4 94.76
最大冷速温度577.75 773.09 774.84 533.76 633.48 特温秒 1.6 0.54 0.54 11 10.38
二．需方技术要求及条件
2.1生产设备：箱式炉等炉型
2.2 淬火工件技术要求
公司主要以45钢，20CrMo，40Cr，42CrMo为主要材料的工件，常规条件下，45钢需要淬水，40Cr和42CrMo需要淬油。
当大件的合金钢和具有危险尺寸的45钢用油无法保证淬火的均匀性和淬硬层深度，淬水又容易开裂，则需要一种介于这两种之间的冷却介质，必须要有较高的高温冷却速度，这样可以保证淬硬，同时具有较低的低温冷却速度，可以保证淬火过程中的不开裂，即马氏体转变过程中具有较低的低温冷却速度才可以保证，因此水溶性淬火液就可以友好的将这几种材料得以有效的兼顾，获得良好的综合力学性能同时，还可以避免开裂的风险。
2.3产品使用要求
热处理水溶性淬火液的使用温度建议为15-50℃之间，针对目前工况使用的浓度为6%-8%为宜，同时在使用过程中进行定期用折光仪进行测量与检测，如若浓度过低，则应尽快添加原液进行补充。
为了确保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。
槽液淬火前后的温升也一般不要大于20℃。
最好配备冷却循环散热成套装置。
如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。
为了获得尽可能一致的淬火冷却效果，应对槽液进行连续搅动。
泵循环、螺旋浆搅拌以及喷嘴等均可使用，根据现场不同情况选用。
◇注：一般不推荐DR-251水溶性淬火液用于盐浴炉淬火,其它详细的使用及维护管理方法，请参照本公司有关产品使用资料或咨询我司工程师。
三．供方向需方提供的售前和售后服务
4.1 在试制期内，供方需配合需方对产品进行技术指导和对产品的维护提供必要指导和培训，同时本公司承诺为客户赠送一台手持式数字折光仪，用来检测淬火液槽的浓度。
4.2 正常使用过程中，供方必须不超过三个月免费为需方检测一次淬火液的冷却特性和主要的理化指标，并出具相关的技术报告，必要条件可以对油品进行适当的调整，以满足需方的使用要求。
4.3 为需方建立客户档案，保存每一次淬火介质检测结果以及典型样品。
经常与需方保持电话联系，了解淬火液的使用情况，收集需方意见，及时解决相关技术问题。
4.4 定期去现场走访需方的使用状态，一年内不少于4次的现场走访。
4.5 本协议未尽事宜，由供方和需方进行友好协商解决。