有限公司模具、检具开发项目设计制造合同合同号：2012-004 工装设计制造合同
项目名称：项目模具、检具供货合同
委托方（甲方）：
受托方（乙方）：
签署日期：2012年7月3日
签署地点：江苏省南京市
有效期限： 2012年10月-2013年12月
目录
Ⅰ、模具、检具设计制造要求
一.订货依据及供货范围
二.合同执行的时间进度
三.材料及热处理
四.结构、工艺、设计、制造要求
五.模、检具验收
六.模具备件
七.模、检具交付
八.服务
九.其它
Ⅱ、合同总价及付款方式
Ⅲ、其他约定事项
有限公司（以下简称甲方）和有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商，确认由甲方向乙方订购模具、检具，并就以下内容达成一致。
Ⅰ、模具、检具设计制造要求
一. 订货依据及供货范围
1. 订货依据
1.1产品文件：以甲方提供的三维数学模型及二维产品图、批准的工程更改单等为准。
1.2 文件：
订货清单（见附表）
●工装使用的压力机规格；
●制件排线；
●乙方以双方认同的冲压工艺为基础进行工艺设计，最终工艺以双方《会议纪要》为准
。
2. 生产条件
2.1生产纲领：三班年产(300天)：2万辆；使用寿命：30万次；
2.2操作方式：手工操作；
3. 乙方供货范围
3.1乙方负责设计、制造、调试，直至验收合格为止。
3.2冲压件零件的模具、检具。
3.3试装过程中的样件提取。
3.4 最终的冲压工艺DL图（CAD格式）与模具图（CAD格式）电子版及白图各一套，模具结构图电子文档（UG－NX2.0版/CATIA版/IGS）与模面图（工艺数模）电子文档（UG－NX1.0版/CATIA版
/IGS）一套，加工数据光盘两份，激光切割机程序数据光盘一份，模具备件卡电子文档一份（按招标方格式要求，仅指模具标准件）；检具图纸/3D设计数模/测量方案图、结构功能图；
3.5 该项目所选用的标准件清单及备件清单2套。
3.6 预检的验收报告2份，必须包括以下内容（每组模具、检具的检测报分别装订成册）：
●制件检测报告
●模具静检检查报告
●模具动检检查报告
●硬度检查报告
●模具型面补焊记录
●设变记录表
●材料利用率报告
●检具自检报告（尺寸检验、结构及功能性检验、重复性精度检验）；
●检具操作指导书；
●检验记录；
3.7 模具进场调试前每批次提供的冲压件均要求附冲压件检测报告，按照甲方的格式提供。
二.合同执行的时间进度
1、2012年10月5日，模具结构图纸审核和确认；
2、2012年11月15日，模具厂出半工序调模件；
3、2012年11月25日，全工序件在模具厂自检达3分；
4、2012年11月30日，模具结构、功能预验收；
5、2012年12月5日，模具发送；
6、2012年12月25日，模具结构功能最终验收。
7、2012年12月5日，检测方案评审；
8、2012年12月15，检具方案评审；
9、2013年1月10日，检具预验收；
10、2013年1月4日，检具终验收。
三. 材料及热处理
模具的材料选择：
1、拉延成型(整形)类模具：料厚大于1.5mm的采用Cr12MoV材料，小于等于1.5mm采用T10A材料
；若制件变形剧烈，则一律采用Cr12MoV材料；淬火硬度大于等于HRC55。
2、翻边类模具：料厚大于1.5mm的采用Cr12MoV材料，小于等于1.5mm的采用Cr12MoV或T10A材料
；其淬火硬度均应大于HRC55。
3、修边冲孔类模具：料厚大于1.5mm的采用Cr12MoV材料，其淬火硬度为HRC58～62；料厚小于
等于1.5mm的采用Cr12MoV或T10A其淬火硬度为HRC55～60。
检具的材料选择：
1、骨架和底座部分：
铸铝底板或铝型材。通常推荐标准铝型：APS 或WITTE 铝板国产：GB ZL104。材料必须经过去应力等热处理工艺；小型检具采用铝合金底板。
2、型体部分：
- 大中型检具（检具重量>=20KG）：由可加工的非金属树脂材料组成，要求使用Huntsman
BM5166，Axson LAB1001，Raku-tool WB1600；
-小型检具（检具重量<20KG）：铝合金。
3、功能件（快速夹头、定位销、检测销、移动式间隙滑块、测量表、型面卡板等)：按照相关国家标准执行。
4、同一检具上不允许同时使用两种以上型号的树脂材料。
四. 结构、工艺、设计、制造要求
模具结构、工艺、设计、制造要求：
1、模具结构形式，原则上按甲方提供的或甲方认定的乙方提供的结构式样书，具体以双方《会签纪要》为准；
2、模具设计、制造及预验收在乙方工厂进行，不允许乙方将此合同订购内容转接第三方承制。
3、图纸会签：模具图会签地点在甲方进行。乙方图纸分批完成后，通过FTP或U盘传递甲方，并提前一周通知甲方，甲方收到图纸后并双方约定时间当面会签。
4、模具设计完成后需经甲方会签确认，会签后双方签署《会签纪要》依此来进行下一步工作；会签后发生的模具套数增减需由甲方工艺人员确认，增减不计费用（甲方数模设计变更除外）