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竹材的专项研究 ppt课件


0.392
184.27
153.55
108.52
110.03
65.39
竹材
楠竹
淡竹
204.2
198.4
65.5
84.6
62.23
杨木 65.2 22.4
建材寿命周期对环境的影响
木材 红松 101.4 34.3
红松 0.459 98.10 65.30 32.80
水杉 84.2 40.6
3
三、竹材的功能优势
不开裂,不变形,高强度。需维护。 卡口拼接安装简单。 10年以上 18000元m3 强 1.23g/cm3 好 A 静曲强度220Mpa以上
原竹选择→竹材截断→竹筒剖分→竹条分片→竹片疏解→蒸煮或炭化→干燥
→浸胶→二次干燥→选料组坯→模压成型→固化保质→锯边或开料→重组竹
型材
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冷压工艺
制成梁柱、高档 地板、高档集成 材家具板
热压工艺 户外产品
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五、户外重组竹与防腐木对比
小结: 1、提供多种颜色的选择 2、卡口拼接安装简单 3、寿命10年以上 4、防滑性好 5、防火等级(A级) 6、强度220Mpa
小结:1、生长周期4-6年,可再生材料 2、材质坚硬、密度大,耐磨能力高于木材 3、干缩系数小,不易变形
项目
竹材
实木材
环保
•竹子生长周期短(4-6年就可砍伐利用), 栽植容易,是可再生的绿色资源。
•竹材深加工产品为天然材质产品,不会 对室内的环境造成污染。
木材生长周期漫长(20年甚至50年以 上),属不可再生资源,过量的砍伐 会对地球的环境造成严重的破坏。
有可能会,木材无法进行脱糖去脂等 处理,只能用防腐剂等材料加工,但 不能像竹材那样解决根本的问题。
发霉
竹材在经过多道工序脱糖去脂后没有了营 养物质不易发霉。
不易。
变形开裂
竹材经切割、粘合等工序处理和科学的排 列组合后,能很好的平衡内外界各种力量, 易变形,不易开裂。 不易变形和开裂。
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竹材
实木材
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四、竹材的生产加工
小结: 1、生产经过热处理,成品封闭性好,有效地防止虫蛀、霉变. 2、采用改性的UF树脂胶,比人造板游离甲酫低,环保性好. 3、新型的家具、地板基材
竹集成材
是由一片片或一根根竹条经胶合压制而成的方材和板材。 1)板形、方形竹集成材的生产工艺流程。
2)平拼弯曲竹材集成材的生产工艺流程。
隔音
耐磨性能、抗刮 划能力
防水性能
竹子是天然的隔音材料
竹材由于材质坚硬、密度大而有很高的耐 磨抗划能力。
好,竹材坚硬、遇水膨胀和干燥收缩系数 小,不易变形。
有较强的隔音效果,但因密度比竹材 低而相对要弱 较差
水胀干缩系数大,容易膨胀变形。
生虫
不会。竹材在生产加工过程中高温蒸煮和 碳化等灭绝了竹材内寄生的虫卵;并脱去 糖份、脂肪、淀粉、蛋白质等营养物质, 使虫卵没有生长环境,所以具有超强的防 虫蛀能力。
2)热压工艺技术 主要压制板材。常规尺寸为(长×宽×厚):244cm×122cm×
1.5~4cm,最大幅面可达1.2m×5m,一般最大板厚可达5cm。
生产工艺 设备投资 生产效率 抗变形性 工人劳动强
度 产品柔性 产品色泽
冷压工艺 少 高 好


热压工艺 高 底 差

好 单一
压制前后的工序一致,只是压制和固化工序不一样
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四、竹材的生产加工
重组竹材
先将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束,再经干燥、施胶、组坯成型、冷压或
热压而成的板状或其他形式的材料。
1)冷压工艺技术 主要用于压制厚度15~18cm的重组竹方材,密度相对均匀。
重组竹方料常用的规格尺寸(长×宽×厚)为:193cm×10.5cm ×15.0cm和200cm×14.5cm×15.0cm。
对比项目
制作工艺的区别
对人健康的影响程度的区 别
对土壤及环境影响 表面及颜色的区别
应用领域区别
产品性能的区别 安装简易程度的区别
使用寿命 价格
木质自然外观 密度
防滑性能 防火等级
强度
户外重组竹材料
CCห้องสมุดไป่ตู้防腐木
采用最新的技术,对竹材进行疏解纤维化加工 ,从而改变其物理形态。具有高强度,高耐候
性,高防腐性合高耐燃点等特点。
6.3、贴面使用 6.3.1、施工做法
七、竹材在项目中的运用
7.1、成功案例
八、总结
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一、竹材的定义
来源于竹类植物的地上秆茎。由纤维素、半纤维素和木质素等主要成分组成。
二、竹材的特性
小结:竹材顺纹抗拉强度约木材的2倍,单位重量抗拉强度约为钢材的3~4倍.
物理性质:
含水率:竹子生长时含水率很高,平均约为80%~100%, 材质
全程加工过程中甲醛释放量低于0.2mg/100g, 更低于0.5mg/100g欧洲E1级标准.
环保产品,不会对环境造成破坏。
可以通过工艺,提供多种颜色的选择 产品各项性能指标优于木塑与防腐木、被广泛 应用在包括建材、园林景观、建筑模板、高强 度支撑结构材料市场、风力发电叶片市场。形
成多产品系列。 放水,抗酸碱,抗虫蛀,抗真菌,抗紫外线,
项目
顺纹抗拉(MPa) 顺纹抗压(MPa)
力学性质:非均质各项异性材料,密度小,强度大。是一
种轻质高强 材料。在某些方面优于木材,如顺纹抗拉强度
约比密度相同的木材高1/2。顺纹抗压强度高10%左右。竹
材基本密度大,则纤维含量大,机械性能高,力学强度就
大。
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竹材、木材物理性能对比
竹材
橡木
0.255
及其构成。随竹种、年龄、秆茎部位、立地条件和竹种发
生变化。
抗压强度(MPa)
化学性质: 竹材主要化学成分为有机组成,是天然的高分子聚
合物,主要由纤维素(约55%)、木质素(约25%)和半 纤维素(约20%)构成。竹材的纤维素含量随着年龄的增 加而略减,不同秆茎部位含量也存在差异:从下部到上部 略减。从内层到外层是渐增的。
竹材专题研究
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>> 目录
一、竹材的定义
二、竹材的特性
2.1、物理特性
2.2、化学特性
2.3、力学特性
三、竹材的功能优势
3.1、对比表
四、竹子的加工生产工艺
4.1、竹集成材
4.2、重组竹材
五、重组竹材与防腐木的对比
六、竹材在建筑景观中的应用
6.1、重组竹的适用范围
6.2、铺装使用 6.2.1、施工做法
通常年龄愈小,其新鲜材含水率愈高。
密度:竹材的基本密度在0.40~0.9g/cm3. 其实质密度约为 1.481~0 1.514g/cm3.平均密度约为 1.500g/cm3.竹子的
干缩系数(%) 抗拉强度(MPa)
绝干密度约为0.79~0.83g/cm3。主要取决于维管束的密度 抗弯向度(MPa)
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