生产原料-----合成气的制备
气体原料生 水蒸气转化法 产合成气 部分氧化法
液体原料制 水蒸气转化法 取合成气 部分氧化法
固体原料制 取合成气
以煤为原料制甲醇合成气的方法
UGI常压气化法 化学水煤浆加压气化法 Lurgi固定层加压气化法 德士古水煤浆加压气化法
近些年我国焦化工业有了突飞猛进的发展2004年全国 焦炭产量达 2亿吨 ,与之相应的产生大量的焦炉煤气 ,据估 计我国每年未利用而白白排放的焦炉煤气已超过 2 . 5 × 1010m3,这是对能源的巨大浪费和对环境极大破坏
与此同时，德国Lurgi公司也成功开发了中低压合成的工艺
高压法合成甲醇劣势：
操作压力大 动力消耗大 设备复杂 产品质量差
上海焦化公司
煤为原料
中石化四川维尼纶厂
1万—5万吨/年
天然气为原料
陕西榆林天然气化工公司 大庆油田甲醇厂 四川江油甲醇厂 陕西长庆油田
甲醇的生产原料
甲醇合成的原料气成分主要是CO、 CO2、 H2 及少量的N2 和CH4。主要有煤 炭、 焦炭、天然气、重油、石脑油、焦炉煤气、乙炔尾气等。 早期主要是以 煤为 原料制造。
甲醇的生产历史
早期的木材干馏法木材在长时间的加热炭化过程 中，产生可凝或不可凝的挥发性物质，通过精馏这些 物质，可获得天然甲醇，俗称木醇。
60至80公斤的木材分 解蒸馏只获得大约1公
斤的甲醇
工业方法
一、氯甲烷水解法
CH3Cl+H2O +NaOH CH3OH+NaCl+H2O
也可用消石灰代替烧结
在350℃，于流动系统中进 行，所得到的甲醇产率为 67%，二甲醚为33%。氯甲 烷的转化率达98%。水解速 度慢，价格昂贵。该法中氯 元素以氯化钠或氯化钙的形 式损失掉，原料利用率低。
上世纪40年代以后随着天然气的大量发现, 以煤为原料的甲醇生产受到冷落。 天然气是生产甲醇、合成氨的清洁原料，具有投资少、能耗低、污染小的 优势，世界甲醇生产有90％以上是以天然气为原料，煤仅占 2%。但是在南 非以煤为原料的甲醇工业化生产从未中断过
考虑到未来能源的发展及环境保护等方面的因素, 以煤为原料的甲醇生产工艺 又重新受到人们的重视.我国由于受天然气资源和价格的制约，国家已经限制用 天然气生产化工产品，优先用于城市作燃料，在我国,已建和在建的甲醇 装置 中以天然气为原料的约占三分之一左右
目前工业上采用的合成方法
1923年，德国巴斯夫BASF公司在合成氨的基础上，பைடு நூலகம்先铬锌催化剂在高温高压下， 由CO和H2合成甲醇的工业化生产，压力25～35MPa，温度320～400℃
1966年，英国帝国化学工业有限公司(ICI)使用铜基催化剂低压合成甲醇， 压力5～10MPa，温度230～280℃，后来又实现了中压法合成工艺的开发 帝国化学工业有限公司已被荷兰的阿克苏诺贝尔公司收购
故没有被工业采用
二、甲烷部分氧化法 2CH3+O2
2CH3OH
条件：在催化剂作用下，采用压 力101.32～202.64×105Pa， 350～500℃ 该法由于氧化过程不易控制，目 前甲醇收率不高，但是，该法工 艺流程简单，节省投资。随着技 术的发展，收率的提高，这将来 是一个重要的方法
三、由碳的氧化物与氢合成