《现代物流仓配一体化虚拟仿真实验》实验报告2．作业区域认知:双击屏幕右侧的作业区域按键，对应的作业区域就会变为黄色，同时屏幕左侧会弹出该区域的介绍,再次点击区域名称收起该区域介绍对话框，请依次点击作业区域进行学习。
3.信息流认知:信息流分为入库信息流、出库信息流和库内作业信息流，单击屏幕右侧的信息流按键，会看到从控制中心的操作电脑发射出信息流线到达各个作业设备,让实验者直观了解仓配中心内信息的流动，再次点击信息流名称，则收起该信息流。
4.设备认知:继续以“F3”飞行视角进行漫游，在漫游过程中，鼠标指针放到相应设备上，该设备会变为绿色，双击鼠标弹出该设备介绍的对话框，进行学习，学习完后关闭对话框，依次找到表中所列设备进行设备认知学习。
5.完成“设计/记录”中的仓库设备分析表:点击屏幕右上方的“设计/记录”，找到“①设备认知”填写仓库设备分析表，在3D场景中参观仓库，找到对应的设备，识别并记录设备的数量信息。
(注:设计/记录功能: )6.完成“设计/记录”中的区域布局:接着在“设计/记录”中完成“②区域认知”。
实验者根据自己的观察将各个作业模块拖动到空白的区域布局图中，完成对配送中心的作业区域布局。
完成后再次点击“设计/记录”收起该文档。
二、数据协同化分析(一)订单接收1.切换到“F1”视角进行作业，点击屏幕下方工具栏中的“任务.”按钮，获取本次实验需处理的订单,点击屏幕下方工具栏中的“人物”按钮，选择“出库管理员”角色，点击“确定”。
控制人物走进控制中心。
走近电脑，鼠标指针移到桌子上,出现橙色方框按“Alt"键操作电脑，进入电脑界面，双击桌面图标，进入管理系统。
2.在左侧导航菜单中依次选择[出库管理]——[出库预报] ,会显示“任务”中出现的10张订单，实验者进行订单分析，点击so编号(订单编号)，可以查看出库订单信息。
3.点击一种物料名称，比如金鸽瓜子，右边界面将会显示详细信息，依照此步骤可查看其他订单和商品的信息。
(二)订单确认/有效性分析1.在[出库预报]界面，勾选本次出现的10张订单，点击[发送审核]，依次点击[YES]、[OK]。
2.点击屏幕右上方的“设计/记录”，找到“③订单有效性分析”此处会显示订单的审核情况，查看无效订单，实验者依次点击[出库管理]、[so单查询]，勾选需要分析的订单点击[分单详情]即可查询该订单的明细。
从客户累计应收账款是否超过信用额度15%.(不含本次订单金额)、订单信息不完整、订单信息有误三个方面分析订单的有效性。
填写订单有效性分析表。
3.在[出库审核]界面，依次勾选无效订单，点击[驳回]。
在弹出对话框中填写驳回原因，并保存(三)订单优先级排序1.在“设计/记录”中找到“④订单优先级排序”，填写评价指标权重表，评价指标有接收顺序、紧急程度、订货量和订单金额，可供选择的指标权重有0.4、0.3、 0.2、0.1，实验者根据自己对四个指标重要性的认识自主选填权重值(注:评价指标越重要，权重值越大;四个指标权重值相加等于1。
)填写完成自动输出订单排序结果。
(四)填写出库商品信息统计表1.填写“设计/记录”中“⑤出库信息统计”，实验者打开[管理系统]，在左侧工具栏中依次点击[库内管理]、[库存查询] ，再点击物料代码右侧的符号，在弹出的对话框中首先输入要查询的物料名称(或物料代码)，点击[查询]，然后双击出现的物料信息，回到库存查询界面，点击[查询]，出现物料查询的结果。
2.依照此方法，依次查询出库商品信息统计表中的物料，填写库存信息(总库存=.立体仓储区库存+普通托盘区库存+中型货架区库存+电子标签拣货区库存)。
