接触器异响 不能就地控制操 作 发热 短路、接地 断路 电容器壳体膨胀 电容柜不能自动 补偿 补偿器始终只显 示1.00 滤波、 补偿柜 负荷是滞后状 态，补偿器却显 示超前 投入电容器后功 率因数值不增反 降 负荷滞后，补偿 器也显示滞后， 但投入电容器后 功率因数值不变 操作电源电压不正常 控制回路有远控操作，而远控线未正确接入 负载侧电流过大，使热元件动作 热元件整定值设置偏小，使热元件动作 触点（接点）联接松动或欠紧密；灰尘+潮湿；绝缘不良 绝缘层老化、破损；小动物进入（鼠喓）；灰尘+潮湿 导体严重氧化、锈蚀断路；接头松动；触点压力不够 过电压 过电流 室温过高 电容器质量不合格 控制回路无电源电压 电流信号线未正确连接 电流取样信号未送入补偿器 电流信号与电压信号相位不正确
架空线 路 两相短路 三相短路 缺相 击穿 电缆线 路 发热 短路 接地 断线 发热 短路、接地 断路 混线；遭受雷击；外力破坏 带地线合闸；线路倒杆 单根电线断线未落地；熔丝一相烧断；跳线一相接头不良或烧 断 电压过高；超负荷运行；电缆头漏油；外力损伤；事故（如接 地或短路）伤害；保护层失效；电缆头制作质量问题 线径选择小；绝缘不良；接头质量 制造质量；外力或动物破坏 腐蚀；铅皮裂纹；绝缘干枯；接头质量；外力破坏 外力破坏；地形变化；发生短路 触点（接点）联接松动或欠紧密；灰尘+潮湿；绝缘不良 绝缘层老化、破损；小动物进入（鼠喓）；灰尘+潮湿 导体严重氧化、锈蚀断路；接头松动；触点压力不够
电流信号与电压信号相位不正确
投切电容器产生的电流没有经过电流取样互感器
外表ห้องสมุดไป่ตู้颜色、气 味异常
外表、颜色、气 瓷套管接线紧固部分松动，表面过热氧化，颜色变暗、失去光 味异常 泽、镀层破坏 瓷套管污损产生电晕、闪络，会发出奇臭味 冷却风扇、油泵烧毁会发生烧焦气味 电力变 变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均，引起涡流，油箱 压器 局部过热，油漆变化或掉漆 油箱与零部件连接处的密封不良，焊件或铸件存在缺陷，运行 渗漏油 中额外荷重或受到震动 内部故障使油温升高，引起油的体积膨胀，发生漏油或喷油 当二次系统突然短路，而保护拒动，或内部有短路故障而出气 油枕或防暴管喷 孔和防暴管堵塞 油 内部的高温和高热会使变压器突然喷油 分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不均，使有效接触 面面积减少，以及因镀层的机械强度不够而严重磨损等会引起 分接开关烧毁 分接开关故障 分接开关接头接触不良，经受不起短路电流冲击发生故障 切换分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏 相间绝缘距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短 路 保护误动作 变压器自动跳闸 人员误动作 操作机构故障 套管密封不严，因进水使绝缘受潮而损坏 绝缘套管的闪络 套管的电容芯子制造不良，内部游离放电 和爆炸故障 套管积垢严重以及套管上有裂纹 三相负载不平衡，引起中性点位移 三相电压不平衡 系统发生铁磁谐振 绕组发生匝间或层间短路 因滤油、加油，冷却系统不严密致使空气进入变压器 温度下降和漏油致使油位缓慢降低 轻瓦斯保护动作 变压器内部故障，产生少量气体 变压器内部故障短路 保护装置二次回路故障 变压器内部匝间故障 二次回路问题引起误动作 重瓦斯保护动作 变压器油面下降太快 外部发生穿越性故障 套管破送或闪烙 变压器着火 变压器内部故障 发热 触点（接点）联接松动或欠紧密；灰尘+潮湿；绝缘不良 短路、接地 绝缘层破损；小动物进入（鼠喓）；灰尘+潮湿 断路 导体严重氧化、锈蚀断路；接头松动；触点压力不够 控制回路故障 框架断路器不能 储能机构未储能或储能电路出现故障 合闸 电气连锁故障 合闸线圈坏 机构脱扣后，没有复位 塑壳断路器不能 断路器带欠压线圈而进线端无电源 合闸 低压配 操作机构没有压入 电柜 断路器过载 断路器经常跳闸 断路器过流参数设置偏小 断路器合闸就跳 接触器异响 出线回路有短路现象 接触器受潮，铁芯表面锈蚀或产生污垢 有杂物掉进接触器，阻碍机构正常动作
供配电系统常见故障
