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循环水处理方案

方宇润滑油循环水系统粘泥清除方案
1、方宇润滑油循环水系统现状
2014年8月30日系统出现泄漏情况,初步打压确认有三台换热器存在泄漏情况。

31日查看打开的换热器情况,换热器中有大量粘泥沉积呈现灰白色,触感光滑,有油分,垢类以软垢形式存在,垢下换热器管程凹凸不平,有大量锈蚀。

循环水呈现黄绿色,凉水塔池壁有大量藻类。

系统情况见下图。

2、原因分析
粘泥沉积主要由于前期除油清洗后,排污不顺,进水管道(直径1米)和回水管道(直径1米)中残存的粘泥没有完全排除系统,再次运行期间逐渐沉积到管道中引起垢下腐蚀(主要是点蚀现象),腐蚀物沉积形成管道的凹凸不平的表面;前期工艺介质泄漏,油泥沉积对设备已经造成相当程度的腐蚀,后续粘泥沉积致使系统设备性能继续恶化,形成腐蚀穿孔;另外,可能换热器壳程内防腐不好,造成物料对管道的腐蚀引起泄漏。

3、处理办法
(1)确定泄漏设备的数量并更换或修复;
(2)使用硫酸调节系统pH值在6左右;
(3)加入氧化型杀菌剂200~250ppm运行6~8小时;
(4)加入非氧化型杀菌剂200ppm,粘泥剥离剂200~250ppm运行12~24小时;
(5)测定循环水浊度至不再上升或略有下降,大量排水置换至循环水浊度达到运行要求。

(6)打开换热器观察系统中粘泥附着情况,根据现状决定是否进行再一次的剥离。

(7)系统打压确定是否有其他设备泄漏,更换或修复。

(8)剥离完毕系统转入正常运行,补加阻垢剂和杀菌剂控制设备的腐蚀和结垢。

4、后续运行建议
(1)系统中换热器做好内防腐;
(2)系统加设氧化型杀菌剂连续加药装置或二氧化氯发生器,实现系统中
氧化型杀菌剂的连续加药,保证系统水中余氯维持在0.5左右;(3)系统加设挂片器,检测系统水对设备的腐蚀速率;
(4)系统补水线加设流量计,统计各补水的补充量,更好的控制系统的浓缩倍数;
(5)系统做好排污。

山东化友化学有限公司
2014年9月1日。

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