富源县龙海煤业有限责任公司中安镇龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施通防科2020年3月20日龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施为认真深入开展瓦斯专项治理工作，最大限度地杜绝我矿重特大瓦斯事故，保证井下作业现场安全，实现瓦斯抽采达标。

特制定本瓦斯治理技术方案：一、矿井概况1、交通位置龙海煤矿位于富源县城南东175°方向，平距约4.5km，地处富源县中安镇境内。

龙海煤矿至富源县城公路里程5km，富源至曲靖62km，曲靖至昆明140km，距昆明-柏果铁路富源火车站6km，交通方便（详见交通位置图1-1-1）。

交通位置图2、瓦斯（1）根据2008年～2011年共4年的《矿井瓦斯等级鉴定》，矿井共4年的瓦斯涌出量参数见下表：近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表（2）根据《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》煤层瓦斯含量经验公式计算各煤层瓦斯含量。

计算结果见下表：采区最低开采标高时各煤层瓦斯含量综合历年瓦斯等级鉴定结果和按《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》进行预测的结果，本设计综合考虑该矿历年瓦斯等级鉴定结果及本次预测计算结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量均取最大值，则选择该矿相对瓦斯涌出量为34.56 m3/t，绝对瓦斯涌出量为21.82m3/min作为设计依据。

4、地温本矿地温无异常现象，属地温正常矿井，无热害影响。

5、煤与瓦斯突出情况2015年4月煤矿委托华北科技学院进行了突出危险性评估，根据华北科技学院提供的《富源县龙海煤矿煤层突出危险性评估报告》结论，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求对龙海煤矿厚度大于0.3m的K6、K8、K9、K14、K15、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层共12层可采煤进行突出危险性评估，评估认为：根据实测突出参数，龙海煤矿+1500m标高以上的K8、K9、K14、K15煤层为非突出煤层；K6、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层由于缺乏瓦斯资料，采用类比分析的方法，也评估为非突出煤层。

为认真贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理方针，坚持“以人为本”的理念，完善矿井“监控有效、抽采达标、管理到位、隐患排除、综合利用”瓦斯综合治理体系，提高矿井瓦斯综合治理能力和效果，全面提升矿井整体抗灾能力，力争做到本质安全型矿井。

为此，我矿组织安全生产管理人员、工程技术人员结合矿井实际，认真、精心制定瓦斯综合治理技术方案，并做到对矿井灾害的先前预防，确保矿井安全生产。

在矿井一旦发生重大灾害事要求各单位和全矿职工必须严格遵照执行。

二、成立瓦斯治理工作领导小组和机构组长：由矿长宋红波、总工卢海江担任，负责负责瓦斯治理专项工作的全面领导工作，为瓦斯治理专项工作提供资金保障。

副组长：崔红应（安全副矿长）、李友成（生产副矿长）、杨旭（机电副矿长）负责瓦斯治理专项工作的日常管理工作。

成员：赵发权（通防副总）负责瓦斯专项治理工作的技术服务工作，协助组长；为组长、副组长提供瓦斯专项治理的技术依据。

其他成员：李永辉—负责机电设备管理及瓦斯治理的设备设施的管理。

赵长久—负责作业现场安全操作的巡回检查工作，督促施工现场严格安全安全措施和规程进行施工作业。

朱荣兵—负责瓦斯治理专项工作的具体施工建设。

各班安全员、瓦检员、防突队员—分班负责施工作业现场的瓦斯管理工作。

徐达礼—负责瓦斯治理专项工作的资金组织。

曹金—负责瓦斯治理工作需要的物资设备的采购。

曹乔飞—负责瓦斯治理专项工作的设备的安装、调试、维护。

三、工作目标1、控制和杜绝瓦斯事故，提高瓦斯综合利用率，坚持“先抽后采、以风定产、综合利用”的瓦斯治理原则。

2、建立起“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理的工作体系。

3、按规定建立完善瓦斯抽放系统并投入使用，同时完善瓦斯治理的各种规章制度，加强作业现场瓦斯管理。

4、加强从业人员的培训工作，提高从业人员的安全素质。

四、瓦斯治理技术方案（一）采掘工作面及生产系统的布置1、坚持按正规方式进行采掘工作面的布置，必须采取后退式走向长壁回采工作面采煤，杜绝非正规的采煤工作面进行采煤。

掘进工作面严禁无风作业和瓦斯超限作业，掘进工作面必须采取局部通风机送风作业方式。

坚持一工程一措施，认真编制采掘工作面的作业规程和安全技术措施，以采掘作业规程指导采掘工作面的安全生产管理工作。

认真执行《煤矿安全规程》的各项规定，确保采掘工作面的安全。

2、采掘工作面必须加强“一通三防”的安全管理，杜绝通风、瓦斯事故，完善采掘工作面的通风系统、洒水防尘系统、瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统、防灭火系统。