子系统 故障模式 故障原因 违章操作（带电拉高压隔离开关；未拆地线合闸；触及破损设 备或导线；带电连接线路等） 设备不合格（电气距离不够；绝缘破坏使导体裸露；线路敷设 不符合要求比如地爬线或架线太低等） 设备失修（供电线路因自然 高压设备和高压防护工具未按规定作定期试验 高压设备未按规定作定期试验 电气设备选型或安装不当（违背设计的有关规定；设计时考虑 不周；在有爆炸性危险品场所选用非防爆电机、电器；在汽油 化验室内安装普通照明等；在汽油库采用木槽板辅线；没严格 按照操作规程和要求办事，导致安装错误等。 电气设备使用不当（热灯泡距离可燃物太近；电热器接通后无 人看管；电热器靠近易燃、可燃物；使用中超过电气设备与用 电电器规定的允许温升）等） 电气设备发生短路（导体的绝缘由于磨损、受潮、腐蚀、鼠咬 、老化而失去绝缘能力；设备常年失修，导体支持绝缘物损坏 或包裹的绝缘材料脱落；绝缘导线受外力作用损伤露芯；架空 裸导线驰度过大，风吹造成混线；线路架设过低，搬运长大物 重大电 体时不慎碰上导线；架空裸导线与树枝相碰；检修不慎或错 气事故 误，造成人为短路） 电气设备过负荷（电气设备规格选择过小）；导线截面选得过 细；负荷突然增大；乱拉电线，过多地接入用电负荷等） 电气爆炸或火灾 电气设备绝缘损伤或老化（绝缘物对水、对树枝局部放电；操 作电压或雷电过电压；机械系统的旋转部分、滑动部分、接触 部分的摩擦损耗；结构材料的屈曲、扭曲、拉伸等运动或异常 振动、冲击等） 电气连接点接触电阻过大（铜、铝相接时处理不好；接点连接 松弛） 电火花与电弧（导线绝缘损坏或导线断裂引发短路；导线接头 松动引起接触电阻过大，当有大电流通过时便会产生火花与电 弧；架空裸导线弧度过大，遇大风混线而产生强烈电弧；误操 作或违反操作规程，带负荷拉刀闸，在短路故障未解除前便合 闸等l；检修不当，如带电作业时因检修不当二人为地造成了短 路；正常操作开关，或熔断丝熔断时产生的火花） 违反安全操作规程（在带电设备、变压器、油开关等附近使用 喷灯；在有火灾与爆炸危险的场所使用明火；在可能发生火花 的设备或场所使用汽油擦洗设备等） 无双回路，或双回路设计不合理 一路停 双回路或自发电切换操作失误 电后切 一路停电后切换 换失败 失败或发电失败 或发电 发电机损坏 失败 电杆倒杆、电杆 歪斜 断线 线损增大 架空线 路 单相接地 杆基失土；洪水冲刷；外力（冰雪、飓风、大树、滚石等） 外力破坏 接触不良，锈蚀，线径减小 单根电线断线落地；树枝碰及导线；跳线因风偏对杆塔放点； 避雷器单相击穿 人员伤害
高压开 关柜
运行中突然跳闸
断路器储能故障
高压开 关柜 断路器不能合闸
断路器不能分闸
预防性试验
声音异常
温度异常
油位异常
线路过负荷，过流继电器动作 母线短路造成速断保护跳闸 变压器内部短路造成速断保护跳闸 线路短路造成速断保护跳闸 瓦斯保护动作跳闸 温度保护动作跳闸 行程开关调节不当 储能电机损坏 控制开关故障或控制电路开路 保护继电器动作 限位开关位置不正确 辅助开关位置不正确 合闸控制回路开关损坏 合闸控制回路断线 合闸线圈烧毁 传动机构连杆变形 传动机构紧固件松动 限位点偏移 分闸控制回路开关损坏 分闸控制回路断线 分闸线圈烧毁 传动机构连杆变形 传动机构紧固件松动 限位点偏移 预防性试验过期 过负荷时，发出均匀但比平时大而且的嗡嗡声 负荷变化大时发出蛙蛙的声音 电网单相接地或产生谐振过电压时声音也会增大 内部夹件或压紧铁芯螺丝松动时，产生杂音，但电流表指示 无异常 内部放点或外部放点，变压器响声中夹有噼啪的放电声。如果 是外部放电，夜间或阴雨天可看到变压器套管附近蓝色的电晕 或火花，说明瓷件有严重污秽或设备线夹接触不良 如果内部局部绝缘击穿，或分接开关接触不良引起大火，会发 出很大且不均匀的响声，夹有爆裂声和咕噜声 某些零件松动，内部会发出不规则的异常叮当声 轻负荷和空负荷时，使某些离开叠层的硅钢片端部发生振荡， 内部会发出一阵阵吟吟声 铁芯的穿心螺丝夹得不紧，铁芯松动会发出强烈而不均匀的噪 声 电源电压过高 过负荷 变压器内部故障（内部各接头接触不紧密；线圈匝间短路；铁 芯短路或涡流不正常） 冷却装置故障 温度指示装置误指示 假油位：油标管堵塞；油枕呼吸器堵塞；防暴管气孔堵塞 油面过低：变压器严重渗漏油；检修人员因工作需要，多次放 油后未补充；气温过低，且油量不足；油枕容量不足，不能满 足运行要求 防爆管防爆膜破裂，引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油 乳化 呼吸器硅胶变色，可能是吸潮过度，垫圈损坏，进入油室的水 分太多等原因引起