根据总库存与需求量的关系，判断是否缺货,在[是否缺货]中填写“是”或“否”;根据拣货区库存量与需求量的关系，判断是否补货，在[是否补货]中填写“是”或“否”。
(五)缺货处理1.进入[管理系统]，依次点击[出库管理] -- [出库审核]，在[出库审核]界面，勾选一个订单，点击[分单详情]查看该订单的信息，查找缺货商品存在于哪些订单中，并根据之前确定的订单优先级顺序，先满足优先级高的订单，不能满足需求的订单则需要在[出库审核]界面，勾选不能满足需求的订单，点击[驳回] ,并填写驳回原因。
2.在[出库审核]界面，勾选未审核的订单，点击[审核]，依次点击[YES]、[0K]。
此时页面显示订单审核完成,点击[出库单打印]。
按“Alt” 键退出电脑，控制任务走到打印机旁，按“Ctrl+ 鼠标左键”拿起出库单，在屏幕下方的工具栏中点击[单据]，点击出库单进行查看，再次点击工具栏中的[单据]收起出库单。
(六) EIQ分析1.点击“设计/记录”，找到“⑥EIQ分析”，补全EIQ分析表,填写订单订货数量、订单订货品项数、单品订货量、单品订货次数。
实验者可以点击工具栏中的[任务],查看出库任务中订单的信息(注意在订单审核中已经驳回四张订单，所以本次EIQ分析只分析6张审核通过的订单)。
填写完成后，弹出EQ/EN、IQ/IK 趋势图。
(七)订单分批处理1.进行订单分批处理作业环节，在“设计/记录”的“⑦订单分批”中勾选一种分批策略，会显示按此策略生成的订单分批结果(注:分批策略选择不同，分批结果就不一样)。
2.打开[管理系统]，依次点击[出库管理]——[ 出库分配][新增波次单]3.勾选波次1中的订单，在波次类型里面选择[并单拣货]，点击[保存] ——[列表]。
(八)出库分配1.打开[管理系统]，点击[出库管理] ——[ 出库分配]，在生成的页面中，勾选按单拣货订单，点击[预分配]——[ 分配]2.勾选新建的波次单，点击[预分配]——[分配]——[波次单打印]3.打开“设计/记录”，找到“⑧出库分配”，填写出库分配表。
实验者需再次回到[管理系统],点击[库内管理] ——[ 库存查询],依照前面库存查询的方法，查找出库分配表中的物料,会显示出相应物料的出库分配结果,实验者需将查找的数据填到出库分配表中(注:立体货架区和普通托盘区代表整货区;中型货架区和电子标签货架区代表散货区。
剩余库存量=库存量-分配量)(九)拣货单位分析打开“设计/记录”中的“⑨拣货单位分析”，根据商品出库分配结果，进行出库PCB分析，完成PCB分析表。
PCB分析是指储运单位分析，其中P表示托盘单位、C表示箱单位、B表示单品。
通过PCB分析，可以得出各种货物的分拣单位。
包装规格的含义:比如1-24-240，表示1托盘共240件商品，每箱24件，则可推算出一托盘有10箱。
根据商品的包装规格完成出库商品的PCB分析。
(十)打印查看拣货单1.打开[管理系统]，点击[出库管理]——[拣货]，勾选未开始的订单，点击[提交]—— [打印拣货单] 。
2.按Alt键退出电脑操作，控制人物走到门口打印机旁，按“Ctrl+鼠标左键”拿起拣货单并且查看(注:因之前打印过波次单，需多点几次鼠标，直到拿起所有单据)。
屏幕下方的工具栏中点击[单据]，点击[拣货单]，双击单据，查看拣货单。
单击拣货单上的作，收起拣货单，再次单击工具栏中的[单据]，收起所有的单据。
(做到此步，出库管理员的任务已完成，接下来由入库管理员和拣货员完成新增入库单和拣货作业。