保证安全生产系统完善可靠。

3、严禁多头作业，按规定一个矿井内只能一个采面两个掘进工作面同时作业。

严格控制“三超”现象。

杜绝乱挖乱采，按正规方式进行采掘工作面的布置。

加强残留煤柱的管理，不得采取“剃头下山开采，不留隔离煤柱”的开采方式。

4、逐步实现专用回风巷的布置，人行和通风、运输要分开。

5、严格按紧急避险“六大系统”的规定，完善监测监控系统、人员定位系统、压风自救管道系统、供水施救系统、通信线路系统和永久避难硐室。

6、认真进行采面支护改革，采面必须使用单体液压支柱进行支护。

7、加大技改力度，争取早日投入正常生产。

（二）通风安全管理工作1、对通风系统安全管理的基本要求1）通风系统必须可靠运行，系统必须完整合理，通风设施完好，风流稳定，风量能满足需要。

健立建全通风管理制度，坚持每旬测风，进行测风分析，及时进行风量调整，采掘工作面要进行风量计算，合理进行风量调配。

2）认真进行通风安全隐患的排查整改，确保采掘工作面的通风安全。

结合每周的安全隐患排查治理，进行通风隐患的排查治理。

3）采面必须采用负压通风方式，严禁回收回风巷以上的煤柱和采区隔离煤柱。

4）掘进工作面必须采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业，局部通风机和风筒必须落实专人进行管理。

5）加强盲废巷的安全管理，及时封闭盲废巷，密闭墙的砌筑要保持不漏风，密闭墙的厚度不得少于0.5米，密闭墙要进行挂牌管理。

6）电工在进行局部通风机的安装时，不得带电作业，局部通风机要加高垫底，避免吸入巷道上的杂物。

局部通风机由作业地点的瓦斯检查员负责管理，其他人员不得随意开停局部通风机。

7）临时停工的地点在恢复通风前要采取排放瓦斯的安全技术措施，启动局部通风机前要认真检查瓦斯。

2、矿井通风系统管理安全技术措施1）矿井必须有完整、独立、可靠的通风系统。

采掘工作面实行独立通风，高瓦斯矿井严禁采取串联通风。

回采工作面必须采用负压通风，掘进工作面采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业。

2）每旬对各用风地点进行一次全面测风，同时进行测风分析，及时进行采掘工作面的风调配，风量调节必须符合《煤矿安全规程》的规定。

认真制定风量分配方案（高瓦斯矿井按煤与瓦斯突出来管理，不得采用串联通风）。

3）主扇因故临时停止运转时，必须立即通知矿长和技术负责人，停止井下工作，切断井下所有设备电源，工作人员全部撤出地面，同时也要切断局部通风机的电源。

4）长度大于5m的独头巷道，必须应用局部通风机送风，否则必须按盲巷处理。

盲废巷要及时进行封闭。

密闭墙的施工要符合规定。

5）井下所有作业地点必须通风和检查瓦斯，严禁无风、微风作业。

6）控制风流的设施必须牢固可靠，确保通风可靠、风流畅通，井下风流不得有倒风、短路的现象，风门不得有漏风现象，任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长或技术负责人汇报并及时处理。

3、局部通风机的安全技术措施1）掘进巷道必须采用局部通风机通风。

风机和风筒必须经风量计算进行风机选型，风量必须满足掘进工作面的要求。

风筒必须符合抗静电、阻燃的要求。

2）掘进工作面的局部通风机的安装、拆除必须报告矿长和技术负责人。

安装前必须进行测风，供给该处的风量必须大于局部通风机的1.43倍，未经风量测定不得安装局部通风机。

3）局部通风机安装必须符合下列条件：①局部通风机及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流的巷道中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。

风筒的悬挂要保持平直、不漏风，对于破损的风筒的要及时进行修补或更换，保证掘进工作面的有效风量。

②局部通风机安装地点的巷道风量必须大于局部通风机吸入风量的倍数，严禁局部通风机拉循环风。

采用正确的风筒接头方式，以减少漏风量。

③局部通风机必须实行风电闭锁，局部通风机停止运转时自动切断该局部通风机送风独巷内的一切电源。

○4风筒离作业地点的距离不得大于5米，（根据风筒口出风的风速确定具体的距离），风筒出口的风速较小时要适当缩小风筒口到作业地点的距离。

4）不得用其它易燃材料替代标准风筒。

局部通风机应采用抗静电、阻燃风筒。

①风筒口距作业地点不超过5m，风量满足作业规程、安全技术措施要求。

不得随意用其它物件挡住风筒出风口减少出风口的风速。

②风筒敷设必须不燃性绳子吊挂平直，风筒采用反插接头严密不漏风，不得有破口、漏风。

③风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，风筒过转弯巷道、风墙时，要采用硬质铁风筒，一般情况下不得采用异径风筒连接，必须采用异径风筒连接时必须要用过渡节先大后小。

5）局部通风机由瓦检员负责进行专人挂牌管理，除瓦检员外，任何人不得随意停开局部通风机，一台局部通风机只能向一个掘进面送风。

6）临时停工地点不得停风。

因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局部通风机开关和独头巷道内所有电源开关断电后打到“零位”，并设置栅栏、揭示严禁入内的警标。

恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近20m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局部通风机。

7）电工安装局部通风机前必须切断电源，严格执行停送电安全措施，不得约时停送电。

坚持谁停电、谁送电。

4、通风设施管理措施1）加强密闭墙、风门、挡风墙、调节风门、风桥、栅栏、风筒的管理，建立通风设施的管理台账。

定期安排人员对通风设施进行检查维护。

2）通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施。

通风设施必须实行挂牌管理。

3）通风设施应分级管理，为采掘服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。

4）通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检查评定办法》的规定，并且符合以下规定：①、砌筑密闭墙时，掏槽深度不少于0.3m，同时见硬底、硬帮，并与煤岩紧密接实。

②、密闭墙及风门墙不小于0.5m，木板墙、木板风门墙垛不少于0.02m，风门门扇厚度不得少于0.05 m。

用铁板做风门板时，铁板厚度不得少于3㎜。