)(十一)按需采购1.在本作业环节，实验者需完成缺货商品的采购计划下达。
在本次订单处理作业中，有的订单因物料缺货而延迟处理，现在实验者需完成所缺物料的采购工作。
首先把角色切换为[入库管理员]，然后打开[管理系统]，点击[入库管理]——[入库预报]——[新增]，填写相关信息(商品名称、采购数量、供应商等)生成采购信息并点击[保存]——[ 发送审核]。
(十二) ABC分类1.打开“设计/记录”找到“①ABC分类”，填写ABC分类表。
根据物动量ABC 分类结果对入库商品进行存储策略的确定。
2.控制人物走到电脑前，打开[管理系统]，点击[仓库报表]--[商品进出货流水账]，点击[导出]，导出的数据是Excel文档,ABC分类确定的过程也需在Excel文档中进行计算处理。
3.打开“设计/记录”找到ABC分类作业，将ABC分类结果填写到ABC分类表中。
三、仓配一体虚拟作业(批量拣选+按单拣选)(一)批量拣选1.扫描批量拣货单切换角色为[拣货员]，先进行波次拣货，按Q键取出PDA,点击[管理系统]，选择[拣货]模块，扫描[拣货单]，界面显示扫描拣货单，取出拣货单,扫描左.上角的条码,把鼠标移到条码上方，鼠标指针变为眼睛形状时按Alt出来一个扫描状态，点击鼠标左键即可扫描。
2.中型货架拣货作业(1)扫描后选择[件拣货]，PDA界面显示预计拣货库位，并提示扫描周转箱。
(2)扫描周转箱。
按Q键收起PDA，走至叉车停放区，根据提示按“Alt” 键推走一个双层手推车至PDA显示的预计拣货库位(F170302表示中型货架区第17排第3列第2层，控制人物走到该库位，移动鼠标指针放到库位条码上就会显示库位号) 附近，按“C”键在手推车上层生成一个周转箱(保持推车的状态生成周转箱)。
按“Alt”键离开手推车，取出PDA扫描周转箱。
(3)扫描库位拣货。
扫描周转箱后PDA界面显示扫描库位。
库位扫描成功后自动弹出拣货界面，点击物料图标开始拣货，拣取应拣数量的货物后，点击[确定]。
(4)换箱。
PDA界面跳到下一预计拣货库位(周转箱容积有空间，不用换周转箱)。
收起PDA，按Alt键推手推车至需要拣货的库.位附近，放下手推车，拿起PDA,再次扫描需要拣货的库位F160501，拣取相应数量的货物点击[确定]。
之后又跳转到下--预计拣货库位。
在拣货过程中若已拣物品体积超过周转箱容积，则已拣物品体积显示为红色，表示周转箱容积己满,需领取一个周转箱，此时点击周转箱里的物品，取出超出容积的物品，点击[确定]，在拣货作业界面点击[换箱]。
收起PDA，点击“Ctrl+鼠标左键”搬起周转箱走到传送带旁，再次点击“Ctrl+鼠标左键”将周转箱放到传送带上,控制人物走回手推车旁,按Alt键操作手推车，点击C键重新生成一个周转箱，继续拣货作业。
该区域拣货完成会显示界面如图3-13所示。
收起PDA，按Alt键推双层手推车至附近的传送带，根据提示拿起周转箱，按Ctrl的同时移动鼠标将周转箱移动到传送带上，点击鼠标左键将周转箱放到传送带上。
将手推车送回车辆存放区。
3.电子标签拣货(1)走到电子标签拣货区进行作业，按Alt键操作电脑，打开管理系统，点击开始作业，按Alt键离开电脑。
(2)扫描拣货单。
靠近条码扫描枪，按CtrI键的同时点击鼠标左键拿起条码扫描枪，取出拣货单，移动鼠标到拣货单的条码处，按Alt键使得眼睛变为扫描状态时,点击鼠标左键进行扫描。
(3)扫描周转箱、拣货。
扫描后传送带上自动生成周转箱，走进周转箱，移动鼠标到周转箱的条码处，按Alt键使得眼睛变为扫描状态时，点击鼠标左键进行扫描。